生物工程停水、電、汽應(yīng)急預(yù)案

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1、生物工程停水、電、汽應(yīng)急預(yù)案1目的預(yù)防停電、停水、停汽時(shí)給安全半產(chǎn)帶來(lái)的不利影響，規(guī)范員工在緊急情況下的操作行為，確保相關(guān)人員明確處理辦法，避免安全事故的發(fā)牛.，減少公司經(jīng)濟(jì)損失。2范圍適用于生物工程公司出現(xiàn)停電、停水、停汽時(shí)的應(yīng)急處理。3職責(zé)公司調(diào)度室負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定、下發(fā)，并監(jiān)督落實(shí)；車(chē)間和設(shè)備工程部根據(jù)本預(yù)案要求做好安全培訓(xùn)和相應(yīng)應(yīng)急處理工作。4內(nèi)容4.1停水應(yīng)急處理程序車(chē)間管理人員應(yīng)及吋和工程部人員聯(lián)系，落實(shí)停水原因及預(yù)計(jì)恢復(fù)供水的時(shí)間，結(jié)合維修人員及時(shí)排除故障，根據(jù)停水時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整&產(chǎn)。4.1

2、.1有備停水4.1.1.1對(duì)于10分鐘內(nèi)的停水：除確實(shí)無(wú)法操作的設(shè)備外，其余均正常生產(chǎn)。4.1.1.2對(duì)于1小時(shí)之上的停水：提前儲(chǔ)水，盡力減小對(duì)牛產(chǎn)的影響；用水才能操作的設(shè)備，提前停機(jī)；閑置人員安排到其它工序工作或打掃衛(wèi)生。4.1.2無(wú)備停水4.1.2.1停水10分鐘之內(nèi)：除確實(shí)無(wú)法操作的設(shè)備外，其余均正常生產(chǎn)。4.1.2.2停水1小時(shí)以上：暫停原料入提取槽；已入提取槽尚未注水的，將原料提出提取槽，防止原料升溫；閑置人員安排到其它工序工作。4?2停電應(yīng)急處理程序4.2.1無(wú)備停電4.2.1.1生產(chǎn)過(guò)程中突

3、然停電，車(chē)間管理人員應(yīng)迅速結(jié)合工程部人員查清停電原因及了解供電恢復(fù)時(shí)間，然后配合維修人員進(jìn)行恢復(fù)送電工作，同時(shí)根據(jù)停電情況時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)&產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整：4.2.1.2停電10分鐘之內(nèi)：生產(chǎn)人員應(yīng)在當(dāng)班班長(zhǎng)的指揮帶領(lǐng)下，在各操作地點(diǎn)原地不動(dòng)，等待恢復(fù)供電后正常開(kāi)展生產(chǎn)；4.2.1.3停電1小時(shí)以內(nèi)：4.2.1.3.1當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)安排原料間人員、調(diào)和區(qū)人員、充填區(qū)人員排隊(duì)有序暫離現(xiàn)場(chǎng)，到更衣室集合進(jìn)行點(diǎn)名以確保人員安全；4.2.1.3.2提煉工序操作人員根據(jù)牛?產(chǎn)情況保證提煉槽運(yùn)行結(jié)束，進(jìn)行泄壓操作，泄壓結(jié)束后到更衣

4、室集合；4.2.1.3.3人員到齊后由班長(zhǎng)進(jìn)行再次確認(rèn)人員是否到齊，確認(rèn)人員到齊后班長(zhǎng)負(fù)責(zé)人員不準(zhǔn)大聲喧嘩等待電力恢復(fù)后進(jìn)行生產(chǎn)。4.2.1.3.4停電2小時(shí)以上：人員不能隨意走動(dòng)由當(dāng)班班長(zhǎng)帶領(lǐng)沿安全通道有序離開(kāi)車(chē)間，由當(dāng)班主任進(jìn)行下一步工作安排。4.2.2有備停電4.2.2.1當(dāng)?shù)玫綄⒁ｋ姷南⒑?，管理人員應(yīng)根據(jù)停電時(shí)間的長(zhǎng)短提前作好生產(chǎn)安排：4.2.2.2停電10分鐘以內(nèi)：人員在當(dāng)班班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，在各操作工序集合，原地不動(dòng)，等待恢復(fù)供電后正常生產(chǎn)；4.2.2.3停電1小時(shí)以內(nèi)：停電前把產(chǎn)晶及時(shí)入提煉

5、槽，現(xiàn)場(chǎng)工器具擺放整齊，人員暫離車(chē)間，僅留提煉機(jī)手現(xiàn)場(chǎng)值班；4.2.2.4停電1小時(shí)以上：a?車(chē)間提前暫停加料、提煉等可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的半產(chǎn)操作；b.必須留值班人員進(jìn)行值班，其他人員在班長(zhǎng)組織帶領(lǐng)下有序撤離半產(chǎn)區(qū)不能在不間逗留，避免出現(xiàn)人身安全事故。b.工程部負(fù)責(zé)結(jié)合動(dòng)力公司從臨近公司接入臨時(shí)電源供電腦辦公用，保證發(fā)貨工作正常操作。4.3停汽措施4.3.1有計(jì)劃停汽4.3.1.1設(shè)備工程部接到停汽通知后，及時(shí)向牛產(chǎn)不間傳達(dá)信息并上報(bào)公司經(jīng)理。4.3.1.2當(dāng)停汽時(shí)間在1個(gè)小時(shí)以內(nèi)，提煉工序保持當(dāng)時(shí)溫度、壓

6、力不變，濃縮缸內(nèi)保持負(fù)壓和溫度不變，待來(lái)汽后繼續(xù)濃縮，調(diào)和工序產(chǎn)品要在80°C以上保存，能灌裝時(shí)應(yīng)及時(shí)安排灌裝。4.3.1.3當(dāng)停汽時(shí)間在1-3個(gè)小時(shí)之間：a?粉碎工序暫停，提煉工序不再進(jìn)行原料入鍋，若提煉工序執(zhí)行完后停汽時(shí)，產(chǎn)品抽入靜置缸；若不能執(zhí)行完工藝過(guò)程，手動(dòng)泄壓到常壓，待來(lái)汽后重新生產(chǎn)。b?濃縮缸內(nèi)應(yīng)減弱負(fù)壓值，升高濃縮液溫度到82°C以上，待來(lái)汽后繼續(xù)濃縮。c.此時(shí)間段的產(chǎn)品和正常工藝產(chǎn)品要予以區(qū)分，生產(chǎn)出的產(chǎn)品及時(shí)化驗(yàn)跟蹤，單獨(dú)碼放，調(diào)度室做好生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)急工作的具體執(zhí)行和落實(shí)。4.3.1.4

7、當(dāng)停汽時(shí)間超過(guò)3個(gè)小時(shí)，生產(chǎn)車(chē)間按照生產(chǎn)順序從前到后依次停機(jī)，原料退庫(kù)，濃縮缸內(nèi)的濃縮液打回靜置缸內(nèi)重新處理。4.3.2突發(fā)停汽4.3.2.1設(shè)備工程部及時(shí)聯(lián)系動(dòng)力公司，查找停汽原因，預(yù)計(jì)停汽時(shí)間，及時(shí)通知生產(chǎn)車(chē)間做好停汽期間的應(yīng)急工作。4.3.2.2當(dāng)接到送汽通知時(shí)，設(shè)備工程部安排專(zhuān)人進(jìn)行汽管排水和汽壓壓力的測(cè)試，待壓力調(diào)試正常后通知牛?產(chǎn)年間開(kāi)始半產(chǎn)。4.4其他4.4.1由于停電期間出現(xiàn)的火災(zāi)情況，根據(jù)《乞物工程消防安全應(yīng)急預(yù)案》處理。4.4.2加強(qiáng)H常巡查工作，做好檢查記錄，做好內(nèi)部FI常保養(yǎng)和維護(hù)

8、，減少異常情況發(fā)生頻次；4.4.3其他異常情況：第一時(shí)間報(bào)告車(chē)間辦公室，根據(jù)公司相關(guān)制度處理。5相關(guān)文件與記錄