縮短流程分析報告

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1、合理規(guī)劃結(jié)構(gòu)件制程報告結(jié)構(gòu)技術(shù)：陳強2010/07041一、目的二、范例&分析三、改善方案四、改善效益五、未來持續(xù)改善方案大綱21、完善標準/流程，便于管理；2、減少勞動強度，提高作業(yè)安全；3、縮短制造周期，提高產(chǎn)品效率；4、提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品；目的3范例油水分離器固定支架4品名油水分離器固定支架（6108A20-1105010）產(chǎn)能月份3456數(shù)量（件）270165工藝1.176X115X5.01件/車A-D-E-K-M-P2.118X53X5.01件/車A-K-M-P(筋板)生產(chǎn)時間1、難于控制，周期不一；品質(zhì)1、品質(zhì)不穩(wěn)定；2

2、、涂裝外觀不佳；管理1、產(chǎn)品部件小經(jīng)常出現(xiàn)缺料；2、物料擺放、移轉(zhuǎn)、加工、檢測不明確；3、生產(chǎn)進度不明確；4、前后加工缺少溝通，待料嚴重，造成交期不明確；產(chǎn)品簡介5備料/裁割下料折彎鉆銑孔焊接打磨畫線/折彎打點/鉆孔/銑孔拼合/點焊/滿焊打磨加工流程圖6加工路線圖（現(xiàn)1樓）紅色線條代表：加工路線；圓圈代表物料等加工、待移；現(xiàn)況是一批流制程7`加工路線圖（3樓）紅色線條代表：加工路線；圓圈代表物料等加工、待移；現(xiàn)況是一批流制程8`制造周期分析表油水分離器支架制造內(nèi)容制造次數(shù)比例操作2429.3%搬運3036.6%檢查78.5%等待2125.

3、6%儲存0注：“操作”表示產(chǎn)品生產(chǎn)中實際作業(yè)的動作“搬運、檢查、儲存”表示產(chǎn)品生產(chǎn)中的附加作業(yè)動作現(xiàn)況數(shù)據(jù)：9`還有屬多問題。。。。。10`造成結(jié)果生產(chǎn)周期長交期時間慢品質(zhì)低作業(yè)強度高效益不穩(wěn)定。。。。。制程不合理物流長且頻率高機臺稼動率低作業(yè)不超標準。。。。。。？？11從上面瓶頸點中“了解”和“認識”，我們目標是什么？我的需求？IncreaseIncome增加收入Betterefficiency提高生產(chǎn)效率LowPrice低成本HighQuality高質(zhì)量Work工作GoodManagement好管理我的要求？目標12`改善方案改善計劃

4、三步走：先制度然分解后細解13`第一步：A、改善生產(chǎn)安全B、人員培訓C、重新規(guī)劃生產(chǎn)制程D、完善作業(yè)標準與指導書E、加強品質(zhì)管制先制度14`改善生產(chǎn)安全安全的生產(chǎn)環(huán)境，讓員工作業(yè)更放心、其家屬更踏心，為了公司的利益，兄弟們更有責任心去完成！??！機臺：1、禁止員工操作跨段機臺；2、設(shè)備開關(guān)最好雙手操作或有防呆措施；3、所有生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具備安全急救裝置；如：紅外感應(yīng)、急停開關(guān)、間接行程、行程開關(guān)等等（公司大部份設(shè)備均安全安全急救裝置，經(jīng)查看，廠內(nèi)設(shè)備大都屬電控型，均可添加安全急救裝置，同此可降低安全隱患）4、設(shè)備應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，并立牌警示，生產(chǎn)時

5、嚴禁外員進入；物料：1、物料使行定容、定位、定量、定質(zhì)、定時擺放；2、高危物料應(yīng)劃分區(qū)域，并立牌警示，生產(chǎn)時嚴禁外員進入方法：1、完善高危險作業(yè)標準；2、現(xiàn)場執(zhí)行6S；人員：1、作業(yè)安全宣導；2、嚴格按標準作業(yè)；3、嚴格按不同工種，配帶各式勞保；15`舉例：定容一、籃子功能：1、快速取物2、不易丟失零件3、產(chǎn)品易識別4、工藝全程確認5、異常全程反饋6、物料易檢查7、物料擺放工整8、便于移轉(zhuǎn)9、便于管理,提高生產(chǎn)稼動力小件產(chǎn)品籃工藝卡備注表大件產(chǎn)品籃產(chǎn)品籃子產(chǎn)品清單工藝卡備注表工藝卡作用：產(chǎn)品工藝全程指導；產(chǎn)品銘牌：一、記錄產(chǎn)品需求時間、數(shù)

6、量、那家公司、及計劃排程；二、記錄各段產(chǎn)品生產(chǎn)時間、數(shù)量、加工人；備注：備注產(chǎn)品加工注意點、公差點、品質(zhì)點、異常點、前期產(chǎn)品的不良點；16`人員培訓人是企業(yè)最寶貴的財富，是生產(chǎn)力諸要素中最積極、最活躍的因素。1、理論培訓：（黃總正在培訓中。。。）A、對主任、班長等，進行職責、管理培訓；B、灌輸員工安全生產(chǎn)常識；C、培養(yǎng)員工品質(zhì)/效益意識；D、團隊；E、輔導員工看圖、辨問題及基本解決問題能力；F、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2、技能培訓：A、因結(jié)構(gòu)件工藝繁多、訂單不穩(wěn)且人員流動率高，故急需培養(yǎng)出一支多技能型員工，以待應(yīng)變；B、

7、每周與各段員工召開技術(shù)交流會，吸取員工反應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)問題點，以便一次性生產(chǎn)出OK的良品；C、提倡員工全民參與產(chǎn)品管理、工藝、品質(zhì)改善方向；D、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17`重新規(guī)劃生產(chǎn)制程分析重排合并去除簡化由上述制程的簡介，作以下新規(guī)劃：18`路線圖（現(xiàn)1樓）紅色線條代表：加工路線；圓圈代表物料等加工、待移；圖中大意待解改善后是一件與一車流流制程19`路線圖（現(xiàn)3樓）紅色線條代表：加工路線；圓圈代表物料等加工、待移；圖中大意待解改善后是一件與一車流制程20`制造周期分析表油水分離器支架制造內(nèi)容數(shù)量比例操作2333.8%搬

8、運2333.8%檢查710.3%等待1522.1%儲存0改善后數(shù)據(jù)：21`改善前后制造周期對比降低17.1%22`其它等計劃中。。。。23`完善作業(yè)標準與指導書話說無規(guī)矩不成方圓無法律不成國家