十堰市十寶皮革有限責任公司清潔生產(chǎn)審核簡本

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1、十堰市十寶皮革有限責任公司清潔生產(chǎn)審核簡本一、企業(yè)簡介十堰市十寶皮革有限責任公司，是由原十堰市制革廠改制而成，有20年的皮革生產(chǎn)丿力史。根據(jù)十堰市政府耍求，1998年完成股份制改造，2003年改制成為規(guī)范化的“有限責任公司"，目前是湖北省最大的牛皮專業(yè)加工企業(yè)，公司擁有自營進出口權，并通過了IS09001質量體系認證。公司現(xiàn)冇總資產(chǎn)9000萬元，注冊資木2308萬元，職工120人，其屮管理及專業(yè)技術人員32人，有進口、國產(chǎn)先進制革設備200余臺（套）。年加工牛皮20萬張，年生產(chǎn)成革1636萬平方英尺。生產(chǎn)廠區(qū)而積38000平方米。十寶

2、公司通過科學和規(guī)范化的管理，在激烈的市場競爭中求發(fā)展，市場占有率逐年攀升，在業(yè)內享有較高的信譽。2012年,公司實現(xiàn)產(chǎn)值1?85億元，銷售收入1.25億元，在短短的二十幾年里，公司領導班子帶領全體職工艱苦創(chuàng)業(yè)、勇于創(chuàng)新、與吋俱進，使十寶皮革逐步走出十堰、湖北，并走向了全國，創(chuàng)造了驚人的奇跡，取得了良好的經(jīng)濟效益，現(xiàn)已發(fā)展成為“湖北制革業(yè)的一顆明珠雹企業(yè)排名已由建廠時的全省同行業(yè)第27位躍居全省第一，并擠身全國重點牛皮加工企業(yè)前列。二、清潔生產(chǎn)審核的實施2012年7刀，該公司在技術依托單位武漢瑞潤環(huán)?？萍加邢薰镜闹笇麻_始實施清潔生產(chǎn)

3、審核工作，在該咨詢單位的指導下，公司作為審核主體，嚴格按照企業(yè)清潔審計手冊的相關要求開展木輪清潔生產(chǎn)審核工作。（-）清潔生產(chǎn)的策劃與組織1、清潔生產(chǎn)組織與計劃為確保清潔生產(chǎn)工作的順利開展，公司成立了由公司總經(jīng)理為組長的清潔生產(chǎn)審核領導小組和由生產(chǎn)廠長為組長的清潔生產(chǎn)工作小組，并制定了詳細的清潔生產(chǎn)審核工作計劃。2、宣傳與培訓為了使企業(yè)全體職工對清潔生產(chǎn)有充分的認識和理解，將清潔生產(chǎn)思想和行動貫穿于本崗位實際生產(chǎn)操作過程。2012年7月，企業(yè)各車間領導以及各相關部門負責人30余人參加了由武漢瑞潤環(huán)?？萍純酉薰窘M織的清潔生產(chǎn)審核培訓，主

4、耍了解了清潔生產(chǎn)的發(fā)展、實施清潔生產(chǎn)的必要性、主耍手段、審核過程以及相關案例。培訓工作取得了較好的效果，使廣大員工深刻認識到開展清潔生產(chǎn)的意義與作用，為開展清潔生產(chǎn)審核工作打下了基礎。（-）清潔生產(chǎn)預評估1.確定審核重點對公司近年來產(chǎn)品的產(chǎn)出物耗、能耗、產(chǎn)污和排污及環(huán)保達標、總量控制執(zhí)行情況進行分析匯總。確定出審核的重點應放在污染物產(chǎn)量大、物耗及能耗較大的涂裝車間。2.設置清潔生產(chǎn)目標在確定審核重點后，為推動企業(yè)清潔牛產(chǎn)審核工作，在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀的基礎之上，依據(jù)《清潔生產(chǎn)制革工業(yè)》（牛輕革）（HJ448-2008）要求及同行業(yè)歷史最佳水

5、平設置了公司的清潔生產(chǎn)目標，作為各部門實施清潔生產(chǎn)的動力方向。清潔生產(chǎn)口標見表1。表1本輪清潔生產(chǎn)審核目標序號項目現(xiàn)狀近期目標（2013年）遠期目標（2015年）絕對量相對量/%絕對竝相對量/%1SO2排放蜃(t/a)1615-6.2510-3.752COD濃度(mg/l)322300-6.83250-22.363鉆排放雖（t/a）1.0880.75-31.060.6-44.9（三）清潔生產(chǎn)評估組織工藝技術人員對審核重點熟料生產(chǎn)線進行物料輸入與輸出的實測，建立物料平衡、水平衡、能量平衡，從中找出并分析廢棄物產(chǎn)生、物耗能耗較大的原因。進

6、而為清潔生產(chǎn)方案的進-步確定和分析提供依據(jù)。（四）清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生和篩選清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質量和可實施性直接關系到企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的成效。方案的產(chǎn)生是清潔生產(chǎn)審核過程的一個關鍵環(huán)節(jié)。因此，公司推行清潔生產(chǎn)以來，在全公司范圍內利用各種渠道和多種方式，進行宣傳動員，鼓勵全體員工提出清潔生產(chǎn)方案和合理化建議。通過實例教育，使員工克服思想障礙，并制定了合理化建議獎等激勵機制。并通過各類板報宣傳和各種類型的座談會、交流會,使員工了解如何從原輔材料及能源的替代、技術工藝改造、設備維護和更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品更改或改進、廢物回收利用和循環(huán)使用

7、、加強管理、員工素質的提高以及積極性的激勵等8個方面考慮清潔生產(chǎn)的方案。同時組織工程技術人員廣泛收集國內外同行業(yè)的先進技術情況，并以此為基礎，結合公司的實際情況,通過采取上述途徑所收集到的清潔牛產(chǎn)備選方案并進行了篩選和分析。在進行方案篩選時采用權重總和積分排序法進行，初步篩選是要對已產(chǎn)生的所有清潔生產(chǎn)方案進行簡單的檢查和評估，從而分析出可行的無/低費方案、初步可行的中/高費方案和不可行方案三大類。其中，可行的無/低費方案可立即實施；初步可行的屮/高費方案供下一步進行研制和進一步篩選；不可行的方案則擱置或否定。經(jīng)過篩選，共計形成本輪可行

8、方案37項，其中無/低費方案34項,屮/高費方案3項，在本輪清潔生產(chǎn)審核屮，可行的34項低無費方案和3項屮高費方案均得到落實。（五）方案可行性分析可行性分析是對方案進行技術、環(huán)境、經(jīng)濟方面的綜合分析，以確定可以實施的清潔