淺談裝飾鍍鉻中黃膜及彩虹色問題

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1、淺談裝飾鍍錚中黃膜及彩虹色問題奚兵(常州市荊川里小區(qū)12丙201,江蘇常州213015)屮圖分類號(hào)：TQ153文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1000-4742(2011)02-0049-020前言鍍件低電流密度區(qū)的黃膜和彩虹色現(xiàn)象在裝飾性鍍鈕生產(chǎn)中雖說不是最常見的故障，但也時(shí)有發(fā)生，如某企業(yè)亮鎳套銘工件凹處出現(xiàn)彩虹色，電流開大有好轉(zhuǎn)，但髙電流密度區(qū)燒焦，且孔眼處露牒(泛眼)，經(jīng)更換總體積的40%的溶液后，即：相對(duì)稀釋了槽中金屬雜質(zhì)的質(zhì)量濃度，才將故障排除。，黃膜是Cr(UI)與Cr(VI)膠結(jié)在一起的產(chǎn)物，彩虹色是銀層的鈍化膜。其兩者所產(chǎn)

2、生的原因是鍍鉆液的深鍍能力差。影響深鍍能力韻因素有很多，除金屬雜質(zhì)外，還與Cr(111),SO42-有關(guān)?，F(xiàn)敘述如下，僅供同仁參考。1S042-的影響鍍珞是由Cr042-在陰極上放電而得到鍍層的。但生產(chǎn)實(shí)踐表明：如果鍍液中沒有SO42-,鍍件上將只冒氫氣泡而無俗析出；另外，如果沒有一定質(zhì)量濃度的Cr(III)存在，也不可能得到好的鍍輅層。所以在鍍餡過程中，S042-是不可或缺的一種陰離子，它主耍是與Cr(Ill)生成復(fù)雜的硫酸俗陽離了。這種硫酸餡陽離了遷移到陰極后，可促使陰極鍍件上的堿式餡酸銘(鹽)膠狀薄膜溶解。這樣陰極膜不斷地生成

3、、不斷地溶解，才能使Cr042-在陰極上放電，從而獲得良好的鍍層。但關(guān)鍵在Cr03與S042-的最佳質(zhì)量濃度比是100：10當(dāng)S042-與Cr03的質(zhì)量濃度的比值過高時(shí)，雖然可以提高鍍層的光亮度，但會(huì)降低縮層的沉積速率和鍍液的深鍍能力，降低陰極電流效率，增大鍍層裂紋導(dǎo)取簿層不均勻，有的地方特別是凹洼處可能露銀，易出現(xiàn)鎳層鈍化的彩虹色現(xiàn)象。這主要是因?yàn)镾042-的質(zhì)量濃度過高，吸附在陰極膜上的S042-也多了，致使陰極膜溶解機(jī)會(huì)大于成膜機(jī)會(huì)，也就是黏膜犬面積地被溶解，使生成的膜不連續(xù)。在鉤出銀的地方電流密度比較小，陰極極化也比較小，所

4、以沒有餡的沉積。只有在電極電位比較負(fù)的區(qū)域才能得到鍍層，因而出現(xiàn)了上述弊病。當(dāng)S042-與CrO3的質(zhì)量濃度比值過低時(shí)，鍍層灰白且粗糙，光澤牲差。這時(shí)只有很小的的陰極膜被溶解，Cr042一只能在局部區(qū)域體長(zhǎng)大。因此，高電流密度區(qū)易燒焦，低電流密度區(qū)露銀，易鈍化，呈現(xiàn)彩虹色。正因?yàn)殄円褐械腟042-的質(zhì)量濃度過低，吸附在陰極膜上的S042-也少了，所以使陰極膜的溶解機(jī)會(huì)小于成膜機(jī)會(huì)。這時(shí)銘層雖然能在陰極鍍件上層積，但層積的很少，而析出的大部分是氫氣，所以低電流密度區(qū)就可能鍍不上餡層，因而出現(xiàn)了上述弊病。2Cr(III)的影響鍍輅液中C

5、r(III)是生成膠體(陰極)膜的主要成分。它可以與S042-生成促使陰極表面堿式餡酸銘溶液的硫酸銘陽離子，從而起到在低電流密度下促進(jìn)Cr024-在陰極上放電的作用。但是Cr(III)的質(zhì)星濃度也必須適當(dāng)，一般應(yīng)控制在2?7g/L的范圍內(nèi)。若Cr(III)的質(zhì)量濃度過高，將會(huì)降低鍍液的導(dǎo)電能力和深鍍能力，增大溶液電阻，致使電流不穩(wěn)定。由于Cr(III)的質(zhì)量濃度過高，生成的陰極膜就比較厚，并有可能夾雜Cr(VI),所以膜的溶解機(jī)會(huì)少，Cr(VT)難于穿透陰極膜在鍍件上沉積，氫氣析出增多。這時(shí)鍍件低電流密度區(qū)易出現(xiàn)黃膜、彩虹色，有餡層

6、的地方光澤性差、灰白、粗糙，與S042-的質(zhì)量濃度過低時(shí)的現(xiàn)象一樣。若CCr(III)的質(zhì)量濃度過低時(shí)，不但生成的陰極膜不連續(xù)，而且不利于生成硫酸鉛陽離子去溶解陰極膜，使銘的沉積條件變得惡劣，導(dǎo)致鍍液深鍍能力差，鍍層不嚴(yán)密，有的地方特別是低電流密度區(qū)甚至無鍍層；并會(huì)出現(xiàn)黃膜、褐色斑點(diǎn)或彩虹色，與S042-的質(zhì)量濃度過高時(shí)的現(xiàn)彖一樣。3金屬雜質(zhì)的影響一般雜質(zhì)的影響大多表現(xiàn)在低電流密度區(qū)。由于鍍鋸液長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)積累大量的金屬雜質(zhì)。而被金屬雜質(zhì)污染了的鍍鋸液，在電鍍過程中，陰極表面的膠體膜組成會(huì)有所改變，如膜的厚度增加，陰極膜的溶解比較

7、怵I難；并且導(dǎo)致溶液的電阻增人，槽電壓上升，電流不穩(wěn)定，鍍液深鍍能力變差，在低電流密度區(qū)實(shí)際電流密度變小，致使鍍不上鋸層而露銀，呈現(xiàn)彩虹色。雖然開大電流能使低電流密度區(qū)有輅的沉積，但高電流密度區(qū)的陰極膜還沒有來得及溶解，就有了鉆的還原，使黏膜夾附在鍍層屮，生成了疏松、暗黑的燒焦鍍層。4結(jié)語本文只粗略分析介紹了引起裝飾性鍍鏈生產(chǎn)屮出現(xiàn)黃膜及彩虹色現(xiàn)象的一些原因。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，要考慮一個(gè)問題的多個(gè)方面，應(yīng)先做試驗(yàn)（最好分析鍍液各成分，包括鐵雜質(zhì)），在確定故障原因后，再按其常規(guī)處理方法解決。關(guān)鍵在加強(qiáng)鍍液維護(hù)，保持良好的鍍液性能，才可避免

8、此類故障的發(fā)生。