資源描述：
《螺旋傳動設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、螺旋傳動設計F滑動螺旋傳動的設計計算設計計算步驟:1.耐磨性計算2.螺桿的強度計算3.螺母螺紋牙的強度計算4.螺母外徑與凸緣的強度計算5.螺桿的穩(wěn)定性計算螺旋傳動常用材料見下表：表：??螺旋傳動常用的材料螺旋副材料牌號應用范圍螺桿Q235、Q275、45、50材料不經熱處理，適用于經常運動，受力不大，轉速較低的傳動40Cr、65Mn、T12、40WMn、18CrMnTi材料需經熱處理，以提高其耐磨性，適用于重載、轉速較高的重要傳動9Mn2V、CrWMn、38CrMoAl材料需經熱處理，以提高其尺寸的穩(wěn)定性，適用于精密傳導螺旋傳動螺母
2、ZCu10P1、ZCu5Pb5Zn5材料耐磨性好，適用于一般傳動ZcuAl9Fe4Ni4Mn2ZCuZn25Al6Fe3Mn3材料耐磨性好，強度高，適用于重載、低速的傳動。對于尺寸較大或高速傳動，螺母可采用鋼或鑄鐵制造，內孔澆注青銅或巴氏合金????耐磨性計算???滑動螺旋的磨損與螺紋工作面上的壓力、滑動速度、螺紋表面粗糙度以及潤滑狀態(tài)等因素有關。其中最主要的是螺紋工作面上的壓力，壓力越大螺旋副間越容易形成過度磨損。因此，滑動螺旋的耐磨性計算，主要是限制螺紋工作面上的壓力p，使其小于材料的許用壓力[p]。如圖5－46所示，假設作用于
3、螺桿的軸向力為Q（N），螺紋的承壓面積（指螺紋工作表面投影到垂直于軸向力的平面上的面積）為A（mm2），螺紋中徑為?。╩m），螺紋工作高度為H（mm），螺紋螺距為P（mm），螺母高度為D（mm），螺紋工件圈數為u＝H/P。則螺紋工作面上的耐磨性條件為???『5－43』???上式可作為校核計算用。為了導出設計計算式，令ф=H/d2，則H=фd2，，代入式（5－43）引整理后可得???????【5－44】對于矩形和梯形螺紋，h＝0.5P，則???????【5－46】對于30o鋸齒形螺紋。h＝0.75P，則????【5－47】螺母高度??
4、??????????????????????????H=фd2式中：[P]為材料的許用壓力，MPa，見表5－13；ф值一般取1.2～3.5。對于整體螺母，由于磨損后不能凋整間隙，為使受力分布比較均勻，螺紋工作圈數不宜過多，故取ф＝1.2～2.5對于剖分螺母和兼作支承的螺母，可取ф=2.5～3.5只有傳動精度較高；載荷較大，要求壽命較長時，才允許取ф=4。??根據公式算得螺紋中徑d2后，應按國家標準選取相應的公稱直徑d及螺距P。螺紋工作圈數不宜超過10圈。表：滑動螺旋副材料的許用壓力[P]螺桿—螺母的材料滑動速度許用壓力鋼—青銅低速1
5、8~25≤3.011~186~127~10>151~2淬火鋼—青銅6~1210~13鋼—鑄鐵<2.413~186~124~7注：表中數值適用于ф=2.5～4的情況。當ф＜2.5時，[p]值可提高20％；若為剖分螺母時則[p]值應降低15～20％。??螺紋幾何參數確定后、對于有自鎖性要求的螺旋副，還應校校螺旋副是否滿足自鎖條件，即式中；y為螺紋升角；fV為螺旋副的當量摩擦系數；f為摩擦系數．見下表。表：??滑動螺旋副的摩擦系數f螺桿—螺母的材料摩擦系數f鋼—青銅0.08~0.10淬火鋼—青銅0.06~0.08鋼—鋼0.11~0.17鋼
6、—鑄鐵0.12~0.15?注：起動時取大值．運轉中取小值。?????螺桿的強度計算???受力較大的螺桿需進行強度計算。螺桿工作時承受軸向壓力（或拉力）Q和扭矩T的作用。螺桿危險截面上既有壓縮（或拉伸）應力；又有切應力。因此；核核螺桿強度時，應根據第四強度理論求出危險截面的計算應力σca，其強度條件為或??????【5－49】式中：A—螺桿螺紋段的危險截面面積。WT—螺桿螺紋段的抗扭截面系數，dl—??螺桿螺紋小徑，mm；T—螺桿所受的扭矩，［σ］—螺桿材料的許用應力，MPa，見下表滑動螺旋副材料的許用應力螺旋副材料許用應力(MPa)
7、[σ][σ]b[τ]螺桿鋼σs/(3~5)??螺母青銅?40~6030~40鑄鐵?40~5540鋼?(1.0~1.2)[σ]0..6[σ]???????注：1）σs為材料屈服極限。???????????????2）載荷穩(wěn)定時，許用應力取大值。????螺母螺紋牙的強度計算???螺紋牙多發(fā)生剪切和擠壓破壞，一般螺母的材料強度低于螺桿，故只需校核螺母螺紋牙的強度。?如圖5－47所示，如果將一圈螺紋沿螺母的螺紋大徑D處展開，則可看作寬度為πD的懸臂梁。假設螺母每圈螺紋所承受的平均壓力為Q/u，并作用在以螺紋中徑D2為直徑的圓周上，則螺紋牙危
8、險截面a－a的剪切強度條件為??????【5－50】???螺紋牙危險截面a－a的彎曲強度條件為????????【5－51】式中：b——螺紋牙根部的厚度，mm，對于矩形螺紋，b＝0.5P對于梯形螺紋，b一0.65P,對于30o鋸齒形螺紋
