MLS立式輥磨機(jī)的檢查

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1、第一節(jié)MLS立式轆磨機(jī)的檢查整個(gè)磨機(jī)的常規(guī)檢查，可避免由維護(hù)和潤滑不當(dāng)造成的意外停機(jī)。通過定期檢查，濟(jì)損件可以及時(shí)更換。日檢內(nèi)容1、每口的磨機(jī)總體檢查應(yīng)觀察是否冇噪聲和振動(dòng)、螺栓松動(dòng)和漏油等。2、每日檢杳液壓裝置的油位。3、每日述需對(duì)分離器軸承、三道閥門潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查/。二、周檢內(nèi)容1.檢查減速機(jī)油站油位，按說明書要求清洗過濾器。2.清洗密封風(fēng)機(jī)過濾器。3.檢杳密封風(fēng)機(jī)壓力。三、長期停機(jī)后的重點(diǎn)檢查1.檢查磨轆油位，在正常情況下每刀檢查一次。2.檢查磨轆、磨盤襯板的緊固情況，磨輾支架覆板有無磨損、壓板有無斷裂。3.檢查翟、盤襯板、轆支架、噴口環(huán)襯板、架體襯板及磨機(jī)內(nèi)其它零件的磨損情況。

2、4.料層厚度指針的調(diào)整（應(yīng)隨研磨件的磨損而及時(shí)調(diào)整）。5.檢査碾磨區(qū)各法蘭的松緊度，如軸承悶蓋、迷宮密封等法蘭螺栓松緊度。6.檢查磨腔所有零件的磨損程度，特別是密封空氣管路。7.檢查液壓系統(tǒng)屮各元件的動(dòng)作靈活性和補(bǔ)償元件的緊固程度，特別是各元件的動(dòng)作靈活性。8.檢查液壓缸是否漏油，必要時(shí)更換密封件。9.檢查密封風(fēng)機(jī)葉輪是否磨損。10.檢查分離器葉片是否脫落、結(jié)疤、磨損。11?檢查蓄能器氮?dú)鈮毫Γㄓ透准坝驼荆?2.檢查磨盤刮板與絕熱底座之間間隙。13.檢查三道閘門閘板、襯板及卜?料口襯板磨損情況。14.檢查撞擊板間隙并調(diào)整。15.檢查磨轆傾角及對(duì)中情況。16.檢查主減速機(jī)推力軸承油膜厚

3、度。17.檢查張緊液壓站保壓情況。四、重要說明1、注意密圭寸風(fēng)壓力。2、注意磨轆測(cè)溫裝置。3、注意振動(dòng)值。第2節(jié)MLS立式轆磨機(jī)的潤滑一、主減速機(jī)按制造廠說明書二、磨轆首次換油吋間1000小吋，以后正常換油吋間為3000小吋。一個(gè)月檢查一次油位，二個(gè)月檢查一次油質(zhì)。三、閘門站及張緊站46#抗磨液壓油首次換油時(shí)間為500—1000小時(shí)，以后3000—5000小時(shí)。四、分離器行星減速機(jī)70#極壓工業(yè)齒輪油首次換油時(shí)間為1—2個(gè)月,以后3000■…5000小時(shí)。五、潤滑脂三號(hào)鋰基脂，分離器及三道閘門每24小吋注一次。磨輻每兩周注一次，其它部位經(jīng)常注。第3節(jié)MLS立式輻磨機(jī)故障排除一、濟(jì)盤上物

4、料少檢修后重新開磨前應(yīng)檢查磨盤上料位，如料位低應(yīng)布料。二、壓差過大，應(yīng)減少喂料量，觀察壓差，其可能原因如下：1、喂料控制裝置故障，喂料過多。2、磨盤部噴口環(huán)堵塞。3、風(fēng)量小或不穩(wěn)定。4、分離器轉(zhuǎn)速高。三、壓差太小，可能原因?yàn)椋?、喂料中斷。2、指示失誤。四、張緊壓力下降，可能原因?yàn)椋?、液壓系統(tǒng)管路泄漏（外泄）。2、液壓系統(tǒng)元件失靈（內(nèi)泄）。五、密封風(fēng)力下降，可能原因?yàn)椋?、測(cè)量管路損壞。2、密封風(fēng)主管路損壞、漏風(fēng)。六、磨機(jī)架體排渣口吐渣多，可能原因?yàn)椋?、磨機(jī)過載。2、噴口環(huán)襯板磨損，脫落。3＞噴口環(huán)蓋板損壞。4、進(jìn)風(fēng)口積料。七、主減速機(jī)軸承溫度過高，可能原因?yàn)椋?、供油量少。2、油

5、質(zhì)過期。3、油循環(huán)溫度高。4、軸承故障MLS立式輻磨機(jī)振動(dòng)原因分析一、分離器傳動(dòng)軸不垂直、與主減速機(jī)不同心。二、磨轆、壓力框架整體對(duì)中不好。工作時(shí)間較長時(shí)及更換撞擊板時(shí)都可能造成對(duì)中不好，需對(duì)濟(jì)餛、壓力框架整體重新進(jìn)行對(duì)屮，濟(jì)餛屮心線與濟(jì)盤屮心線在水平方向的偏差控制在±5MM以內(nèi)。三、主電機(jī)與主減速機(jī)傳動(dòng)軸同軸度超差。四、操作原因（風(fēng)量、喂料量、溫度、料層厚度是否匹配）。五、物料（粒度、水分及喂料量是否穩(wěn)定）。六、系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重。七、撞擊板間隙過大，此時(shí)水平振動(dòng)明顯加大。八、振動(dòng)傳感器木身有誤差。九、主減速機(jī)底座上平而水平度、平而度超差。十、磨轆組上、下轆窩安裝是否正確，如上、下轆窩混淆

6、等。-1?一、基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量與加強(qiáng)鋼筋的布置是否符合立磨要求。十二、磨內(nèi)有異物。十三、磨轆軸承損壞。十四、濟(jì)餛餛體開裂。十五、轆、盤壓板螺栓松動(dòng)。十六、磨機(jī)殼體法蘭螺栓松動(dòng)、斷裂。MLS2619立式銀磨機(jī)調(diào)試目錄一、磨轆的位置1、檢查傾角2、檢查對(duì)心的位置二、檢查磨輾的充油量三、檢查壓力框架與架體張緊桿架處的間隙。四、檢杳磨轆測(cè)溫裝置的連接情況五、密封風(fēng)1、檢查密封風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向2、檢查壓力3、檢查密封風(fēng)斷開開關(guān)4、檢杳密封風(fēng)機(jī)兩側(cè)過濾器的過濾情況六、液壓張緊裝置1、檢查蓄能器的充氮?dú)鈮毫?、檢查油位3、檢查油位指示器4、調(diào)整球閥5、檢查油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向6、試驗(yàn)液壓張緊壓力7、調(diào)整安全

7、閥8、調(diào)整壓力計(jì)的節(jié)流閥七、磨機(jī)減速機(jī)1、檢査油位2、檢查加熱器3、調(diào)整和檢查觸點(diǎn)式溫度計(jì)的最小和最大觸點(diǎn)4、接通油過濾器5、測(cè)量冷卻水的總量6、接通油冷卻器7、檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向8、檢查油流量控制器的正常性能9、檢查推力軸承部分的油位10、檢杳傳動(dòng)裝置間電器連鎖八、超越離合器1、檢查超越離合器的平衡性2、調(diào)整行程3、檢查電磁閥4、調(diào)整、檢查并調(diào)整熟悉壓力表5、檢查極限開關(guān)九、輔助傳動(dòng)1、檢杳減速機(jī)油位2、檢査旋傳方向3、遵守轉(zhuǎn)換順序和連鎖輔助