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《機(jī)械加工論文 小議數(shù)控加工配合件》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、職稱(chēng)評(píng)定論文論文題目；小議數(shù)控加工配合件單位；天工公司機(jī)電設(shè)備廠姓名；郝舉昌日期；2017-09-13目錄一、盤(pán)套類(lèi)零件的數(shù)控加工………………………………………1（一）零件圖工藝分析…………………………………………………1（二）確定裝夾方案……………………………………………………2（三）加工順序走刀路線………………………………………………3（四）走刀路線…………………………………………………………3（五）刀具選擇…………………………………………………………3（六）切削用量的選擇………………………………………………4（七）加
2、工程序…………………………………………………………4二．箱體類(lèi)零件的數(shù)控加工………………………………………………5（一）數(shù)控機(jī)床的選用方面……………………………………………5（二）箱體零件加工方法………………………………………………5（三）加工工序的劃分…………………………………………………5（四）銑削中刀具夾具的選擇…………………………………………6（五）箱體零件的加工編程……………………………………………7（六）切削用量的選擇…………………………………………………7三．結(jié)束語(yǔ)…………………………………………………………
3、……8配合件的數(shù)控加工摘要：隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,大量高精度多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，機(jī)械加工已越來(lái)越傾向使用數(shù)控加工。數(shù)控加工主要有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：精度高，可以加工任何復(fù)雜的自由曲面且精度很高,可以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精度的需要。操作簡(jiǎn)單，傳統(tǒng)加工方法對(duì)工藝及操作人員的技術(shù)要求很高，稍有不慎就有可能導(dǎo)致零件報(bào)廢?，F(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)只需機(jī)床操作人員在加工前輸入相應(yīng)的數(shù)控程序，機(jī)床就會(huì)嚴(yán)格按照數(shù)控程序進(jìn)行加工?？梢灶A(yù)測(cè)，在未來(lái)幾年內(nèi)機(jī)械加工部分將繼續(xù)以數(shù)控加工為主。本文以配合件加工為例，從數(shù)控加工工藝分析，設(shè)備的選擇，配合精度，刀具、
4、夾具的選擇，切削用量的選擇，都經(jīng)過(guò)了慎重考慮。配合件種類(lèi)繁多，范圍太廣，所以以車(chē)削，銑削為主，以軸承套、箱體為例，分析零件氣概經(jīng)過(guò)數(shù)控加工，確定合理工藝方案，保證工件的精度和工藝設(shè)計(jì)要求，以達(dá)到配合要求，最終完成的零件的加工。關(guān)鍵詞：工藝分析；加工方法；數(shù)控加工零件是機(jī)械中的最小單位，零件的配合組成了機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)之間的配合組成了機(jī)械，一部機(jī)器要能正常工作，發(fā)揮應(yīng)有的作用，那么零件與零件之間的配合是保證的關(guān)鍵。如今，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)日走趨普及。加之對(duì)配合的零件之間的要求，零件表面的粗糙度，位置度等要求
5、不斷提高，普通機(jī)床很難達(dá)到，那么就需要在數(shù)控機(jī)床完成。下面以數(shù)控車(chē)削加工的典型零件-盤(pán)套類(lèi)零件，銑削為主的箱體類(lèi)零件為例討論配合件的加工。（一）數(shù)控車(chē)削的典型零件-盤(pán)套類(lèi)配合件的加工盤(pán)套類(lèi)零件在機(jī)器設(shè)備中用得非常普遍，多與同屬回轉(zhuǎn)體零件的軸類(lèi)零件配合，由于其功能不同，盤(pán)套類(lèi)零件結(jié)構(gòu)和尺寸有著很大的差別，但其結(jié)構(gòu)仍有共同點(diǎn)，零件的主要表面為同軸度要求較高的內(nèi)外圓表面，零件壁的厚度較薄且易變形，盤(pán)套類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)一般由孔，外圓，端面，溝槽及內(nèi)螺紋和外螺紋，內(nèi)錐面和內(nèi)型面組成。常見(jiàn)的有軸承套，襯套，齒輪，帶輪，軸承端蓋等。盤(pán)套類(lèi)零
6、件表面精度要求除尺寸外、形狀精度外，內(nèi)孔一般要作為配合和裝配的基準(zhǔn)，孔的直徑尺寸等級(jí)一般為IT7，精密軸套可以取IT6，孔的形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差內(nèi)，，一些精密套筒控制在孔徑的公差的二分之一到三分之一，對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的軸套零件，除了圓度要求以外，還應(yīng)注內(nèi)孔面的圓柱度，端面對(duì)內(nèi)孔軸線的圓跳動(dòng)度和垂直度，以及兩端面的的平行度等要求，為了保證零件的功用和提高其耐磨性，孔的表面粗糙度值Ra1.6-0.16um,甚至更高。以數(shù)控車(chē)加工的典型零件盤(pán)套類(lèi)零件，軸承套為例，討論配合件的數(shù)控加工。軸承套數(shù)控車(chē)削加工工藝（單件小批量生產(chǎn)），所
7、用機(jī)床為CJK6240第8頁(yè)共8頁(yè)一、零件圖工藝分析1）編程時(shí)取基本尺寸。但由于要求配合，則有的配合尺寸需取中間值。2）先確定基準(zhǔn)，先加工左、右端面。保證零件的長(zhǎng)度尺寸。3）內(nèi)孔尺寸較小，鏜1﹕20錐孔、φ32孔及15°斜面時(shí)需掉頭裝夾。4）右端有螺紋，所以放在最后加工，由于高速車(chē)削擠壓引起螺紋牙尖膨脹變形，因此外螺紋的外圓應(yīng)車(chē)到最小極限尺寸，螺紋加工前，先將加工表面加工到實(shí)際直徑尺寸，M45×1.5的螺紋，加工前的外圓直徑為:D外≈D-（0.1～0.2165）P=45-0.2*1.5=44.7一般數(shù)控車(chē)床推薦車(chē)螺紋時(shí)的最
8、高轉(zhuǎn)速為：n≤1200P-k(k是保險(xiǎn)系數(shù)，一般為80)加工螺紋時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)包括切入切出的空行程量，切入量一般取2-5mm,切出量一般取0.5-1mm。也可無(wú)退刀曹軸承套的零件圖第8頁(yè)共8頁(yè)二、確定裝夾方案1）內(nèi)孔加工時(shí)以外圓定位，用三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)夾緊。2）加工外輪廓時(shí)，需要設(shè)一圓錐心軸裝置，用三爪卡盤(pán)
