水套爐操作規(guī)范

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1、3.52水套爐操作規(guī)范3.52.1檢查和準備檢查項目檢查地點檢查標準檢查方法保溫防護爐體及相連管道完好目測防爆門防爆門關(guān)閉目測手動閥門各連接閥門完好，無泄漏目測手動排放口關(guān)閉目測手動壓力表、溫度計各壓力表溫度計完好、清潔、指示正確目測液位磁浮子液位計水罐液位是否在正常的范圍內(nèi)目測手動溫度變送器溫度變送器安裝完好、指示正確手動燃燒器燃燒器處于完好狀態(tài)。檢查并確認燃料氣供給管線、球閥、調(diào)壓閥、點火閥、主燃氣閥無燃氣泄漏或異常。目測燃料氣壓力燃料氣壓力表燃料氣已接通，壓力滿足燃燒器運行的要求，0.2MP

2、a目測燃氣壓力開關(guān)、助燃風壓力開關(guān)、泄漏檢測開關(guān)燃氣壓力開關(guān)、助燃風壓力開關(guān)、泄漏檢測開關(guān)安裝完好、可靠目測燃燒器控制盤燃燒器控制盤控制盤的控制門關(guān)閉緊密。確認控制電源指示燈亮。確認漏氣指示燈滅。確認故障指示燈滅。確認燃燒（運行）指示燈滅。確認啟/停爐開關(guān)--在停爐位置。目測手動3.52.2操作內(nèi)容及步驟3.52.2.1啟爐操作確認整個水套爐系統(tǒng)的所有啟動工作已經(jīng)準備就緒后；啟動燃燒器，此時現(xiàn)場工作人員應(yīng)密切注意水套加熱爐燃燒器工作狀況，如發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源停機進行檢查。a)啟爐：選擇P

3、LC啟爐方式：將啟/停爐開關(guān)----旋向啟爐位置：閉合控制電源開關(guān)，程序控制器開始按其預(yù)定的程序啟動。b)程序控制器啟動后，首先檢測燃料氣壓力：如正常，程序?qū)⒗^續(xù)運行。a)如有異常，則報警；故障指示燈亮，停爐。c)燃料氣閥門檢漏裝置工作：如正常，程序?qū)⒗^續(xù)運行進入下一步。a)如閥門漏氣，則報警；漏氣指示燈亮，啟動程序鎖定、停爐。b)重新啟爐需按“泄漏復(fù)位按鈕”。d)燃燒器進入大風預(yù)吹掃程序。e)預(yù)吹掃程序進行時，程序控制器檢測助燃風的空氣壓力。a)如果檢測助燃風壓力低于設(shè)定值，則報警：故障指示燈亮

4、，停爐。f)火焰監(jiān)測器工作，如果此時檢測到游離電流或紫外線，表示爐膛有疑似火焰，程序控制器將中止啟爐運行，報警：故障指示燈亮，停爐。a)如運行正常，程序?qū)⑦M入下一步運行。g)程序控制器發(fā)出信號，點火變壓器工作，在點火棒尖端放出電火花。h)同時打開燃料氣電磁閥組，點燃小火。幾秒后點燃主火焰。a)火焰監(jiān)測器未檢測火焰，則報警：故障指示燈亮，停爐。i)在點燃主大火后，火焰監(jiān)測器會持續(xù)檢測，如果火焰燃燒正常，則進入正常運行程序；運行指示燈亮。a)如果未檢測到游離電流或紫外線，表示火焰未能正常燃燒，程序控制

5、器將中止運行，報警：故障指示燈亮，立即停爐，關(guān)閉燃料氣電磁閥組。b)水套爐進入正常運行狀態(tài)。3.52.2.2正常停爐操作1)停爐可按就地PLC控制盤的停爐開關(guān)，或者由SCS發(fā)出停爐信號。這兩種方法都可以進行停爐操作。2)停爐過程中應(yīng)保持燃料氣供氣壓力的穩(wěn)定。3)水套爐收到停爐信號后，會自動關(guān)閉主燃料氣閥和安全閥。4)風門自動打開到最大位。5)進行大風吹掃30秒后，風門自動關(guān)閉，水套爐進入準備狀態(tài)。3.52.2.3故障報警停爐當遇到下列情況時，水套爐會自動運行故障報警停爐程序，從而自動實現(xiàn)停爐：1)

6、燃氣壓力高于或低于設(shè)定值；2)助燃風壓力低于設(shè)定值；3)火焰檢測裝置檢測到無火焰燃燒，或燃燒異常；4)水罐液位低于或高于設(shè)定值；5)工藝氣進爐或出爐溫度高于設(shè)定值；故障報警停爐按以下步驟進行：1)收到故障報警停爐信號后；水套爐自動關(guān)閉點火燃氣閥，主燃料氣閥和安全閥；2)風門自動打開到最大位；3)進行大風吹掃30秒后，風門自動關(guān)閉；1)重復(fù)檢查內(nèi)安全聯(lián)鎖和外安全聯(lián)鎖，直至正常；2)水套爐進入準備狀態(tài)。3.52.3操作后的檢查檢查項目檢查地點檢查標準檢查方法燃燒狀態(tài)燃燒器正常目測火焰的長度燃燒器正常目

7、測液位報警裝置磁浮子液位計正常工作目測膨脹槽上放空口閥門膨脹水槽加熱爐膨脹槽上的放空口閥門是否關(guān)閉,以防止水溢流，并不定期地打開放空口閥門進行排氣。目測、手動3.52.4風險提示及風險削減、預(yù)控措施序號風險提示風險削減、預(yù)控措施1燃燒器損壞嚴重,不能正常燃燒造成中毒或爆炸停爐，查明原因并上報調(diào)度。2爐體內(nèi)煙管以及火筒損壞嚴重造成中毒檢查工藝流程，消除隱患。3膨脹槽內(nèi)液位過高或過低檢查液位計并更換。4壓力表、溫度計之一失靈造成設(shè)備損壞更換或檢定壓力表。5高處墜落、燙傷、觸電根據(jù)實際情況現(xiàn)場施救，撥打

8、120急救電話。