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《快速制模2-過渡?!酚蓵T上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、快速制模—過渡模RapidTooling—BridgeTooling快速成形與快速制模所謂過渡模具(BridgeTooling)是指介于試制用軟模與正式生產(chǎn)模之間的一種模具,可直接進行注塑生產(chǎn),其使用壽命目標為提供100~1000個零件,用生產(chǎn)最終零件期望的產(chǎn)品材料制成,具有經(jīng)濟快速的特點。目前,制造過渡模具方式主要有鋁填充環(huán)氧樹脂模和SLA成形的樹脂殼-鋁填充環(huán)氧樹脂背襯模。鋁填充環(huán)氧樹脂模鋁填充環(huán)氧樹脂(CompositeAluminum-FilledEpoxy,簡稱CAFé)模是利用快速成形的母模,在室溫下澆注鋁基復(fù)合材料——填充鋁粉的環(huán)氧樹脂而構(gòu)成的模具有三種制作鋁填充環(huán)氧樹脂
2、模具的工藝一、正母模工藝即母模形狀與最終零件完全相同,但尺寸方面考慮了材料收縮等因素的工藝它僅需一個工步就能得到鋁填充環(huán)氧樹脂模。正母模型環(huán)氧樹脂+鋁填充負模具二、負母模工藝即母模形狀與最終零件相反,尺寸方面考慮了材料收縮等因素及中間硅橡膠軟模的工藝。因為有中間硅橡膠軟模,比較易于脫模,但增加了一次轉(zhuǎn)換,會增大尺寸誤差。此外,負母模的設(shè)計與制作一般也比較困難負母模型制作正的硅橡膠軟模負模具澆注鋁基復(fù)合材料三、正母模加兩次中間硅橡膠軟模的工藝正母模可直接根據(jù)零件的實際形狀進行三維實體設(shè)計與制作,不必將此實體模型轉(zhuǎn)化為負母模文件。但這種工藝需要兩個中間硅橡膠模,工序較多,會增大尺寸誤差。正
3、母模型澆注負的硅橡膠軟模負模具澆注鋁基復(fù)合材料澆注正的硅橡膠軟模若不具備真空條件,可以采用如下方法進行鋁填充環(huán)氧樹脂模具的制作:在原型的表面涂上一層脫模劑,然后在原型上外覆一層樹脂作為注塑模型腔鑲塊。制作樹脂型腔可以采取噴涂或刷涂的方法,如同制作玻璃鋼制件一樣。硬殼的厚度大多在1.5mm至2mm之間,由于型腔在注塑過程中要承受一定的壓力,所以型腔背后需填充環(huán)氧樹脂和鋁粉加以支承,再將填充后的型腔鑲塊安裝在鋼模之中進行注塑。刷涂填充組裝注塑模型腔硬殼原型鑲塊如果具備真空條件,建議采用如下步驟進行鋁填充環(huán)氧樹脂模具的制作:(1)制作母模和分型板(2)在母模表面噴涂很薄的一層脫模劑。脫模劑分
4、型板母模(3)將母模與分型板放置在型框中。(4)將薄壁銅質(zhì)冷卻管放置在型框中靠近母模的位置。(5)配備必需數(shù)量的CAFé模具用材料,即預(yù)先混合的精細研磨鋁粉和雙組份熱固性環(huán)氧樹脂。混合物必須在真空中進行脫泡。(6)在真空狀態(tài)下,將CAFé模具用材料澆注到型框中,讓其固化。型框CAFé模材料銅管母模分型板(7)將母模與完全固化的CAFé模具倒置,拆除分型板,在母模反面與先前固化的CAFé模具上噴涂脫模劑,并重復(fù)上述過程,澆注另外一半模(8)待第二部分CAFé模具完全固化后,將第一部分(型腔)與第二部分(型芯)分離,去除母模,檢查型腔與型芯是否有明顯的缺陷型芯型腔型芯型腔注塑件模架(9)如
5、果型腔與型芯良好,則用定位銷使它們對準,在適當?shù)奈恢勉@出澆注孔,安裝推料板和推料桿,連接冷卻管,最后將整個模具裝配件放置在標準模架中。(10)注射熱塑性塑料,得到最終產(chǎn)品。母模低壓灌注低壓灌注模具及產(chǎn)品用SLA技術(shù)直接制作注塑模具90年代中期,有些公司提出了“DirectAIM”(ACESInjectionMolding)的概念。ACES是AccurateClearEpoxySolid的縮寫,它是由3DSystem公司開發(fā)的一種SLA快速成形工藝。所謂DirectAIM方法,是在300℃下直接把熱塑性材料注射入一種玻璃轉(zhuǎn)化溫度為65~85℃的SL光敏樹脂制成的ACES模腔中,得到塑料零
6、件。應(yīng)用SLA技術(shù)直接制模案例一DirectAIM的注塑周期是比較關(guān)鍵的。AIM鑲塊不能出模太快。DirectAIM5分鐘的注塑周期可以在8小時的時間內(nèi)生產(chǎn)出100個注塑零件。實踐證明,在注塑過程中DirectAIM鑲塊并不是首先被破壞,因此,一個更長的注塑循環(huán)周期可以讓塑料冷卻更好,同時降低了注塑件粘在ACES鑲塊上的可能性。應(yīng)用SLA技術(shù)直接制模案例一一些典型的熱塑性注塑材料的最佳注塑壓力,溫度和注塑周期DirectAIM型芯與型腔建議采用的注射參數(shù)參數(shù)低密度聚乙烯(LDPE)高密度聚乙烯(HDPE)聚苯乙烯(PS)聚丙烯(PP)ABS注射壓力(MPa)11.216.116.813
7、.322.4注射溫度(℃)180220200205240注塑周期(min)3.54.54.04.05.0應(yīng)用SLA技術(shù)直接制模案例一在注射/脫模過程中,選擇合適的脫模劑也很重要。不使用脫模劑或者注塑循環(huán)周期過短,零件都會粘在DirectAIM鑲塊中,在出模時,零件有可能會被撕破,在鑲塊上剝下片狀A(yù)CES,注塑得到的零件就會產(chǎn)生凸起的缺陷。雖然已經(jīng)開發(fā)了許多合成物可以用來幫助塑料從鋼材或鋁材中取出,但直接將塑料件從樹脂材料上取出還比較困難。由Jo