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《快燒金屬光澤結(jié)晶釉的研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、建材世界2015年第36卷第3期doi:10.3963/j.issn.1674-6066.2015.03.019快燒金屬光澤結(jié)晶釉的研究曾凡文(廣東唯美陶瓷有限公司,東莞523281)摘要:以鈉長(zhǎng)石、鎢酸、氧化錳、氧化銅為原料成功制備了裝飾效果良好的低溫快燒金屬光澤結(jié)晶釉。并通過(guò)控制變量的方法,研究了釉中各組分及不同工藝因素對(duì)釉面效果的影響。并通過(guò)XRD等測(cè)試手段分析了釉中晶相的組成,并初步分析了釉面呈現(xiàn)金屬光澤的機(jī)理。關(guān)鍵詞:低溫快燒;金屬光澤;結(jié)晶釉;配方組成;工藝因素StudyontheLow-te
2、mperatureandFastBurningConditionofMetallicLusterCrystallineGlazeZENGFan-wen(GuangdongBeautifulCeramicCo,Ltd,Dongguan523281,China)Abstract:Thispaperismainlyaboutsuccessfullymakingmetalliclustercrystallineglazeatalowtemperatureandfastburningconditionwithsod
3、iumfeldspar,tungstenacid,manganeseoxide,copperoxideasrawmaterials.Andtheeffectwasstudiedindifferentcomponentofrawmaterialanddifferentprocessontheglazebythemethodofcontrolvariables.CrystalphasecompositionbyXRDandthepreliminarymechanismofthemetalliclusterwe
4、reanalyzed.Keywords:low-temperatureandfastburning;metallicluster;crystallineglaze;formula;processingparam-eters結(jié)晶釉是一種具有良好裝飾效果的藝術(shù)陶瓷釉,其基本特征是釉面上分布著許多各種形狀的晶花,這些晶花不是人為地事先描繪或粘貼上去的,而是利用釉熔體中的成核物質(zhì)在飽和狀態(tài)下,通過(guò)快速冷卻或適當(dāng)[1][2]保溫而自然生成的。傳統(tǒng)的結(jié)晶釉由于其析晶保溫時(shí)間較長(zhǎng)(4~6h),且燒成溫度較高。在建筑陶瓷
5、上難以得到良好的應(yīng)用。金屬光澤釉是一種有類似于金屬光澤的裝飾性較強(qiáng)的陶瓷裝飾釉。由于其具有裝[3,4]飾效果好、釉面硬度高、耐磨性好、不氧化、不掉色、耐腐蝕且成本相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn),從而在建筑陶瓷行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,也頗受消費(fèi)者的喜愛(ài)。目前,對(duì)于金屬光澤釉的研究,主要是將鐵、錳、銅、鈦、釩、鉻、鈷等的氧化物相互配合加入到硼鋅或鉛硼透明釉中,當(dāng)這些氧化物在釉中在一定條件下達(dá)到飽和時(shí),就會(huì)形成具[5]有不同顏色的類金屬膜,從而得到各種不同顏色的金屬光澤釉。實(shí)驗(yàn)中結(jié)合結(jié)晶釉和金屬光澤釉各自的特點(diǎn),調(diào)整優(yōu)化釉料配方并
6、研究分析工藝制度對(duì)釉面效果的影響,得到一種新型的適用于常規(guī)燒成制度的具有金屬光澤的結(jié)晶釉。1實(shí)驗(yàn)1.1原材料1)釉用原料:鈉長(zhǎng)石、氫氧化鋁、石英、三氧化二鎳、鎢酸、氧化銅、二氧化錳、氧化鉻、三聚磷酸鈉(STPP)。其中除石英與鈉長(zhǎng)石為常規(guī)礦物原料以外,其它均為化工原料。2)坯用原料:生產(chǎn)用坯粉。收稿日期:2015-03-12.作者簡(jiǎn)介:曾凡文(1963-),工程師.E-mail:zfw-wm@163.com75建材世界2015年第36卷第3期1.2試驗(yàn)流程制備低溫快燒金屬光澤結(jié)晶釉工藝流程圖如圖1所示。1
7、)實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備坯體的好壞也會(huì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果,在正式實(shí)驗(yàn)前,將坯粉通過(guò)模具壓制成坯餅,每塊坯體30g左右,厚5~8mm,烘干備用。2)釉漿制備與施釉將各原料按照擬定配方配制好,外加0.3%的STPP作為減水劑。按料∶球∶水的比例為1∶2∶0.6~0.7在快速磨中球磨至細(xì)度為過(guò)325目篩,為保證坯與釉更好地結(jié)合,施釉前用蘸濕的海綿輕輕涂抹在坯餅上,然后再用刷釉的方式進(jìn)行上釉,控制釉層厚度為0.5~0.6mm。將施好釉的坯體放在烘箱中烘干待用。3)燒成制度實(shí)驗(yàn)的目的是研制得到適合普通建筑材料中可以廣泛應(yīng)用的低溫快燒結(jié)
8、晶釉,為降低生產(chǎn)成本,更契合生產(chǎn)的實(shí)際情況,擬采用與工業(yè)生產(chǎn)中輥道窯燒相似的燒成工藝,即最高燒成溫度為1200℃,在此溫度下保溫5min,保溫結(jié)束后再隨爐冷卻。2結(jié)果分析2.1實(shí)驗(yàn)結(jié)果通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)配方的不斷調(diào)整及工藝制度的不斷優(yōu)化,得到了裝飾性效果較好的低溫快燒金屬光澤結(jié)晶釉,如圖2所示。2.2晶體及釉面成分分析通過(guò)EDS分析得到釉面晶花與具有金屬光澤的釉面的元素組成,其圖譜分別如圖3所示,元素組成分別如表1、表2所示。76建材
