脫硫劑中心應(yīng)急預(yù)案

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1、脫硫劑制備中心應(yīng)急救援預(yù)案法定代表人:安全負責(zé)人:安全管理人:脫硫劑中心應(yīng)急預(yù)案一、通則1?運行人員在進行事故操作處理時應(yīng)嚴格按照《運行規(guī)程》、《運行人員崗位責(zé)任制》及《安規(guī)》的要求進行，沉著冷靜地做好設(shè)備的安全工作，使之穩(wěn)定地運行，切忌盲目亂動設(shè)備。2、在事故發(fā)生的情況下或認為將要發(fā)生事故的情況下，運行人員應(yīng)對可能發(fā)生故障的設(shè)備仔細進行檢查，確認是否有保護動作，并做好記錄，在此之前不得輕易復(fù)位，并迅速將情況向班長，或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，按照規(guī)程之規(guī)定和領(lǐng)導(dǎo)的指示進行處理，在緊急情況下應(yīng)迅速處理事故，然后盡快向領(lǐng)導(dǎo)匯報。3

2、、事故處理完畢后，值班人員應(yīng)將事故發(fā)生，處理的詳細過程記入交班記錄簿，記錄的內(nèi)容應(yīng)有事故前的運行狀況，事故現(xiàn)場描述，保護動作，事故處理時間，順序和結(jié)果，如有設(shè)備損壞應(yīng)描述損壞情況。二、事故停機處理1、局部故障引起的停爐處理。（1）配料、上料系統(tǒng)故障（超過30min）導(dǎo)致無法上料。處理措施：關(guān)閉煙氣除塵風(fēng)機、助燃風(fēng)機，停止出灰，排除故障后，正常開機。（2）出灰系統(tǒng)故障。處理措施：停止上料，關(guān)閉煙氣除塵風(fēng)機、助燃風(fēng)機，排除故障后，正常開機。（3）煙氣除塵系統(tǒng)故障。處理措施：打開爐頂煙氣管道鐘帽后，再關(guān)閉除塵風(fēng)機。2、突然

3、斷電處理。微機在ups電源支持下，關(guān)閉工藝流程畫面所有設(shè)備，并把操作臺所有手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位。供電恢復(fù)時，按正常開車程序進行。3、設(shè)備跳閘處理:1?匯報班長；2?查看設(shè)備現(xiàn)場工作狀況，有無卡、擠狀況及異常，如有，排除故障后設(shè)備復(fù)位；3?如果復(fù)位后，再次跳閘，等待專業(yè)人員處理。三、發(fā)生火災(zāi)時的處理1?正確地判斷火災(zāi)具有的危險性，根據(jù)火災(zāi)的地點，性質(zhì)選擇正確的滅火器迅速滅火，滅火前必須先停運著火設(shè)備或母線的工作電源和控制電源；2.班長在接到有關(guān)火災(zāi)的報告或發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)迅速調(diào)配人員查實火情，及時用滅火器滅火，如火情

4、較大，將情況向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報，盡快向消防報警。3?控制室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即緊急停止生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)運行，根據(jù)情況使用滅火器。4?滅火工作結(jié)束后，運行人員應(yīng)對各部分設(shè)備進行檢查，對設(shè)備的受損情況進行確認并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。四、微機死機處理1?機組正常運行中，發(fā)生微機死機時，值班人員應(yīng)將事故情況匯報班長，在上料小車到底、放料后，把操作臺所有手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位后，再重新開機。2?如果開機后，仍舊死機，找專業(yè)人員處理。五、co中毒處理如有人員CO中毒，搶救人員應(yīng)佩戴氧氣呼吸器或看清風(fēng)向，從上風(fēng)口接近中毒人員，脫離危險區(qū)域后，應(yīng)

5、采取吸氧、喝葡萄糖水等應(yīng)急措施，中毒情況嚴重者，應(yīng)及時送醫(yī)院吸高壓氧。十二、應(yīng)急人員電話表