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《鋼結構駐廠監(jiān)造細則》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、鋼結構施工日常監(jiān)督細則1鋼材的入場復驗主控項目檢驗方法:檢查質量合格證明文件,中文標志及檢驗報告等對屬于下列情況之一的鋼材,應進行抽樣復驗,其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求.1國外進口鋼材；2鋼材混批；3板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；4建筑結構等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；5設計有復驗要求的鋼材；6對質量有疑義的鋼材檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法:檢查復驗報告鋼材的入場復驗一般項目1鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。檢查數(shù)量：每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處檢驗方法：卡尺測量2型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合產品標準
2、的要求。檢查數(shù)量：每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處檢驗方法：鋼尺和卡尺測量鋼材外觀檢查表面外觀質量除滿足國家有關標準規(guī)定外，尚應符合下列有關規(guī)定：1當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼鋼結構施工日常監(jiān)督細則材厚度負允許偏差值得1/22鋼材表面的銹蝕等級應符合GB8923規(guī)定的C級及C級以上說明：A全面的覆蓋氧化皮而沒有鐵銹的鋼材表面B已發(fā)生銹蝕，部分氧化皮已經剝落的鋼材表面C氧化皮已應銹蝕而剝落，或者可以刮除，并有少量點蝕的鋼材表面D氧化皮已應銹蝕完全剝離，并且普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面3鋼材端邊或端口處不應有分層、夾渣等缺陷，鋼材的端頭容易發(fā)生層裂。
3、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察檢查2生產制作過程中的主控項目①焊工從事的焊接工作必須具有對應的資格等級，嚴格按照項目通過的焊接工藝評定執(zhí)行焊接操作，不得隨意改變。工廠是否該提供焊工資格證清單.②焊材的使用應符合圖紙和規(guī)范的要求，不得與其他工程混用，更不能代用或錯用。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。制作方提供焊材質量證明文件，中文標志及檢驗報告.本項目焊材選用見下表項目焊材表:材質手工電弧焊二氧化碳氣保焊埋弧焊電渣焊Q345BE5016ER50-6F5011-H10Mn2H08MnMoAHJ431鋼結構施工日常監(jiān)督細則③構件組裝前
4、，應清除零件連接處的焊縫兩側各30～50mm范圍內的氧化皮、油污、水份等有害物；定位焊縫所采用的焊接材料同正式焊縫。不允許在焊縫起始、結束和拐角處施焊，定位焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。定位焊標準:鋼襯板的定位焊在接頭坡口內焊接，定位焊焊縫長度大于50mm，間距為500～600mm。④注意CP,PP焊縫的焊前裝配質量見證，檢查點焊縫和坡口的質量，坡口反面襯墊的安裝以及裝配間隙控制，和反變形措施的采用與否。焊后見證UT/MT探傷合格.二級以上焊縫工廠提供探傷報告.⑤凡板厚在40mm以上的厚板焊接，須按焊接規(guī)范要求對構件進行焊前預熱，預熱溫度和預熱范圍應遵照焊接規(guī)范
5、執(zhí)行。本工程最后板為80mm,所以焊前預熱溫度見下附表。材料預熱溫度表鋼材種類焊接方法連接處最厚板厚（mm）t＜2525≤t＜4040≤t≤6060＜t≤80Q345BGMAW不預熱60℃80℃100℃SAW不預熱不預熱80℃100℃注：板厚、材質不同的鋼材焊接時按溫度要求高的預熱。預熱范圍：焊道兩側1.5倍板厚且不小于100mm范圍。⑥引入、引出弧板的設置是構件施焊過程中確保整條焊縫焊接質量和減少構件焊接內應力的有效措施之一，要求引入、引出弧板長度、厚度、角度和引弧、熄弧長度必須執(zhí)行焊接規(guī)范要求。(1)氣體保護電弧焊焊縫引出長度大于25mm。引弧板和引出板寬度大
6、于50mm，長度為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度不小于6mm。(2)埋弧焊引出長度大于80mm。引弧板和引出板寬度大于80mm，長度為板厚的2倍且不小于100mm，厚度不小于10mm。鋼結構施工日常監(jiān)督細則⑦嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。全熔透焊縫下設置的襯墊板必須密貼母材，不允許有間隙存在。襯墊板的厚度、寬度必須滿足該焊縫的焊接性能要求。⑧構件施焊過程的先后順序要以工藝卡片形式予以規(guī)定，防止過大的焊接變形，不準為了減少工件翻轉次數(shù)而單向施焊。更不允許超出焊接工藝評定的范圍燒焊。3構件外觀驗收標準:構件的檢查首先是外觀的檢查，外觀檢查不合格的一律不
7、予進行尺寸方面的查驗；所有焊縫冷卻到環(huán)境溫度后進行外觀檢查，Q345鋼材的焊縫應以焊接完成24h后檢查結果作為驗收依據。外觀檢查一般用目測，必要時可采用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測量應用量具、卡規(guī)。焊縫外觀質量符合下列規(guī)定：一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷；一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；二級焊縫和三級焊縫的外觀質量還應符合下表：表10.2.26焊縫檢查表檢驗項目二級三級未焊滿≤0.2+0.02t且≤1mm，每100mm長度焊縫內未焊滿累積長度≤25mm≤0.2+0.04t且≤2mm，每100mm長度焊縫內未焊
8、滿累積長度
