工作面防治煤層自燃發(fā)火安全管理措施及火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案

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1、工作面防治煤層自燃發(fā)火安全管理措施及火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案一、工作面概況E3306是我礦第二個(gè)綜采放頂煤回采工作面,面長163.583m,平均推進(jìn)長度338.229m,根據(jù)面長、預(yù)測(cè)放煤回收率以及結(jié)合礦井的提升能力，工作面月推進(jìn)度小于50米，回采速度慢，端頭頂煤厚回收率低，采空區(qū)有遺煤，極易發(fā)生氧化自燃。1、采空區(qū)遺煤情況E3306工作面其上部為E3202、E3201、E3106、E3103工作面采空區(qū)，回采時(shí)留有0.1-1.2m不均的遺煤。（見附圖）2、頂煤情況一分層回采后剩余煤層平均厚度6.2m,二分層回采后剩余煤層平均厚度4m,其具體回采區(qū)域見附圖。本工作面機(jī)采高度定為2

2、.2m,平均放煤高度為1.8m,平均采放比為1：0.82。3、地質(zhì)條件E3306工作面位于二分層E3201、E3202采空區(qū)下方，北鄰E3305采空區(qū)，根據(jù)附近E3301、E3202、E3305面采掘揭露情況分析，預(yù)計(jì)工作面回采期間將揭露三處斷層。由于工作面沿底布置，預(yù)計(jì)斷層對(duì)工作面回采會(huì)有一定影響，工作面回采期間應(yīng)加強(qiáng)頂板支護(hù)，確保支護(hù)質(zhì)量。4、煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)論通過煤質(zhì)化驗(yàn)鑒定所采3層煤有自燃發(fā)火傾向，最短自然發(fā)火期為34天。出現(xiàn)CO說明煤已經(jīng)發(fā)生氧化反應(yīng)，出現(xiàn)C2H4說明煤溫已經(jīng)達(dá)到85°C以上，出現(xiàn)C2H2說明煤溫至少已經(jīng)超過200°Co二、超前準(zhǔn)備，確保正常回采針對(duì)楊莊礦

3、第二個(gè)綜采放頂煤回采，公司、礦領(lǐng)導(dǎo)高度重視，對(duì)三機(jī)配套、后溜改造、放頂煤工藝、最大化的頂煤回收等召開了多次討論會(huì)，并認(rèn)真總結(jié)E3307工作面回采經(jīng)驗(yàn)。初采前應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備及運(yùn)輸系統(tǒng)的磨合，制定工作面正常推進(jìn)的激勵(lì)措施，保證工作面正?；夭?，加大月推進(jìn)度，讓采空區(qū)內(nèi)氧化的遺煤及早進(jìn)入窒息帶，真正落實(shí)“采煤與防火同步進(jìn)行”的理念。三、防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)煤層火災(zāi)早期預(yù)報(bào)是通過人體感覺或運(yùn)用儀器分析檢測(cè)煤層自燃的氣體成分，能夠準(zhǔn)確、適時(shí)地進(jìn)行煤層火災(zāi)的早期預(yù)報(bào)，做到有的放矢地采取預(yù)防煤層火災(zāi)的措施，提高措施的針對(duì)性和有效性。1、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：工作面從開切眼回采15m后，開始在工作面兩端頭向順槽

4、內(nèi)敷設(shè)束管80m,以后工作面每推進(jìn)30m后重新敷設(shè)80m,依次循環(huán)。工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流安設(shè)束管探頭并與束管檢測(cè)系統(tǒng)連接。2、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：工作面回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15米處安設(shè)一氧化碳傳感器、溫度傳感器各一臺(tái)。3、人工檢測(cè)：對(duì)回采工作面、回風(fēng)隅角及回風(fēng)流中CO、C02及溫度每班至少檢測(cè)兩次，每周取樣化驗(yàn)進(jìn)行對(duì)照。4、防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)要求：以CO、C02作為標(biāo)志性氣體，并輔以C2H4、C2H2來掌握煤炭的自燃情況，CO的出現(xiàn)說明煤已經(jīng)發(fā)生氧化反應(yīng)，C2H4的出現(xiàn)說明煤溫已經(jīng)達(dá)到85°C以上，C2H2的出現(xiàn)說明煤溫至少已經(jīng)超過200°C,應(yīng)該采取積極的防滅火措施。利用束管監(jiān)測(cè)系

5、統(tǒng)和監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，便攜式一氧化碳檢測(cè)儀，（紅外線輻射式）溫度計(jì)等設(shè)備進(jìn)行檢查。所有檢測(cè)分析結(jié)果必須記錄在專用記錄薄內(nèi)，每周至少測(cè)定五組數(shù)據(jù)，并進(jìn)行一次氣體分析，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值等異常變化時(shí)，立即發(fā)出自燃發(fā)火預(yù)報(bào)。四、注漿防治煤層自燃E3306X作面回采前必須形成完善的注漿管路系統(tǒng)。注漿防火的原理：漿液進(jìn)入采空區(qū)之后，固體物沉淀下來，充填于遺煤裂隙中間，能夠有效的封堵裂縫漏風(fēng)，包裹遺煤，隔絕了遺煤與氧氣的接觸，切斷了遺煤氧化的反應(yīng)過程，而漿水能增加遺煤的外在水分，抑制氧化過程的放熱。1、管路敷設(shè)⑴注漿管敷設(shè)路線:從東翼回風(fēng)大巷注漿酮室的注漿管中引出，經(jīng)東翼一號(hào)回

6、風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷一東翼采區(qū)運(yùn)輸巷南一E3202安裝聯(lián)絡(luò)巷一E3306運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷一E3306軌道（運(yùn)輸）順槽一E3306工作面，軌道順槽管徑為?108mm,運(yùn)輸順槽管徑為?89mm,敷設(shè)時(shí)必須按標(biāo)準(zhǔn)吊掛或墊高。注漿管敷設(shè)時(shí)，在E3306軌道及運(yùn)輸順槽開門口各安設(shè)一個(gè)閘閥，沿兩順槽接設(shè)至距工作面切眼約60m處停止，并各在末端安裝一個(gè)閘閥。E3306兩順槽中間低洼點(diǎn)設(shè)放漿閥門。另在工作面架后敷設(shè)一路032mm高壓膠管，每10米設(shè)三通閥門，為工作面灑漿注漿專用。⑵注漿方法：由地面注漿站集中制漿，采用靜壓注漿方式向工作面送漿，具體采用埋管注漿的灌漿方法。⑶工作面開切眼及停采線處在工作面內(nèi)敷設(shè)一

7、路全長注漿管，進(jìn)行埋管注漿，注漿管管徑不小于50mm,每3m左右設(shè)一個(gè)出漿口。⑷E3306軌道（運(yùn)輸）順槽敷設(shè)注漿管路對(duì)兩端頭進(jìn)行埋管注漿，注漿管管徑不小于50mm,從切眼開始敷設(shè)第一路注漿管，第二路距第一路約40米，一、二路注漿管為工作面全長敷設(shè)，以后每隔30米兩順槽各敷設(shè)一路，注漿管每3m左右設(shè)一個(gè)出漿口，在敷設(shè)第四路時(shí)開始對(duì)第二路進(jìn)行注漿，第二路管注漿后不再延接，如此循環(huán)。具體敷設(shè)情況見附圖。2、注漿機(jī)：注漿前將位于泵站附近的注漿機(jī)出漿口與軌順注漿管路連通，向采空區(qū)注漿時(shí)如果出現(xiàn)跑漿潰漿應(yīng)啟動(dòng)軌道