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《鍋爐重點(diǎn)設(shè)備常見故障及應(yīng)急處置措施》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、重點(diǎn)設(shè)備常見故障及應(yīng)急處置措施序號設(shè)備名稱巡檢崗位故障名稱故障原因處置措施1鍋爐爐墻及爐拱司爐班1爐墻裂縫、變形、結(jié)焦、裂紋、傾斜、磚塊松動、局部脫落、爐管穿墻處被硬物卡死和密封石棉繩燒壞、燃燒室爐墻及吊璇損壞等。2爐拱裂縫、變形、局部脫落。1?爐墻及爐拱結(jié)構(gòu)不合理，阻礙了鍋爐受壓部件的正常膨脹。2.燃燒位置不正確，使部分爐墻及爐拱溫度過高而燒壞變形或倒塌。3.新砌筑的爐墻及爐拱烘爐時(shí)，由于烘爐時(shí)間短，升溫過快，致使?fàn)t墻及爐拱灰縫未干就投入運(yùn)行。4.運(yùn)行時(shí)，燃燒調(diào)整不當(dāng)，火焰中心偏離，長期正壓燃燒
2、，爐膛溫度過高，如果灰分熔點(diǎn)低，爐膛很易結(jié)焦。爐墻掛焦嚴(yán)重，而打焦時(shí)將水噴到爐墻。5.升火、停爐及增減符合過急，使?fàn)t墻及爐拱驟然膨脹或收縮，人工打渣時(shí)由于方法不當(dāng)或用力過猛碰壞爐墻或爐拱。6.灰漿配比不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不好。7?磚與磚之間灰漿不飽滿。耐火材料質(zhì)量不好，爐墻及爐拱在高溫作用下容易發(fā)生燒損、變形，嚴(yán)重時(shí)倒塌。8.鍋爐正常工作時(shí),如果發(fā)生爐外空氣進(jìn)入爐內(nèi)，使煙氣中的二氧化碳含量降低，含氧量升高,燃燒室變正壓，鍋爐支架或墻皮1?爐墻輕微裂縫時(shí)，一般用石棉繩填塞，并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿
3、。2.爐墻損壞面積大，使鍋爐支架或爐墻表面溫度異常地升高，鍋爐鋼架、空心梁燒紅且爐墻有倒塌的危險(xiǎn)，遇到這種情況，必須立即停爐，并組織人力搶修。3.若爐墻、爐拱僅跌落少量耐火磚，或外墻有輕微凸出時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行中的監(jiān)護(hù)和檢查，短時(shí)維持運(yùn)行，待備用爐啟動后或計(jì)劃停爐檢修。4.爐拱損壞面積較大，已失去拱在燃燒中的作用，應(yīng)立即停爐，予以修補(bǔ)或重新砌筑。5.如爐墻或吊璇損壞面積不大，損壞程度不嚴(yán)重，可適當(dāng)降低爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)，降低燃燒溫度維持短時(shí)間運(yùn)行。發(fā)熱甚至燒紅，這說明爐墻有較多的裂縫、嚴(yán)重的漏風(fēng).2鍋爐
4、爐管司爐班爐管損壞1?鍋爐嚴(yán)重缺水。2.水循環(huán)不良及燃燒不均勻。3?爐水品質(zhì)不合格，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)使管內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕，導(dǎo)致管子過熱，強(qiáng)度降低。4.由于存在雜質(zhì)、水垢導(dǎo)致爐管內(nèi)部堵塞，致使水循環(huán)不良，使管壁過熱，引起鼓包和裂縫。5.爐膛熱強(qiáng)度變化太大，升火速度過快或停爐放水過早。6.鍋爐本體焊接質(zhì)量不合格，或質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，或管子制造有缺陷。7.鍋筒、聯(lián)箱、水冷壁管安裝不正確或膨脹間隙不夠，影響管子自由膨脹。1、如損壞嚴(yán)重，循環(huán)水泵不足、鍋爐水壓迅速降低，緊急停爐，此時(shí)應(yīng)減少循環(huán)水出口流量，來保持鍋爐水
5、壓，保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽后停爐。2、如爐管損壞不大，水量損失不多，能保持鍋筒正常水壓，且不致很快擴(kuò)大事故時(shí)，可適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，按正常停爐處理，如損壞情況繼續(xù)加劇，無法進(jìn)行正常停爐時(shí)，應(yīng)緊急停爐。3鍋爐及管道司爐班水沖擊（鍋筒或管道內(nèi)有撞擊聲音和振動）管道內(nèi)存有空氣，自動放氣閥未定時(shí)開或自動放氣閥失靈。檢查供水管道上的所有放氣閥及鍋筒頂部的放氣閥是否存氣，若失靈應(yīng)立即更換。4省煤器司爐班省煤器管破裂1?水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，水中含的氧氣在溫度升高時(shí)分解出來腐蝕管壁。2.給水溫度和排煙
6、溫度過低，使省煤器管內(nèi)外壁產(chǎn)生酸性腐蝕，或因飛灰磨損，使管壁減薄。1?省煤器輕微破裂，能維持鍋爐運(yùn)行，且裂口不可能迅速擴(kuò)大，應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行，并立即啟用備用鍋爐，帶備用鍋爐升火投入正常運(yùn)3?管內(nèi)被雜物堵塞，造成過熱。4.材質(zhì)不好，制造、安裝、檢修過程中存在缺陷。行后，按正常停爐處理。2?省煤器嚴(yán)重破裂，循環(huán)水泵補(bǔ)水不足或壓力迅速下降時(shí)，應(yīng)緊急停爐，此時(shí)應(yīng)減少循環(huán)水岀口流量，來保持鍋爐水壓，保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽后停爐。5鍋爐爐排司爐班1.爐排卡住停轉(zhuǎn)。2.鏈條爐排鍋爐爐排面上燃燒不均
7、勻。1.鏈條爐排鍋爐爐排是轉(zhuǎn)動的燃燒設(shè)備，由于工作條件不良，極易發(fā)生卡住停轉(zhuǎn)現(xiàn)象?在日常應(yīng)用中爐排的故障較多，維修量大，影響著鍋爐的正常使用?發(fā)生故障時(shí)表現(xiàn)為：電動機(jī)電流突然增大，爐排安全彈簧跳動或保險(xiǎn)離合器動作，發(fā)出不正常的撞擊聲?鍋爐材質(zhì)制造質(zhì)量是造成爐排故障的重要原因?鏈條爐排兩側(cè)的鏈條調(diào)整螺釘調(diào)整不當(dāng)，造成左右兩側(cè)鏈條長短不一，爐排前后軸的平整度影響著爐排行進(jìn)阻力大小及應(yīng)力均勻程度，易造成爐排跑偏、斷片.爐排片折斷，一端露出爐排面，當(dāng)行至擋渣板處有時(shí)被擋渣板尖端阻扌當(dāng)，有時(shí)爐排片一整片脫落
8、，當(dāng)行至扌當(dāng)渣板處，使扌當(dāng)渣1對爐排卡住故障的處理：鏈條爐排卡住停止轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因，予以消除.用專用扳手將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離（一般倒轉(zhuǎn)2?3組爐排），如無異常可繼續(xù)運(yùn)行?如果鏈條起動后，仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象時(shí)，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時(shí)可適當(dāng)擰緊，然后再起動，如果啟動不卡住，可繼續(xù)運(yùn)行.反復(fù)兩三次還不能啟動時(shí)，應(yīng)立即停爐進(jìn)行檢修?如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排，可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端，讓過焦渣落人灰斗，如果這樣不能恢復(fù)運(yùn)行
