JIT生產(chǎn)——看板管理

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1、授課題目（章節(jié)或主題）：第三章JIT生產(chǎn)——看板管理教學(xué)目的與要求：理解看板管理的概念、種類和機能，了解使用看板的基本原則。教學(xué)重點：看板管理的機能。教學(xué)難點：使用看板的棊本原則。教學(xué)過程設(shè)計：1、課前準(zhǔn)備。（不占用課堂時間）2、復(fù)習(xí)舊課。（5分鐘）3、講授新課（75分鐘）4、課堂總結(jié)。（5分鐘）5、課后作業(yè)布置。（5分鐘）第三章JIT生產(chǎn)——看板管理【課程回顧5min]1、細(xì)胞式生產(chǎn)方式2、多能工培養(yǎng)【教學(xué)要求】理解看板管理的概念、種類和機能，了解使用看板的基本原則【教學(xué)重點】看板管理的機能【教學(xué)難點】使用看板的基本原則看板管理，常作“Kan

2、ban管理”（來自日語“看板”，力日語羅馬拼寫：Kanban）,是豐田生產(chǎn)模式中的垂要概念，指為了達到及時生產(chǎn)（JTT）方式控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。及時生產(chǎn)方式中的拉式（Push）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短,并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過程中的物料流動順暢。及時生產(chǎn)方式的看板旨在傳達信息：“何物，何時，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運”?？窗宓男畔ǎ毫慵柎a、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點、零件外觀等。及時生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類：領(lǐng)収看板和生產(chǎn)看板?！?、什么是看板管理【10min]JTT生

3、產(chǎn)方式是以降低成本為基木冃的，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產(chǎn)有效進行的新型生產(chǎn)方式。JTT又采用了看板管理工具，看板猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。（1）看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一?道工序通過信息流向上一?道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JTT是無法進行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時也被稱作看板生產(chǎn)方式。一旦主生產(chǎn)計劃確定以后，就會向各個生產(chǎn)車間下達生產(chǎn)指令，然后每一個生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達生產(chǎn)指令

4、，授后再向倉庫管理部門、采購部門下達相應(yīng)的指令。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過看板來完成的。（2）看板與MRP的關(guān)系隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，當(dāng)前的看板方式呈現(xiàn)出逐漸被電腦所取代的趨勢?，F(xiàn)在最為流行的MRP系統(tǒng)就是將JIT生產(chǎn)之間的看板用電腦來代替，每一道工序之間都進行聯(lián)網(wǎng)，指令的下達、工序之間的信息溝通都通過電腦來完成。目前國內(nèi)有很多金業(yè)都在推行MRP，但真正獲得成功的卻很少，其中的主要原因就是企業(yè)在沒有實行JIT的情況下就直接推行MRP。實際上，MRP只不過是一種將眾多復(fù)雜的手工操作電腦化的軟件，雖然能夠人人提高生產(chǎn)效率，但是并不能處理JIT所提

5、出的一些觀念和方法。因此，MRP僅僅是一個工具，必須建立在推行JIT的基礎(chǔ)之上。如果企業(yè)沒有推行JIT就去直接使用MRP,那只會浪費時間和金錢。二、看板的機能[10min]看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，冃前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機能。（1）生產(chǎn)及運送工作指令生產(chǎn)及運送工作指令是看板最基木的機能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預(yù)測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進行?？窗逯杏涊d著牛產(chǎn)和運送的數(shù)

6、量、時間、目的地、放登場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線將所使川的零部件上所帶的看板取F,以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只牛產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的。（2）防止過量生產(chǎn)和過量運送看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則Z—是：“沒冇看板不能生產(chǎn)，也不能運送。”根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進行生產(chǎn)，也不進行運送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。rti于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送。（3）進行“冃視管理”的

7、工具看板的另一條運用規(guī)則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取F的順序進行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對主產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進展情況、木工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。（4）改善的工具看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)?？窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)冃增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。在JTT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問

8、題不町能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強。三、看板操作的六個使用規(guī)則【30min]看板是JTT生產(chǎn)方式中獨具特色