鐵礦石基礎(chǔ)性能研究

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1、鐵礦石的燒結(jié)基礎(chǔ)特性的研究（上）時(shí)間：2014年7月23日關(guān)鍵詞：1前言隨著煉鐵技術(shù)的進(jìn)步，精料己經(jīng)成為煉鐵取得優(yōu)異經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)的主流方向，如何在捉高綜合入爐品位（主要是入爐燒結(jié)礦甜位）和降低渣鐵比的基礎(chǔ)上，保證燒結(jié)礦SO含量大幅度降低的同時(shí)提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度、低溫還原粉化率、還原性能等指標(biāo)，已是擺在燒結(jié)工作者面前的-個(gè)重要課題；為提高噸鐵效益，使燒結(jié)礦具有成本最低、冶金性能較好的特點(diǎn),傳統(tǒng)的鐵礦石燒結(jié)理念面臨重大挑戰(zhàn)。山于國內(nèi)礦粉資源F1益緊缺，如何合理利用國外進(jìn)口礦粉資源實(shí)現(xiàn)優(yōu)化配礦，關(guān)系到企業(yè)的牛存發(fā)展。

2、為此，木文從煉鐵粕料角度出發(fā)，圍繞燒結(jié)含鐵原料的燒結(jié)基礎(chǔ)特性，探討優(yōu)化燒結(jié)配礦的新思路和新途徑。2鐵礦石燒結(jié)特性的研究現(xiàn)狀高爐煉鐵對鐵礦石性能的要求，目前主要考慮因素是鐵礦石的化學(xué)成分、粒度組成、轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度等常溫性能，同吋對鐵礦石在爐內(nèi)的髙溫性能如：（低溫、中溫、高溫）還原粉化率、還原性、軟熔性能、滴落性能等還冇具體要求。但是，在鐵礦石的基礎(chǔ)特性的認(rèn)識和研究上,冃前還停留在常溫性能方面，對鐵礦石在燒結(jié)過程中表現(xiàn)出的高溫性能的研究仍然處于起步階段。目詢無論是鐵礦石供應(yīng)商，還是鐵礦石用戶，簽訂合同均以恢礦石的化學(xué)成分

3、、粒度組成、鐵份波動(dòng)等常溫指標(biāo)作為鐵礦石的技術(shù)評價(jià)依據(jù)。而目而的燒結(jié)配礦也是根據(jù)鐵礦石的價(jià)格和化學(xué)成分、粒度組成、制粒性能等來進(jìn)行的。由于1=1前未完善對鐵礦石基礎(chǔ)燒結(jié)特性的研究，特別是未對鐵礦石在燒結(jié)過程中表現(xiàn)出來的髙溫特性做系統(tǒng)研究，因此，不能有目的的對■世界各地的餓礦石進(jìn)行合理的選擇和使用,無法實(shí)現(xiàn)冇效的“優(yōu)化配礦”，根據(jù)原燃料條件變化，燒結(jié)工藝操作調(diào)整局限于通過燒結(jié)生產(chǎn)操作制度如配碳量、混合料水分、料層厚度、機(jī)速、負(fù)壓等的調(diào)整來適應(yīng)原燃料條件的變化，這種調(diào)整方式往往是“滯后”的，這種調(diào)整也是落后和被動(dòng)的

4、。例如鐵礦石的燒結(jié)液相生成能力過于弱小時(shí)，燒結(jié)液相數(shù)量形成“先天性缺陷”，而現(xiàn)冇的燒結(jié)工藝操作制度調(diào)整往往采用提高燒結(jié)溫度如增加配碳量、捉高料層厚度、降低負(fù)壓等措施來解決，雖然燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度提高，但在損失產(chǎn)屋的同時(shí)，對低溫?zé)Y(jié)工藝受到嚴(yán)重制約，降低燒結(jié)礦的還原性能。以上問題表切：目詢對鐵礦石的基礎(chǔ)特性和其在燒結(jié)過程中的作用的研究仍然停留在較低層次階段。因此，如何充分學(xué)握鐵礦石的基礎(chǔ)燒結(jié)特性，深入認(rèn)識鐵礦石在燒結(jié)過程中的高溫性能和作用，是燒結(jié)工作者急需解決的問題。通過燒結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐和鐵礦石的基礎(chǔ)特性研究的結(jié)果表明：

5、燒結(jié)效果與鐵礦石種類之間的關(guān)系非常密切，而R對燒結(jié)過程影響最大的鐵礦石自身?xiàng)幍A(chǔ)特性而言，除了鐵礦石的常溫特性外，還存在其它與鐵礦石的高溫狀態(tài)下的燒結(jié)過程密切相關(guān)的重要特性，根據(jù)作者近期研究結(jié)果［1-3］：不同種類的鐵礦石，在燒結(jié)過程中呈現(xiàn)出的高溫物理化學(xué)性質(zhì)是各不相同的。如在鐵礦石與CaO的反應(yīng)能力、鐵礦石生成的燒結(jié)液相流動(dòng)能力、固結(jié)相強(qiáng)度等方而，因鐵礦石利啖不同存在著顯苦差界，不同種類的鐵礦石山于自身特性不同，對燒結(jié)過程屮所作的貢獻(xiàn)和作用存在著較人羌別，而這些與燒結(jié)效果侑著重人關(guān)系的鐵礦石的基礎(chǔ)特性至今才開始

6、被認(rèn)識，有必要在基于燒結(jié)用鐵礦石的高溫行為和作用規(guī)律的基礎(chǔ)上，充分掌握鐵礦石的基礎(chǔ)燒結(jié)特性。3鐵礦石的燒結(jié)慕礎(chǔ)特性3.1鐵礦石的常溫?zé)Y(jié)性能我廠燒結(jié)用鐵礦石的化學(xué)成分（％），如表1所示。表1我廠燒結(jié)用鐵礦粉成分名稱TFcFcOCaOSiO2AI2O3MgOSP燒占PB粉61.880.330.454.532.480.480.0120.0504.1揚(yáng)迪粉58.900.310.484.922.670.480.0120.0359.6R拉加斯粉64.560.350.442.441.640.440.0440.0613.5巴

7、西南部粉62.771.310.455.532.220.450.0200.1141.6周邊精礦粉65.1427.580.428.121.760.560.0840.018-1.、火箭粉58.57<0.200.484.562.650.470.0600.0318.0自選精礦64.4725.570.278.381.560.260.0640.018-2.13.2鐵礦石的燒結(jié)基礎(chǔ)特性鐵礦石的燒結(jié)基礎(chǔ)特性主要是指礦粉的燒結(jié)基礎(chǔ)特性，即鐵礦石在燒結(jié)過程中呈現(xiàn)出的高溫物理化學(xué)性質(zhì)，反映恢礦石的燒結(jié)行為和作用，它也是評價(jià)鐵礦石對燒結(jié)

8、過程及燒結(jié)礦質(zhì)量所作的貢獻(xiàn)的基本指標(biāo)。鐵礦石的基礎(chǔ)特性主耍包括：同化性能、液相流動(dòng)性、粘結(jié)相強(qiáng)度性能、鐵酸鈣生成性能、連品性能的高溫結(jié)合性能等。而一?般來說，主耍硏究同化性能、液相流動(dòng)性能、粘結(jié)相強(qiáng)度、鐵酸鈣生成性能等四個(gè)指標(biāo)。3.2.1同化性能同化性能指鐵礦石在燒結(jié)牛產(chǎn)過程屮與CaO的反應(yīng)能力。它表征鐵礦石在燒結(jié)過程屮牛成液相的難易程度。一般而言，同化性能越高，在燒結(jié)過程中越易生成液