鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量探析

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1、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量探析【摘要】焊接技術(shù)是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量的技術(shù)要素之一,科學(xué)的選擇焊接技術(shù)、控制好焊接參數(shù)對(duì)丁?提升鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量具有重要的意義。文中首先概述了鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中常用的焊接技術(shù)，在此基礎(chǔ)上,從控制焊接變形、焊接裂紋防治以及焊接工序優(yōu)化等方面分析了提高鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量的有效途徑，以期對(duì)提升鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量有所參考?！娟P(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；焊接；溫度焊接是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的重要因素Z-O與一般的元器件焊接不同，鋼結(jié)構(gòu)由于外形尺寸復(fù)雜多樣、焊接位置不固定，對(duì)焊接工藝、焊接技術(shù)的要求更高，這甚至已經(jīng)成為影響鋼結(jié)構(gòu)

2、安裝質(zhì)量的“關(guān)鍵”要素。一、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)概述焊接技術(shù)水平的高低、焊接質(zhì)量的高低直接影響到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，必須結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的實(shí)際情況，運(yùn)用科學(xué)的焊接技術(shù)，提高焊接質(zhì)量，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝滿足工程項(xiàng)目施工要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝常用的焊接技術(shù)主要有以下三種：(-)左位焊接技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝必然會(huì)涉及到各種各樣的構(gòu)件，運(yùn)用焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)這些構(gòu)件Z間的“無縫”鏈接，首要地就是要進(jìn)行準(zhǔn)確定位，運(yùn)用定位焊接技術(shù)確保焊接材料與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相匹配，而口必須要確?！斑^程”與“結(jié)束”焊縫具有同樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，較短的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件以縮小焊縫的最終長(zhǎng)度為宜，桿件

3、較長(zhǎng)時(shí)則必須耍對(duì)應(yīng)增加焊縫的最終長(zhǎng)度,并盡量縮短相鄰焊縫之間的間隔。以鳥巢主鋼結(jié)構(gòu)焊接為例，施工單位在施工過程中就廣泛的使用了定位焊接技術(shù)，大大提高了焊接的速度、質(zhì)量。定位焊接技術(shù)比較適用于薄板的焊接，在運(yùn)用定位焊接技術(shù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)行焊接時(shí)，“定位焊縫”必須要至于“設(shè)計(jì)焊縫”上方25-28cm高度上，而長(zhǎng)度必須要大于6.5cm,間隔則以保持在5cm左右為宜。（二）“返磨”焊接技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)焊接對(duì)焊接人員的個(gè)人技術(shù)、焊接質(zhì)量要求較高，返修、磨修焊接技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接過程中得到了普遍的應(yīng)用，返修與磨修焊接的主要目的就是通過彌補(bǔ)

4、焊接缺陷，提高鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量。一般情況下，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)焊角的余高、尺寸或者坡度超出焊縫的最大限制口咬邊小于1伽或者寬度大于l?5mm時(shí)，就需要“返磨焊縫”；焊接尺寸不能滿足鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則需要對(duì)焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊、打磨，以滿足鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量耍求、提高鋼結(jié)構(gòu)焊接表面的光滑度。（三）低溫焊接技術(shù)低溫焊接技術(shù)的應(yīng)用對(duì)焊接條件有較為嚴(yán)格的要求，低溫焊接技術(shù)的應(yīng)用溫度范圍為零至零下15攝氏度，當(dāng)溫度低于零下15攝氏度時(shí)，必須要停止焊接作業(yè)；冬季雪后進(jìn)行焊接時(shí)，在距離焊縫兩端約lm應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的密封裝置，以防止由于焊接影響周圍環(huán)境溫度升

5、高，導(dǎo)致冰雪融化流入焊接區(qū)域的情形發(fā)生，影響鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量；使用純度為99.9%的二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)氣體，提升焊接接頭抗拉裂性能；焊條次數(shù)要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干，在空氣中直接暴露時(shí)間以控制在1小時(shí)之內(nèi)為宜，且烘干次數(shù)不能超過2次，采取火焰加熱或者電加熱的方式進(jìn)行預(yù)熱處理；焊接完成以后，要采取措施進(jìn)行保溫或者后熱處理，比如，對(duì)于大于40mm的厚板，在進(jìn)行焊接時(shí)，比需要采取嚴(yán)格的保溫緩冷及后熱處理措施，后熱溫度要控制在260-300°C之間，這樣通過采取保溫措施降低焊接點(diǎn)的冷卻速度，提高擴(kuò)散氫的逸出比例。鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接過程中，

6、除了以上幾種較為常見的焊接技術(shù)以外，鋼結(jié)構(gòu)焊接中也出現(xiàn)了大量的焊接新技術(shù)，比如，新鋼及異種鋼焊接技術(shù)、仰焊技術(shù)等等，在現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)安裝屮也逐漸得到了較為廣泛的應(yīng)用。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量控制的途徑(-)控制焊接變形鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)變和變形的控制是提高鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，焊接過程中，要盡量減少鋼結(jié)構(gòu)焊縫的截面面積；嚴(yán)格控制焊縫的數(shù)量，在滿足焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，焊縫的數(shù)量越少越好；為降低鋼板收縮力對(duì)焊接變形的影響，焊縫的布設(shè)耍盡量靠近中軸并保持對(duì)稱；焊接方法的選擇上，以選擇“逆向回焊法”為佳；焊接工序完成以后，采用錘擊法等機(jī)械

7、方法消除收縮力的影響，將殘余應(yīng)力的影響降到最小，從而實(shí)現(xiàn)有效控制焊接變形的冃標(biāo)。(-)防治焊接裂紋焊縫焊接裂紋是影響鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的重要因素，防治鋼結(jié)構(gòu)安裝過程總中焊接裂紋的發(fā)生，要重點(diǎn)圍繞以下幾個(gè)方面展開：科學(xué)選擇焊接材料，降低材料及母材中S、P等低熔點(diǎn)元素的含量；控制好主要焊接參數(shù),比如，焊接成型系數(shù)要符合相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)要求，以實(shí)現(xiàn)有效控制熱量輸入的日標(biāo)；科學(xué)、合理地控制焊前預(yù)熱、焊后緩冷，優(yōu)化、改善焊頭接點(diǎn)的組織結(jié)構(gòu)，防治裂紋的現(xiàn)象的發(fā)生。（三）優(yōu)化焊接工序管理在實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)焊接之前，必須要嚴(yán)格檢查構(gòu)件的坡口形狀與質(zhì)量、裝

8、配構(gòu)件的質(zhì)量、防護(hù)措施、預(yù)熱溫度以及焊條的預(yù)熱等，確保焊接設(shè)備都能夠止常工作；進(jìn)行焊接的過程中，嚴(yán)格控制焊接工藝的執(zhí)行情況，規(guī)范操作流程；完成焊縫焊接以后，焊接人員必須要立即清除焊瘤、熔渣等廢棄物，及時(shí)處理焊接點(diǎn)的外觀缺陷，確保焊接尺寸、焊接質(zhì)量符合鋼結(jié)構(gòu)安裝耍求。三、結(jié)論鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中