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1、盾構管片缺陷處理3.18.1工藝概述盾構在掘進過程中，由于管片拼裝誤差、操作不當和止水條失效等原因，造成管片在出盾殼以后，出現(xiàn)裂縫、崩角、破損以及自管片注漿孔位置以及管片接縫位置滲水或漏水等現(xiàn)象。依據(jù)設計要求，對所有的管片裂縫、崩角、破損進行修補，對拼縫、點狀滲漏進行防水堵漏處理。一、定義1、管片裂縫：指管片出現(xiàn)深度大于0.5mm～2.0mm而未貫通的裂縫。2、管片崩角：指安裝后的管片角部出現(xiàn)小于50mm×50mm×50mm的掉角或脫落。3、管片破損：指安裝后管片因各種原因出現(xiàn)大于崩角尺寸的混凝土破損和或脫落。4、管片修補：用特制砂
2、漿或細石混凝土對管片破損缺陷部位進行修補，使其滿足質量要求。5、管片堵漏：用水泥漿或化學漿液對管片滲漏部位進行堵漏，使其滿足防水要求。二、整體施工方案對已安裝的存在裂縫、崩角、破損的管片，采用特制的水泥砂漿或細石混凝土進行缺陷修補，保證管片的完整性、美觀性。對存在接縫漏水的管片，采用灌注水泥漿或化學漿液進行防水堵漏，從而進一步增強隧道的防水性，保證管片安裝后的隧道的整體質量3.18.2作業(yè)內容管片修補作業(yè)內容包括：對缺陷處的清理、配置水泥砂漿、對缺陷處進行修補、對修補面進行美化。管片堵漏作業(yè)內容包括：處理基面、配置二次注漿設備、灌注
3、水泥漿或化學漿液→鏟除灌漿過程中凸出平面部分、清潔處理基面3.18.3質量標準管片修補強度滿足隧道結構質量要求，修補面與管片表面平齊，修補部位顏色與管片顏色無較大差別管片堵漏質量要求達到地下工程二級防水等級標準。63.18.4工藝流程圖清理缺陷基面判斷類別裂崩破滲縫角損漏6配置砂漿配置砼筑造壓力灌漿系6修補灌漿6修補面清理處6-292-圖3.18.4-1管片缺陷修補工藝流程圖3.18.5工序步驟及質量控制說明一、管片修補1、管片裂縫修補管片的細小裂縫用107＃膠水攪拌水泥填平，所有填補料應和裂縫表面緊密結合，并且結合完好；對于
4、深度＞2mm、寬度＞3mm的裂縫，要進行二次填補，操作時待第一次填補的材料干縮后，再進行第二次填補。2、崩角修補（1）把崩角處的殘余混凝土清理干凈，崩角邊緣盡量清理順直；（2）把管片上的破損面用鋼絲刷清理干凈，并用清水沖冼干凈；（3）在進行修補前必須保證破損表面干燥；（4）拌制砂漿。砂漿配比為：52.5#水泥：中砂：白水泥：水＝1：2：0.4：0.35，砂漿攪拌必須均勻；（5）修補時必須分層進行，一次填補厚度不得超過40mm，逐層填補后進行抹平、修邊；（6）當崩角較大時，剛修補的砂漿要脫落或變形，需在填補砂漿前立靠模；（7）待修補砂
5、漿干硬后（約修補后3天），用拋光機磨平表面；（8）用107＃膠拌和水泥漿制成的水泥漿液進行表面涂涮，同時，應注意水泥的摻合量，把涂涮后的修補表面顏色相匹配。3、破損修補（1）破損處的修補準備工作同崩角處的修補；（2）修補前一定用鋼“V”型卡定好靠模；（3）用細石砼分層分塊的進行破損處砼的回填修補。砼配比為：52.5#水泥：砂：米石（5～15mm）：水＝1：1.5：4.0：0.4；（4）待修補砂漿干硬后（約修補后3天），用砂輪機磨平表面；4、施工注意事項6（1）應盡量避免填補后干縮引起的收縮裂縫，如產(chǎn)生這種情況，需再次修補；（2）修補
6、好的管片表面要全部磨平，并解決色差問題；（3）質檢工程師負責對修補前管片進行統(tǒng)計拍照，對修補好的管片進行質量檢查，做好記錄，并拍照片，做為竣工資料的一部分；（4）對修補后的部位應經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)有干縮裂紋或滲漏水時，及時進行處理。5、質量保證措施（1）全線的所有管片都要檢查，缺陷部位均需進行全面修補；（2）管片修補施工應做好過程記錄；（3）管片的表面高差及色差要小，保證修補質量；（4）管片靠模采用優(yōu)質表面光滑的三合板根據(jù)需要制作若干套滿足不同地方的需要。（5）在管片的安裝過程中，應盡量減少人為因素造成管片出現(xiàn)裂縫的情況；（6）管片裂縫
7、修補的工作應不影響隧道的施工；（7）管片裂縫修補應由熟練的工人操作，并在質檢員的安排下進行；（8）管片修補之前，應準備好所有的材料、工具。圖3.18.5-1管片修補前圖3.18.5-2管片修補后二、管片堵漏1、滲漏原因分析管片拼縫、點狀部位的滲漏原因：（1）管片裝配時，拼裝誤差大及原防水條破損；（2）管片在制作或運輸過程中，管片受損，產(chǎn)生裂縫；（3）部分管片背后一次注漿量不夠，未能徹底阻斷水源。2、施工方案（1）管片點狀部位滲漏:采用壓力注漿法,灌注改性環(huán)氧漿液，環(huán)氧樹脂膠泥縫外封閉處理。（2）管片拼縫滲漏：采用壓力注漿法,灌注超細
8、水泥漿及改性環(huán)氧漿液，環(huán)氧樹脂膠泥縫外封閉處理。（3）在另一個位置出現(xiàn)新滲漏的處理措施同（2）施工方法。3、施工流程（1）管片點狀部位滲漏：處理施工基面→筑造壓力灌漿系統(tǒng)→灌注改性環(huán)氧漿液→鏟除灌漿系統(tǒng)凸出平面部分→建造環(huán)氧膠泥密封層
