現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因與策略

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1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因與策暁摘要：木文分析了以施工為主、兼顧設(shè)計(jì)和材料等兒方面的因素，找出樓面裂縫的綜合性原因，并提出一些具體防治措施，以供參考。關(guān)鍵詞：樓板，裂縫，對策屮圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1現(xiàn)澆樓板裂縫的原因分析1）設(shè)計(jì)方面的原因。2）混凝土性能原因。3）施工原因。a.模板支拆原因。b?鋼筋綁扎不規(guī)范。C.受荷原因。d.板中預(yù)埋管直徑大、交叉多。e.溫差變化引起混凝土變形。f?濕度變化引起混凝土變形。2現(xiàn)澆樓板裂縫的預(yù)防措施（1）建筑四周的陽角處樓板配筋進(jìn)行加強(qiáng)。（2）嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量，保證混凝土的性能。樓板混凝土一般厚度不大而表面系數(shù)較大

2、，其混凝土配合比控制的關(guān)鍵是減少干縮及早期強(qiáng)度，宜選用于縮性小、強(qiáng)度標(biāo)號高的普通硅酸鹽水泥，泵送劑在夏天宜釆用緩凝高效劑，冬季則宜用早強(qiáng)高效減水劑。降低混凝土用水量減小坍落度是防止塑性收縮的根本途徑，也有利于防止沉陷量過高產(chǎn)生沉陷裂縫，同時(shí)也可以減少干縮變形引起裂縫。所以在滿足泵送需求的情況下，盡量將坍落度降至最低，盡量減少用水量。硅藻土等摻合料在混凝土中會(huì)增大干縮，但適量膨脹劑能起到補(bǔ)償收縮作用，有利于防止裂縫產(chǎn)生。適量摻人粉煤灰不僅部分代替水泥，而且可以改善混凝土的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，改善可泵性。減水劑、泵送劑和引氣劑有增大混凝土干縮的作用。（3）合理制定模板支設(shè)方案

3、，加強(qiáng)模板支拆審批。建議對于房間跨度較大、建筑層數(shù)較多、需要加快支撐周轉(zhuǎn)頻率的模板支撐體系，采用早拆體系，既節(jié)約周轉(zhuǎn)材料，又能保證樓板混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后拆除支撐，從而避免拆模過早產(chǎn)生裂縫。模板拆除過程中，隨意扔鋼管沖擊樓板，也可能造成不可恢復(fù)的裂縫和變形，施工中應(yīng)盡量避免。制定合理的模板支拆方案后，要嚴(yán)格認(rèn)真管理，保證確實(shí)能夠按照施工方案實(shí)施，落實(shí)“支模后有驗(yàn)收、拆模前有卅批”的管理制度。（4）預(yù)埋線管處的裂縫防治。對于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用①6?①8,間距不大于150mm,兩端的錨固長度應(yīng)不

4、小于300mm?線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土灌注順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的混凝土截面人量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2012的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。（5）斜坡式現(xiàn)澆板關(guān)鍵是控制混凝土坍落度，減少混凝土下滑。澆筑斜坡式混凝土結(jié)構(gòu)的板面，由于自重作用使拌和物中各組分產(chǎn)生垂直和水平下滑力，從而使混凝土中拌和物各種組分不均勻分布，使斜坡結(jié)構(gòu)板上部粗骨料偏少、下部偏多。粗骨料少的部分在混凝上凝固時(shí)因水泥收縮而產(chǎn)生裂紋。例如，某項(xiàng)目部在一棟住宅樓施工中，其頂層為斜

5、屋面結(jié)構(gòu)，板面與水平面夾角350?400,板厚為120m?150m,單坡水平投影寬度最大6.0m,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,混凝土澆筑采用泵送。工程在施工完后，發(fā)現(xiàn)頂部表面局部出現(xiàn)深淺、寬窄不一的裂縫，最深者達(dá)5mm以上，走向呈波浪狀、直線狀，裂縫最長者達(dá)400mmo這一問題出現(xiàn)后，公司組織我們技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場察看并分析原因，引起了大家的重視。針對這類裂縫的產(chǎn)生原因，我們在總結(jié)教訓(xùn)后，在后來的同類結(jié)構(gòu)施工中采取了以下防治措施：a.利用細(xì)鋼絲網(wǎng)阻隔混凝土下滑，效果很好。具體方法為：在斜屋面結(jié)構(gòu)雙層鋼筋之間分段綁扎細(xì)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)沿水平方向綁扎，寬度為上下鋼筋Z間的凈距，每段長度I

6、m左右，間隔1.5m左右一段，斜屋面方向與水平方向錯(cuò)開呈梅花形布置。這樣在澆筑過程中就有效地阻止了上部混凝土骨料的下滑。b.正確設(shè)計(jì)和選用混凝土配合比。使用泵送混凝土?xí)r，在滿足可泵性的前提下，應(yīng)嚴(yán)格控制拌和物坍落度和砂率。常溫下，泵送混凝土坍落度控制在10mm以內(nèi)為宜。a.當(dāng)斜屋面混凝土澆筑量不大而現(xiàn)場又具備塔吊等垂直運(yùn)輸工具時(shí),建議不用泵送混凝土，而采用垂直運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行混凝土吊運(yùn)，這樣就可以采用更小坍落度的混凝土。b.注意混凝土澆筑順序和一次澆筑量。首先由檐口開始自下而上卸料，沿水平方向分層向上緩慢澆筑，每層澆筑高度控制在250mm~300min左右，每層下料數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制

7、?；炷劣扇斯偲剑駬v時(shí)由專人執(zhí)棒,用小型振搗器自下而上振搗，防止漏振和過振。c.適當(dāng)放慢澆筑速度，每兩步之間的間隔時(shí)間根據(jù)具體情況適當(dāng)延長，盡量減少混凝土下滑量。(6)二次抹壓是防治混凝土表裂的冇效措施。前面我們在混凝土的性能中講到混凝土的沉陷裂縫，產(chǎn)生沉陷裂縫的主要原因是混凝土拌合料太稀、坍落度過大、沉陷量過高，在混凝土沉陷時(shí)受鋼筋抑制、模板沉陷，或表面不平未壓實(shí)沉陷所致。這種裂縫在混凝土澆筑2h-3h后，表面明水消失時(shí)即出現(xiàn)。進(jìn)行二次抹壓工藝是指在混凝土澆筑振搗完成后，為預(yù)防其沉陷及收水時(shí)出現(xiàn)的