熱控專業(yè)總結(jié)

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1、第一節(jié)熱控專業(yè)施工組織與實(shí)施一、工程介紹華能濟(jì)寧電廠三期工程為2X135MW機(jī)組為擴(kuò)建燃煤發(fā)電機(jī)組，由西北電力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。鍋爐采用上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-440/13.7-M562型超高壓屮間再熱循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐為單汽包自然循環(huán)、高溫旋風(fēng)分離、高溫回灰全鋼架支吊結(jié)構(gòu)。汽輪機(jī)由東方汽輪機(jī)廠制造型號(hào)為N135-13.24/535/535,型式為超高壓、小間再熱、雙缸雙排汽、單軸、凝汽式汽輪機(jī)。本期工程采用機(jī)、爐、電、電網(wǎng)集中控制方式，兩臺(tái)機(jī)組共用一個(gè)控制室?？刂葡到y(tǒng)采用新華控制公司生產(chǎn)的XDPS-400型分散控制系統(tǒng)。XDPS-400可以構(gòu)成各種獨(dú)立的控制裝置，包括分散控制系統(tǒng)DC

2、S,監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)SCADA,它可以完成數(shù)據(jù)采集、過程控制、順序控制，高級(jí)控制、報(bào)警檢測(cè)、監(jiān)視、操作,可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、統(tǒng)計(jì)、顯示、打印等處理。XDPS-400由高速實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)和連接在網(wǎng)上的人機(jī)接口站MM1與分散處理單元DPU三大部分組成，是一套融計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)、信息技術(shù)和□動(dòng)控制技術(shù)為一體的工業(yè)信息技術(shù)新產(chǎn)品.二、主要工程特點(diǎn)本臺(tái)機(jī)組是我公司施工的第一臺(tái)硫化床鍋爐，無施工經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。其主要安裝特點(diǎn)與以往安裝承建的機(jī)組相比冇以下幾點(diǎn)1、設(shè)計(jì)圖紙混亂，就地設(shè)備系統(tǒng)圖與標(biāo)注的名稱有不符現(xiàn)象，接線圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以就地為準(zhǔn)，造成接線位置與新華公司I/O清單沖突或重復(fù)。設(shè)計(jì)院多次變更

3、后仍然有很多錯(cuò)謀。2、工期短，工程量大，由于工地較多人員相對(duì)較少，造成工作比較被動(dòng)。3、機(jī)務(wù)設(shè)備安裝速度慢，極大的壓縮了熱工的安裝調(diào)試工期。4、公共系統(tǒng)標(biāo)段電廠分工與東北電建公司不明確。5、鍋爐就地儀表測(cè)點(diǎn)分散，設(shè)備保溫保護(hù)植集中，傳壓儀表管路長(zhǎng)，施工困難。6、電纜敷設(shè)時(shí)間長(zhǎng)，由于是兩家施工材料首先保證#5機(jī)組，造成#6機(jī)組電纜敷設(shè)過程中電纜短缺，電纜代用，相對(duì)增加了工作量。7、因電纜短缺，試運(yùn)急造成電纜接線次數(shù)多，接線工藝無法保證。三、主要工程量熱控盤、柜74面電纜敷設(shè)282Km電纜接線2420根就地接線盒300個(gè)儀表管12Km屯纜保護(hù)管9Km電動(dòng)門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)182臺(tái)氣動(dòng)門28個(gè)橋

4、架及支架用鋼材26噸溫度元件360只變送器205臺(tái)壓力開關(guān)170塊1、班組設(shè)置由于公司在建施工項(xiàng)目同時(shí)施工，人員相對(duì)較少，根據(jù)施工的需要，結(jié)合本工地的實(shí)際情況，為細(xì)化管理，將木工地以前的多個(gè)班組合并為三個(gè)班組，機(jī)控班、爐控班及儀表班。⑴機(jī)控班負(fù)責(zé)汽輪發(fā)電機(jī)本體系統(tǒng)，主汽再熱氣系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、高低旁路、真空、膠球清洗、循環(huán)水、凝結(jié)水、化水等熱控設(shè)備的安裝及調(diào)試工作；汽機(jī)DEH、ETS、TS1等系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作。凝結(jié)水、給水、加熱器疏水放汽、開閉式、輔助蒸汽、電泵、等系統(tǒng)的熱控安裝及調(diào)試工作,負(fù)責(zé)汽機(jī)房腳手架的搭設(shè)、拆除工作、大型儀表盤、電纜盤、電纜豎井的運(yùn)輸、吊裝工作，施工用電及機(jī)械

5、維;負(fù)責(zé)全廠熱控取樣、儀表管敷設(shè)、盤、柜控制箱、保護(hù)柜的底座制作與安裝、橋架支架制作及安裝等焊接工作⑵爐控班負(fù)責(zé)鍋爐汽水、木體FSSS、吹灰程控、爐底除渣及供水泵房等系統(tǒng)的熱控安裝及調(diào)試工作。鍋爐風(fēng)煙、制粉、空預(yù)器漏風(fēng)等系統(tǒng)的熱控安裝及調(diào)試工作；負(fù)責(zé)鍋爐腳手架的搭設(shè)、拆除工作、大型儀表盤、電纜盤、電纜豎井的運(yùn)輸、吊裝工作，施工用電及機(jī)械維修;負(fù)責(zé)全廠熱控取樣、儀表管敷設(shè)、盤、柜控制箱、保護(hù)柜的底座制作與安裝、橋架支架制作及安裝等焊接工作。⑶儀表班負(fù)責(zé)全廠熱工儀表的校驗(yàn)、投運(yùn)及盤裝儀表、設(shè)備的安裝與接線工作2、技術(shù)力量配置工地設(shè)專工一名，負(fù)責(zé)全廠熱控安裝和調(diào)試工作，每個(gè)班組各設(shè)技術(shù)人員

6、兩名，負(fù)責(zé)各口范圍內(nèi)的技術(shù)工作，對(duì)于公共系統(tǒng)，如電了間、集控室的施工工作,為了不牽扯班組技術(shù)員的精力，有專工具體負(fù)責(zé)。工程一開始，工程處組織專工、技術(shù)員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編寫作業(yè)指導(dǎo)書，力求把發(fā)現(xiàn)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題全部解決。為解決人員少，后期調(diào)試及試運(yùn)困難的問題，班組技術(shù)員在班組舉辦培訓(xùn)班，對(duì)班組人員進(jìn)行對(duì)口培訓(xùn)。對(duì)安裝人員進(jìn)行安裝技能培訓(xùn)，提高了施工人員的施工能力。3、勞動(dòng)力組織本臺(tái)工程是公司施工的第一臺(tái)硫化床鍋爐，熱控施工量大，人員相對(duì)較少，為解決此問題，施工時(shí)引進(jìn)了兩支外包隊(duì)伍，分別負(fù)責(zé)鍋爐、汽機(jī)的電纜橋架及電纜保護(hù)管工作。以緩解班組的施工壓力。勞動(dòng)力組織根據(jù)施工的實(shí)際情況，初期階段

7、盡量利用好現(xiàn)有人員搞突擊，本著工程的輕重緩急，集小搶工作量大，最先試運(yùn)的項(xiàng)目。對(duì)技術(shù)含量相對(duì)較抵的項(xiàng)冃，如電纜橋架等讓外包施工。在工程施工中，緊緊圍繞電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)、電纜接線、電纜保護(hù)管、儀表管，就地設(shè)備安裝及調(diào)試為主線，創(chuàng)造性的開展工作，想法縮短主線工期，在設(shè)備到貨晩，工作量大，勞動(dòng)力少的情況下，優(yōu)化施工方案，合理組織勞動(dòng)力，順利完成了安裝工作。1、科學(xué)安排施工計(jì)劃施工過程管理是能否取得勝利的重屮之重，工程處首先在月度計(jì)劃內(nèi)容上做了明確規(guī)定，刀度