淺談企業(yè)如何應(yīng)對金融危機

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1、淺談企業(yè)如何應(yīng)對金融危機摘要:在全球經(jīng)濟進入衰退期,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營處于微利或虧損的形勢下,企業(yè)如何面對困境,重新審視自己,以在危機中尋找生存空間,并積蓄力量,從而發(fā)展自己、壯大自己,在激勵的市場競爭中立于不敗之地。受金融危機的影響,2010年以來全球經(jīng)濟進入衰退期,國內(nèi)經(jīng)濟增長速度明顯放緩,鋼鐵產(chǎn)品需求量急劇下降,導(dǎo)致鋼鐵產(chǎn)能過剩,出口受阻,成本壓力增加,盈利能力下降,其中無縫管材受到的沖擊最大,原燃材料上漲,銷售價格下滑,鋼管企業(yè)普遍處于微利和少虧局面對如此困境,要想把金融危機災(zāi)害降到最低,需要在危機中重新審視自己、改變自己,才能在“危機”中尋找新機遇,把握新機遇,從而發(fā)展自己、壯大自己

2、,更需要在生產(chǎn)經(jīng)營管理創(chuàng)新上拓寬思路.完善措施、強化對策。為此我們確立了新的工作目標(biāo)即:“以一線三點全面對標(biāo)為主線,保持穩(wěn)定,確保生產(chǎn)順行;苦練內(nèi)功,提升企業(yè)市場競爭力”,為企業(yè)求生存、求發(fā)展尋找一條正確的道路。1、保持生產(chǎn)秩序穩(wěn)定只有生產(chǎn)有序進行,才能降低生產(chǎn)軋制成本,提高市場競爭力與產(chǎn)品噸鋼盈利水平,為此要針對生產(chǎn)合同不飽滿的狀況,實現(xiàn)在現(xiàn)有生產(chǎn)條件、合同訂貨、管坯原料供應(yīng)條件下,集中生產(chǎn),集中進行設(shè)備檢修維護,杜絕設(shè)備、生產(chǎn)事故小停,減少非計劃停機與頻繁點爐時間。如制定了熱一產(chǎn)線采取月初停產(chǎn)檢修,中下旬集中進行生產(chǎn)的生產(chǎn)組織方案,而且始終保持生產(chǎn)穩(wěn)定運行的局面,而熱三和熱四產(chǎn)線,按

3、產(chǎn)量安排與原料平衡,對兩條產(chǎn)線進行了產(chǎn)品重新分工,熱三產(chǎn)線以生產(chǎn)73.02-114.3小口徑油管、套管為主,集中在每月中下旬進行生產(chǎn),其余時間進行設(shè)備檢修與現(xiàn)場環(huán)境治理,熱四產(chǎn)線以生產(chǎn)139.7以上中大口徑套為主,集中在每月上中旬進行生產(chǎn),下旬進行設(shè)備檢修與現(xiàn)場環(huán)境治理2、保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量是市場占有率的前提和必要條件,為確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并不斷提高,重點從人員質(zhì)量意識教育.能力培訓(xùn).制度建設(shè).強化執(zhí)行力及檢查督導(dǎo)科學(xué)評價五個方面強化落實,一是利用周、月質(zhì)量例會.月質(zhì)量工作會.對標(biāo)會分層次.有重點地對各級管理人員進行質(zhì)量意識、危機意識教育,并開展“如何滿足用戶要求”為中心的質(zhì)量問

4、題大討論,促進全體員工樹立“用戶的要求就是我們的標(biāo)準”的質(zhì)量意識。二是重點突出對特殊工序人員,專業(yè)技術(shù)人員、產(chǎn)品檢驗人員、關(guān)鍵過程監(jiān)控人員及“三新”人員、關(guān)鍵崗位人員重點技能培訓(xùn),通過培訓(xùn)使全體員工達到專業(yè)化水平的要求。三是完善質(zhì)量管理體系,對質(zhì)量管理體系的運行情況進行密切跟蹤和執(zhí)行反饋,在制度、技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準的制定和修訂中,堅持“全員參與,層層把關(guān)”原則,確保了制度為員工認可,具有可適用性、可操作性。四是強化售前辨識、售中.售后服務(wù),建立長期有效的服務(wù)機制,采用多種形式了解顧客需求和期望,妥善處理好各種用戶投訴,建立長期用戶檔案,收集整理客戶信息,與用戶建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,及時反

5、饋用戶信息,定期對顧客滿意度進行測量,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。五是狠抓執(zhí)行力落實,實施監(jiān)督檢查機制,“日檢查、周曝光.月總結(jié)”,貫徹落實制度,強調(diào)領(lǐng)導(dǎo)督察、主管工程師抽查力度,按照誰主管、誰負責(zé)的原則,按質(zhì)量管理要素和產(chǎn)線進行全面檢查。利用周五調(diào)度會,把日檢查出的問題集中曝光與評價,推動各作業(yè)區(qū)自覺落實質(zhì)量管理規(guī)章制度。實施三級工藝點檢制,即“自檢.抽檢.專檢”。堅持“班組自檢S“工序互檢”、“作業(yè)區(qū)抽檢”、“主管工程師專檢”、“對標(biāo)評價S“客戶評價”及“質(zhì)量工作一票否決”六方面評價機制,確保產(chǎn)品生產(chǎn)全過程處于穩(wěn)步運行。3.保持設(shè)備運行穩(wěn)定設(shè)備運行穩(wěn)定與否是確保生產(chǎn)穩(wěn)定,質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)。為做好

6、設(shè)備運行穩(wěn)定工作,切實抓好基層班組管理,將生產(chǎn)安全標(biāo)桿班組的先進管理理念運用到班組設(shè)備管理的實踐中,讓班組長成為班組的“領(lǐng)頭羊”,實施精細管理,帶領(lǐng)全班人從每一件小事做起,形成凝聚力,為生產(chǎn)作業(yè)區(qū)提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù);抓好班組技術(shù)培訓(xùn),具體培訓(xùn)的內(nèi)容為設(shè)備管理標(biāo)準及程序、專業(yè)基礎(chǔ)理論、點檢專業(yè)技能;抓好全員設(shè)備管理,全員參與設(shè)備管理,開展tpm活動,每一個崗位、每一個活動、每一臺設(shè)備、每一個時刻,都處于受控之中;抓好日修動態(tài)管理,根據(jù)設(shè)備功能狀態(tài),實施設(shè)備日修動態(tài)實施,規(guī)定每條產(chǎn)線在每天24小時之內(nèi)實施動態(tài)設(shè)備日修,避免檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患得不到及時處理,造成設(shè)備隱患擴大,導(dǎo)致事故發(fā)生。另外,充分

7、利用好生產(chǎn)停機或換工具時間,安排設(shè)備靜態(tài)點檢、維修保養(yǎng)、設(shè)備保潔,保持設(shè)備功能始終處于良好的狀態(tài);抓好相關(guān)方管理,發(fā)布實施《工時制檢修管理細則》,規(guī)范點檢作業(yè)區(qū)與設(shè)備協(xié)力檢修作業(yè)區(qū)之間的關(guān)聯(lián)行為,擴大檢修能力、提高檢修勞動生產(chǎn)率;抓好三級點檢管理體系,實施三層把關(guān)控制,構(gòu)筑設(shè)備預(yù)知維修體系,建立廠級專職精密點檢組。4、保持職工隊伍穩(wěn)定職工隊伍穩(wěn)定是生產(chǎn)穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定、設(shè)備運行穩(wěn)定的必要條件和強力支持,做好職工穩(wěn)定工作,實施“七抓工程

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