淺談重介洗煤廠介耗原因和管理

淺談重介洗煤廠介耗原因和管理

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1、淺談重介洗煤廠介耗原因和管理摘要:本文主要針對重介洗煤廠介耗出現(xiàn)的原因進行了簡要的分析,并且指出耍減少洗煤廠的介耗,就需耍釆取有效的措施,來加強對重介洗煤廠介質(zhì)的管理,從而可以更好的推動重介洗煤廠的發(fā)展。希望通過本文的探究,能夠為相關的人員提供一定的借鑒和參考。關鍵詞:重介洗煤廠;介耗;原因;管理在目前的洗煤廠中,應用的主要工藝技術就是重介洗煤,這一技術的應用,在一定程度上提高了洗煤廠的運作效率,但是同時的這一工藝技術在實際的應用中,所產(chǎn)生的介耗也相對較大,重介洗煤廠的介耗問題已經(jīng)逐漸引起了人們的關注。為了能夠有效的解決這種問題,就需要全面的對介耗出現(xiàn)的原因進行分析,同時

2、采取相應的管理措施,加強對重介洗煤廠介質(zhì)的管理,從而減少介耗,這樣可以有效的推動洗煤廠的發(fā)展。1重介洗煤廠降低介耗的研究背景重介洗煤廠降低介耗工作的順利實施具有重要的實際意義。不僅能夠使得洗煤廠可以更為高效的運作,還能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。介質(zhì)是重介洗煤廠除原煤以外的最主要的原材料。降低介質(zhì)消耗不但是控制生產(chǎn)成本的重耍有效的途徑,也是體現(xiàn)洗煤廠管理水平的重耍指標。重介洗煤的介耗與洗煤T藝、生產(chǎn)管理和介質(zhì)的品質(zhì)有著密切的關系。在此對重介洗煤的洗煤工藝、生產(chǎn)管理和介質(zhì)的品質(zhì)與介耗的關系進行簡單的討論。2重介洗煤廠介耗產(chǎn)生的原因2.1生產(chǎn)管理方面現(xiàn)今的洗煤廠対于磁鐵介質(zhì)的管理并

3、不重視,在管理力度上也不嚴,而且重介洗煤廠也沒冇嚴格的按照相應的規(guī)定要求進行運作,也沒有針對磁鐵介質(zhì)的管理建立健全的規(guī)范制度,同時針對磁鐵礦粉的貯藏管理也較為馬虎,并沒有設立專門的儲藏室,這樣就使得磁鐵介質(zhì)很容易出現(xiàn)損失。我國現(xiàn)階段的洗煤廠中,各個區(qū)域都有閑散的磁鐵煤礦堆積,磁鐵礦粉并不集中,也沒有安排專門的人員進行管理,這些磁鐵礦粉沒有經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗便進入到洗煤廠,運輸管理上也較為欠缺,造成磁鐵礦粉在運輸?shù)倪^程中,出現(xiàn)了損耗,加之管理模式釆用的均是粗放型的管理模式,這樣就使得員工在工作的過程中,并不夠認真和負責,無法做到有效節(jié)約的目的,在相關的管理體系不夠科學系統(tǒng)的

4、情況下,無法引導著進行磁鐵礦粉的選擇,從而導致很多的重介洗煤廠介耗過多,大大增加了重介洗煤廠的生產(chǎn)經(jīng)費。2.2技術處理方面首先,洗煤廠沒有對需要應用的磁鐵礦粉進行嚴格的質(zhì)量檢驗,使得很多的劣質(zhì)磁鐵礦粉進入到洗煤廠中,造成了介質(zhì)消耗過大情況的出現(xiàn)。從這一點就可以看出,磁鐵礦粉的質(zhì)量高低會影響到介耗的多少。其次,重介洗煤廠介耗的多少也會受到重懸浮液體濃度高低的影響。在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,如果重懸浮液體的濃度相對來說較高,那么就會使得相關的介質(zhì)數(shù)量相應的增加,而當重懸浮液體的濃度相對較低的時候,那么相關的介質(zhì)數(shù)量也會相應的減少,從這就可以看出,重懸浮液體濃度與介質(zhì)攜帶量之間是呈現(xiàn)

5、的正比的關系。再次,在洗煤廠運作的過程中,如果釆用的重懸浮液液體的穩(wěn)定性不強,那么就會使得介質(zhì)出現(xiàn)嚴重的耗損問題,而造成重懸浮液出現(xiàn)不穩(wěn)定性的主要原因就在于重懸浮液屮含冇過多的水分以及重懸浮液重復利用的次數(shù)較多等。重懸浮液的穩(wěn)定性與否也與介質(zhì)的損耗呈現(xiàn)著正比的關系。在重介洗煤廠中,生產(chǎn)管理方面存在的問題以及技術處理方面存在的問題是造成介耗過重的兩個主要方面,針対這兩個方面進行分析,從而采取相應的措施針對的介耗進行降低處理,這樣就可以使得重介洗煤廠介質(zhì)損耗得到有效的減少,進而可以更好的保障洗煤廠的運作。3針對重介洗煤廠介質(zhì)的管理方法3.1嚴格把關磁鐵礦粉的質(zhì)量首先,洗煤廠在

6、應用磁鐵礦粉進行生產(chǎn)的過程中,需要合理的對磁鐵礦進行選擇,最好選用的磁鐵礦是具備高職量、高磁性以及高顆粒度的磁鐵礦,并且耍重視保障磁鐵礦的質(zhì)量,做好相關的質(zhì)量檢驗工作,控制磁鐵礦中所含有的磁性物質(zhì)量,這樣就可以使得介耗有效的降低。其次,針對磁鐵礦的磁性進行控制。磁鐵礦的磁性強弱對于介耗的多少也有著一定的影響作用。為了能夠減少重介洗煤廠的介耗,就需要將磁鐵礦的磁性強度控制在合理的范圍內(nèi)。這樣可以減少磁鐵礦磁性對介質(zhì)的影響,從而達到減少介耗的目的。最后,磁鐵礦粉的顆粒度的組成排列是影響其分離脫介效果和介耗大小的第三個因索。選擇恰當顆粒度的磁鐵礦粉是保障工廠順利生產(chǎn)施工的必然選

7、擇。3.2建立健全對磁鐵礦粉的管理體制重介洗煤廠應該建立健全科學化、規(guī)范化的磁鐵礦粉管理制度,設置應冇的磁鐵礦粉儲存室,加強磁鐵礦粉進出室的管理,冇效地降低管理磁鐵礦粉的損失。運用科學標準的模式進一步改進包裝、運輸和儲存磁鐵礦粉的方法,盡一切努力減少損耗。3.3改進和完善脫介篩的技術管理3.3.1脫介篩的簡述。一般而言,脫介篩是脫介弧形狀的篩子和直線型振動狀篩子構(gòu)成的。工廠通常使用固定型的篩子和振動狀的篩子進行重介選煤工序中的脫介處理作業(yè)。固定型篩子一般分為弧面狀的固定型篩子和平面狀的固定型篩子這兩種,后來人們經(jīng)過實踐探究發(fā)現(xiàn)

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