[精品]淺談鍋爐“四管”泄漏的預(yù)防措施

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1、淺談鍋爐“四管”泄漏的預(yù)防措施淺談鍋爐“四管”泄漏的預(yù)防措施鍋爐的“四管”，即水冷壁、省煤器、過熱器和再熱器，是電站鍋爐關(guān)鍵部件之一，“四管”直接承擔(dān)著鍋爐的全部蒸發(fā)任務(wù)，是鍋爐完成由給水轉(zhuǎn)化為合格干蒸汽的主要載體，在正常運(yùn)行中，如果鍋爐“以管”發(fā)生泄漏，就只有采取強(qiáng)迫停運(yùn)而進(jìn)行搶修。防止鍋爐“四管”泄漏，加強(qiáng)對(duì)鍋爐“四管”的防磨防爆檢查力度，將“四管”泄漏的機(jī)率降到最低程度，對(duì)丁提高電廠發(fā)電機(jī)組利用小時(shí)數(shù)，保證電網(wǎng)的安全和穩(wěn)定，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、樹立企業(yè)的形象、增強(qiáng)企業(yè)的競爭力，具有十分重大的意義。一、防磨防爆檢查情況1?總體管理思路。防止

2、鍋爐“四管”泄漏的原則是堅(jiān)持“趨勢(shì)分析、超前控制、重在檢查”O(jiān)將金屬監(jiān)督檢驗(yàn)“預(yù)測(cè)”工作和檢修中防磨防爆“檢查”工作有機(jī)地結(jié)合起來。通過檢查，掌握規(guī)律，從而預(yù)測(cè)四管的劣化傾向、檢查重點(diǎn)、修理方法。通過預(yù)測(cè)，指導(dǎo)結(jié)合，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步提高管理水平和技術(shù)水平。防止鍋爐“四管”泄漏管理的中心思想是“落實(shí)責(zé)任、閉環(huán)管理”，做到組織健全、程序合理、管理有序、責(zé)任落實(shí)、持續(xù)改進(jìn)、閉環(huán)控制。防止鍋爐“四管”泄漏采取“統(tǒng)籌分析、綜合判斷”的方法指導(dǎo)思想。將運(yùn)行、檢修、技術(shù)監(jiān)控等各種資料數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)籌分析，從屮尋求四管的劣化趨勢(shì)和原因。通過綜合判斷，指導(dǎo)各種管理工

3、作。2?人員構(gòu)成及學(xué)習(xí)培訓(xùn)。自2006年第一臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)以后，陜西錦能公司以鍋爐本體班為基礎(chǔ)，會(huì)同金屬監(jiān)督人員成立了防磨防爆小組，主要由工作經(jīng)驗(yàn)豐富能夠完全獨(dú)立檢查的能力人員組成，并融入剛?cè)肼毚髮W(xué)生，簽訂師徒協(xié)議形式，形成層次高低搭配梯隊(duì)的良性作戰(zhàn)團(tuán)隊(duì)，機(jī)組檢修時(shí)分為若干小組開展工作，按照受熱面結(jié)構(gòu)和方便工作的原則劃分責(zé)任區(qū)，然后根據(jù)檢修工期長短安排3-5次交換責(zé)任區(qū)進(jìn)行互查，防止出現(xiàn)漏檢，另安排一組人員進(jìn)行跟蹤復(fù)查。3?分析總結(jié)，重點(diǎn)檢查，有的放矢。①建立組織，落實(shí)責(zé)任。公司建立了防磨防爆工作組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任，做到責(zé)任到人，壓力到位，耍求防磨

4、防爆小組嚴(yán)格按照防磨防爆活動(dòng)安排的規(guī)定，積極開展防磨防爆工作，全面提高機(jī)組健康水平。②數(shù)據(jù)積累，分析總結(jié)。防磨防爆小組將歷次鍋爐超溫次數(shù)及部位都記錄在案，同時(shí)收集系統(tǒng)內(nèi)其它同類型機(jī)組出現(xiàn)的“四管”泄漏情況，歸類分析整理存檔，以便機(jī)組檢修時(shí)抓住重點(diǎn)。③全面檢查，重點(diǎn)明確。根據(jù)人員結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分成若干小組分工實(shí)施，笫一組檢查組織落實(shí)檢查前的各種準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)一級(jí)檢查工作。第二組負(fù)責(zé)組織檢查前的技術(shù)交底，學(xué)習(xí)防磨防爆相關(guān)項(xiàng)目內(nèi)容,負(fù)責(zé)二級(jí)檢查工作。同吋負(fù)責(zé)安健環(huán)專工負(fù)責(zé)防磨防爆檢查的安全工作。二、潛在原因分析1?運(yùn)行中超溫。陜西錦能公司是四角切向燃燒鍋

5、爐，在爐膛內(nèi)形成的旋轉(zhuǎn)上升煙氣流在到達(dá)爐膛出口進(jìn)入水平煙道時(shí)，煙氣流將由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橐司€運(yùn)動(dòng)，此吋?xì)饬鲗⒁栽D(zhuǎn)圓周的切線方向進(jìn)入水平煙道內(nèi)，這就使煙氣流偏向于煙道的某…側(cè)，形成了水平煙道人右側(cè)的煙溫偏差，在運(yùn)行稍有操件不當(dāng)即可導(dǎo)致爐管超溫理現(xiàn)象發(fā)生。二次汽對(duì)熱偏差的敏感性亦比一次汽強(qiáng)得多，加上二次汽的對(duì)流放熱系數(shù)較一次汽低，使再熱器受熱面金屬壁溫更高，更易產(chǎn)生超溫爆管問題。2?焊接不合格。在“四管”缺陷處理過程中，可能由于焊工的焊接標(biāo)準(zhǔn)不高，使焊接質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求，焊后的質(zhì)量檢測(cè)不到位等形成以后在該部位發(fā)生爆管的隱患。3?飛灰沖刷。飛灰沖刷

6、主要出現(xiàn)的尾部受熱面，煙氣攜帶的灰粉顆粒在尾部煙道中造成的沖刷最為嚴(yán)重，吹損部位主要是低溫過熱器、省煤器、低溫過熱器入口聯(lián)箱、下部過熱器環(huán)形聯(lián)箱等。由于鍋爐運(yùn)行中原煤不斷燃燒，燃燒后飛灰濃度急劇增加，對(duì)受熱面的磨損也是H益嚴(yán)重?；曳鄣脑黾舆€導(dǎo)致了受熱面的積灰存在，特別在過熱器、再熱器和水冷壁部位，積灰增加后，不能及時(shí)被清理后，導(dǎo)致該部位管了傳熱效果降低，金屬壁溫降低，在350°C以下的積灰還能吸附S02,導(dǎo)致管子的腐蝕加劇。特別是飛灰中的SiO2含量對(duì)磨損的程度影響更大，當(dāng)其含量超過60%時(shí)，磨損顯著加劇，因此鍋爐中省煤器的磨損往往比過熱器的磨

7、損要快些，所以對(duì)低溫段受熱面的防磨要更多的關(guān)注。由于原煤中灰粉的存在和制粉過程的磨損存在飛灰磨損是不可避免的。4?管道應(yīng)力集中。產(chǎn)生應(yīng)力集中主要是由于鍋爐結(jié)構(gòu)及機(jī)組啟動(dòng)中升溫升壓速率控制不好等原因造成的。在鍋爐下部前后拱及左右側(cè)墻之間的結(jié)合部分在鍋爐啟停過程中會(huì)發(fā)生膨脹不暢造成應(yīng)力集中，拉裂管子。另外由于煤質(zhì)原因使鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重，大焦下落使渣斗內(nèi)的溫度和對(duì)較低的水，被濺到底部水冷壁管壁上，造成該區(qū)域管壁熱應(yīng)力集中；機(jī)組負(fù)荷變化，爐膛熱負(fù)荷變化速度大，使底部水冷壁產(chǎn)生熱應(yīng)力；機(jī)組啟停爐時(shí)，爐膛內(nèi)升降溫速度過快，使水冷壁產(chǎn)生熱應(yīng)力。三種熱應(yīng)力的綜合作

8、用，使該區(qū)域的應(yīng)力達(dá)到峰值，長期作用在此應(yīng)力下就極易引發(fā)泄漏。5?吹灰器吹損以及機(jī)械磨損。吹灰器吹損有以下兒個(gè)原因：吹灰器內(nèi)漏；吹灰器不旋轉(zhuǎn)；吹灰器吹