粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)低壓連續(xù)輸送泵技術(shù)協(xié)議與合同書a

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1、粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)低壓連續(xù)輸送泵技術(shù)協(xié)議與合同書第一部分工藝方案設(shè)計(jì)一、概述：1.1系統(tǒng)名稱：XX冇限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目150t/h粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)成套設(shè)備1.2項(xiàng)目名稱:2X150t/h爐干除灰1.3建設(shè)單位：XX有限公司（甲方）1.41程概述：建設(shè)規(guī)模2臺150t/h鍋爐，本期工程安裝一臺150t/h鍋爐，本系統(tǒng)將電袋除塵器下的干灰利用微正壓氣力輸送進(jìn)行收集輸送至灰?guī)?，并采用干、濕兩種方式外運(yùn)。2設(shè)計(jì)及運(yùn)行主要條件2.1設(shè)計(jì)要求2.1.1木工程鍋爐配備一臺單室電袋除塵器，共3個(gè)灰斗；電袋除塵器下設(shè)置低壓低壓連續(xù)輸送泵，通過一根輸灰管道集中輸送至一座

2、新建600灰?guī)?。本工程不設(shè)置水力除灰系統(tǒng)。干除灰系統(tǒng)處理能力按設(shè)計(jì)煤種灰量的200%以上進(jìn)行設(shè)計(jì)即llT/ho2.1.2輸送距離：水平距離110m,垂直高度為20m,管道彎頭約9個(gè)。當(dāng)量距離W240m。2.1.3灰?guī)炫渲脻衽藕透膳旁O(shè)備。2.2粉煤灰的主要參數(shù)：2.2.1粉煤灰堆積比重：0.70?0.75t/m3;2.2.2電袋除塵器排灰溫度：W150°C2.2.3額定工況單臺爐粉煤灰量：5.524t/h.設(shè)計(jì)粉煤灰量11.50T/h2.4鍋爐除塵器下灰量表；項(xiàng)目各電場灰量（t/h.爐）折合為設(shè)計(jì)灰量的200%時(shí)（t/h.爐）除塵器灰量t/h.5.524

3、11.50二、設(shè)計(jì)原則1、要求工藝簡單、系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠、維護(hù)方便。2、經(jīng)濟(jì)合理，一次投資和運(yùn)行費(fèi)用低，綜合效益高。3、設(shè)備選型，以實(shí)用可靠為原則。4、符合壞保要求，不產(chǎn)生二次污染。三、工藝方案設(shè)計(jì)說明1.方案概述:根據(jù)電袋除塵器灰斗的布置情況、收灰量和灰?guī)煳恢?，我們對該除灰系統(tǒng)選用的方案是：低壓連續(xù)粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)。2.工藝布置：2.1電代除塵器灰斗下配置一臺GSB100-10低壓連續(xù)輸送泵，布袋除塵器灰斗下布置二臺GSB100-5低壓連續(xù)輸送泵，整個(gè)輸灰系統(tǒng)用兩根①133X8的輸灰支管、一根①159X8的輸灰支管合進(jìn)一根①219x8的輸灰管道輸送

4、至灰?guī)?。輸灰管道采用無縫鋼管，彎頭采用耐磨彎頭?根據(jù)系統(tǒng)配置，輸灰濃度在10—12之間，管內(nèi)流速為14-17m/s,符合氣力輸送規(guī)程.2.系統(tǒng)配置1.1動(dòng)力氣源系統(tǒng)配置二臺型號為3RMD-130風(fēng)量27.3m7min,升壓58.8Kpa的羅茨風(fēng)機(jī)，功率為37kw,一用一備,集中放置在除塵器下0.0m適當(dāng)位置的風(fēng)機(jī)房.2.2氣源管道配置為①133X4.5,氣源支管配置為①108X4.5.輸灰管道彎頭材質(zhì)采用內(nèi)襯復(fù)合陶瓷耐磨彎頭。3.灰?guī)斓呐渲?.1灰?guī)鞄祉斣O(shè)一臺CMC120-11型脈沖袋式除塵器，排除庫內(nèi)乏氣，凈化后的空氣達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，排入大氣。其過

5、濾面積90m2,除塵效率為99.9%,帶引風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率為7.5KW,儀用氣源利用主布袋儀用空壓機(jī)，風(fēng)量0.5m7min,壓力0.5MPa,設(shè)置1.0代儲氣罐一個(gè)。3.2庫頂層設(shè)一臺1000X600X800集灰箱。4.3灰?guī)煸O(shè)置一臺SZG-100D型汽車散裝機(jī)及HSJ-100加濕機(jī)攪拌，具有裝車滿料報(bào)警及自動(dòng)停止裝車功能，散裝頭內(nèi)置使用鋼制材料，外置采用帆布材料，使用壽命長；加濕攪拌機(jī)采用雙軸結(jié)構(gòu)，濕灰含水率為15—20%。4.4為保證灰?guī)煨痘翼槙?，庫底須按照?guī)程規(guī)范要求配置流化裝置，庫底外側(cè)配置碳化硅氣化榊60米。4.5灰?guī)煸O(shè)置一臺45KW電加熱器，

6、氣化風(fēng)源系統(tǒng)配置一臺型號為3RMD-100,風(fēng)量9.6m3/min,升壓6&6Kpa的羅茨風(fēng)機(jī),功率為1&5KW,集中放置在灰?guī)?米適當(dāng)位置.4.6為便于檢測600n?灰?guī)斓幕椅?，灰?guī)煸O(shè)置KNF-A(L=700mm)場效應(yīng)高、低料位計(jì)兩支。低料位信號發(fā)出時(shí)提醒操作人員停止卸灰；高料位信號發(fā)出時(shí)提醒操作人員盡快停止輸灰或自動(dòng)停止輸灰系統(tǒng)，直到高料位報(bào)警信號解除。4.7本系統(tǒng)采用優(yōu)化運(yùn)行方式，即在除塵器灰斗裝上高低料位計(jì)，與輸送系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，高料位運(yùn)行,低料位停止.設(shè)備只需增加3萬元，但可節(jié)電30%約7萬度電，可提高設(shè)備使用壽命2倍左右。工藝布置見工藝系統(tǒng)流程

7、圖，該配置構(gòu)成了完整的低壓連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)。工藝設(shè)備特點(diǎn)：該工藝選用低壓低壓連續(xù)輸送泵組成氣力輸灰系統(tǒng)，整個(gè)工藝布置簡單。T?灰從灰斗卸灰口經(jīng)落灰管集中到中間倉進(jìn)到低壓連續(xù)輸送泵內(nèi)，由連續(xù)泵連續(xù)地輸送到灰?guī)靸?nèi)，無任何屮間環(huán)節(jié)和屮間設(shè)備。因而使整個(gè)工藝系統(tǒng)具有如下的特點(diǎn)：?連續(xù)輸送，閥門無需頻繁啟閉，故障率極少。?連續(xù)輸送，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，基本無堵管現(xiàn)彖，安全可靠，可以無人值守。?連續(xù)輸送，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損較少，動(dòng)力風(fēng)機(jī)無任何沖擊荷載，故系統(tǒng)及所有設(shè)備壽命長。?設(shè)備體積小，安裝簡單，檢修方便。?設(shè)備無泄漏，符合環(huán)保耍求。?投資省

8、、造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用少、收冋投資快、經(jīng)濟(jì)效益高。?動(dòng)力風(fēng)機(jī)單?獨(dú)設(shè)置，從而與主廠其他系統(tǒng)不存在風(fēng)