空預(yù)器技術(shù)資料

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1、空預(yù)器安裝技術(shù)交底1空預(yù)器服務(wù)過程一.技術(shù)交底：1.時(shí)間112~2天2.內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)安全、安裝過程關(guān)鍵點(diǎn)3.參加人員：業(yè)主，監(jiān)理公司，安裝公司技術(shù)員及班組人員2空預(yù)器服務(wù)過程二.現(xiàn)場(chǎng)安裝底梁/底部軸承/底部結(jié)構(gòu)/端柱/中心筒/頂部結(jié)構(gòu)/頂部軸承/轉(zhuǎn)子外殼/三分倉扇形板/轉(zhuǎn)子過渡煙風(fēng)道/換熱元件/管撐/輔機(jī)3空預(yù)器服務(wù)過程三.密封調(diào)整1.主要內(nèi)容：密封準(zhǔn)備/頂?shù)咨刃伟搴附?弧形板焊接/角鋼調(diào)整/頂部外環(huán)密封調(diào)整/底部外環(huán)密封調(diào)/頂?shù)變?nèi)環(huán)密封調(diào)整/頂?shù)讖较蛎芊庠O(shè)定/軸向密封設(shè)定/頂?shù)纵S密封設(shè)定2.安裝時(shí)間：300MW3

2、0~40天600MW50~60天100MW70~80天4空預(yù)器服務(wù)過程四.輔機(jī)的安裝及調(diào)試驅(qū)動(dòng)裝置/停車報(bào)警/火災(zāi)探頭/消防噴頭/吹灰器/變頻柜5空預(yù)器服務(wù)過程五.性能試驗(yàn)漏風(fēng)率/排煙溫度/壓降6空氣預(yù)熱器在系統(tǒng)中的布置SCR7轉(zhuǎn)子的構(gòu)造?轉(zhuǎn)子由中心筒及向周圍延伸的扇形倉組成?現(xiàn)在的設(shè)計(jì)有兩種，一種是一個(gè)中心筒、8個(gè)30o扇區(qū)及8個(gè)1155o圣誕樹狀的扇區(qū)?另一種設(shè)計(jì)是一個(gè)中心筒、8個(gè)37.5o扇區(qū)及一些散裝的隔板8靜態(tài)部件?底粱及凳板?底部結(jié)構(gòu)?端柱鉸鏈及端柱?頂部結(jié)構(gòu)?三分倉扇形板?轉(zhuǎn)子外殼?頂、底部過渡煙風(fēng)

3、道?附屬的平臺(tái)爬梯等9用戶鋼梁安裝前的檢查1.用戶基礎(chǔ)劃線2.保證任意兩點(diǎn)間的相對(duì)標(biāo)高在10mm以內(nèi)。3.在用戶鋼梁上安裝40mm墊板，并通過調(diào)整墊片將調(diào)節(jié)點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高控制在2mm以內(nèi)4.現(xiàn)場(chǎng)工作準(zhǔn)備：經(jīng)緯儀/卷尺K1側(cè)柱K2H2H4端柱端柱H1H3K3K4側(cè)柱10空預(yù)器底梁安裝1.整體發(fā)貨2.兩根底梁分別發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)組裝后吊裝（注意配對(duì)標(biāo)識(shí)）通過調(diào)整底梁下部調(diào)整墊片保證底梁四角水平±1mm11底梁的安裝1.底梁的中心找正；±1mm2.底梁端部水平；±1mm3.底梁的撓度檢查；L/1000mm4.底梁凳板的平面度；±1

4、mm工具：經(jīng)緯儀或水平皮帶管12底部平臺(tái)就位底部平臺(tái)可以地面與底梁組裝完成后整體吊裝13底部軸承安裝參看圖紙144001軸承箱清理/軸承就位（底部墊片，軸承下圈，軸承上圈及滾珠，頂部墊片，軸承蓋板，千斤頂板）；14底部軸承安裝15底部軸承箱安裝底部軸承箱加20mm墊板；軸承箱相對(duì)于底梁的對(duì)中；±1mm16端柱鉸鏈的安裝端柱鉸鏈加墊12mm或16mm墊片；端柱鉸鏈水平檢測(cè)；±1mm17端部鉸鏈的安裝參看圖紙144001；端柱鉸鏈相對(duì)千斤頂板的尺寸；（測(cè)量值應(yīng)比設(shè)計(jì)值≤10mm）18安裝底部結(jié)構(gòu)1.底部結(jié)構(gòu)相對(duì)空預(yù)器

5、中心線的對(duì)中；±1mm2.底部結(jié)構(gòu)中心孔相對(duì)于底部軸承中心的對(duì)中；±1mm二分倉注意煙氣側(cè)負(fù)壓管19安裝底部結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)底部結(jié)構(gòu)連接辦，使扇形支板上表面與端柱鉸鏈平齊；（500mm+扇形支板厚度）20安裝端柱端柱角鋼的方向性；端柱垂直度檢查；±151.5mm端柱之間間距尺寸；21轉(zhuǎn)子中心筒安裝安裝前的準(zhǔn)備：1.安裝盤根壓蓋/盤根座/密封墊22轉(zhuǎn)子中心筒就位1.將轉(zhuǎn)子中心筒緩慢下降到扇形板和扇形板支板的中心孔中。降下轉(zhuǎn)子中心筒時(shí)要注意保證使中心軸下部的凹槽與頂板上的凸臺(tái)相吻合沒有間隙2.在轉(zhuǎn)子軸上部用框式水平儀調(diào)整轉(zhuǎn)子

6、中心筒的垂直度，并臨時(shí)固定23安裝頂部結(jié)構(gòu)1.將頂部結(jié)構(gòu)如圖吊裝至端柱上，用連接角鋼將頂部結(jié)構(gòu)與端柱連接；2.在三分倉布置中注意其三角形扇形板的位置，避免兩臺(tái)預(yù)熱器裝反；24安裝頂部結(jié)構(gòu)3.頂部結(jié)構(gòu)相對(duì)于空預(yù)器中心的對(duì)中，并且確保頂部結(jié)構(gòu)的中心孔與轉(zhuǎn)子軸同心4.安裝頂部結(jié)構(gòu)拉伸板25安裝頂部導(dǎo)向軸承1.用專用吊環(huán)進(jìn)行吊裝，禁止吊裝軸承箱支臂2.將驅(qū)動(dòng)短軸緩慢落在主軸上；3.安裝特種螺栓，并且按照?qǐng)D紙力矩要求擰緊；26安裝頂部導(dǎo)向軸承4.在軸承支臂下添加墊片，使0刻度線與軸承箱平齊5.安裝軸承支臂固定螺栓，注意中間

7、與兩邊長(zhǎng)度不同6.安裝固定軸承支臂頂絲；7.頂?shù)纵S承箱加油;27安裝鉸鏈側(cè)柱1安裝側(cè)柱鉸鏈，為了保證側(cè)柱的標(biāo)高和相對(duì)水平度，在每根側(cè)柱下面加適當(dāng)墊片以補(bǔ)償?shù)琢簭澢?每根鉸鏈側(cè)柱各自帶有在裝配之后起臨時(shí)固定作用的固定板。空預(yù)器安裝好調(diào)整密封之前必須將其割除。28安裝空氣側(cè)轉(zhuǎn)子外殼及三分倉弧形板1.拼裝空氣側(cè)轉(zhuǎn)子外殼2.安裝三分倉弧形板29安裝一二次風(fēng)之間扇形板注意對(duì)接焊口采取措施防止焊接時(shí)變型30安裝轉(zhuǎn)子隔倉1先吊裝30°或37.5°格倉（注意檢查轉(zhuǎn)子的標(biāo)識(shí)號(hào)，對(duì)號(hào)安裝）2對(duì)稱安裝31安裝轉(zhuǎn)子隔倉3.八個(gè)大隔倉安

8、裝就位后，用專用工具調(diào)節(jié)間距相同32安裝轉(zhuǎn)子隔倉4.安裝15°隔倉或散板33空預(yù)器轉(zhuǎn)子焊接1.檢查徑向軸向跳動(dòng)；±32.檢查轉(zhuǎn)子下垂度；±33.點(diǎn)焊及焊接程序見圖001007，0010084轉(zhuǎn)子焊接時(shí)有效接地34安裝轉(zhuǎn)子分隔板1.修裁分隔板；2.用模擬換熱元件檢查內(nèi)環(huán)空間3.校正焊接變形隔艙板35安裝煙氣側(cè)轉(zhuǎn)子外殼安裝轉(zhuǎn)子外殼，測(cè)量至少8個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)子外殼的水平；±2mm工具：