水泥攪拌樁工藝性試樁總結(jié)

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1、.....水泥攪拌樁工藝性試樁總結(jié)一、編制依據(jù)（1）《鐵路土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102-2004）（2）《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ202-2008）（3）《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10414-2003)（4）《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106-2010）（5）《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》（YBT225-91）（6）《水泥攪拌樁地基處理設(shè)計圖：LWS2012-42路通-02》二、工程概況1、自然地理特征該試驗(yàn)段位于濱州市北海新區(qū)范圍內(nèi)，起訖里程為DK47+330～DK47+350段線路，線路主要以填方通過，根據(jù)地質(zhì)鉆探，本段所處地層為黃河沖積平原

2、，地形平坦，下有軟臥層，地層從上至下主要為：粘性土、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂。采用水泥攪拌樁對基底進(jìn)行加固處理。2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水泥攪拌樁設(shè)計樁徑d=0.5m，樁間距1.2m，樁長10m，由路基面中心向兩邊按三角形布置；加固后水泥攪拌樁要求單樁承載力不小于90kN，復(fù)合地基承載力不小于120kPa，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa。DK47+330～DK47+350段水泥攪拌樁選定6種配合比，按每種配合比3根試樁，水泥攪拌樁試樁編號分別為1-1#~3#、1-4#~6#、1-7#~9#、1-10#~12#、1-13#~15#、1-16#~18#。配合比如下表：學(xué)習(xí)參考.....材料配

3、合比方案固結(jié)材料摻入比粉煤灰含量PO42.5山鋁水泥（Kg/m）水（Kg/m）粉煤灰（Kg/m）115%30%1（37）0.77（28.6）0.43（16）215%35%1（34）0.84（28.6）0.56（19）316%30%1（40）0.77（30.8）0.43（17）416%35%1（37）0.83（30.8）0.54（20）517%30%1（42）0.77（32.4）0.43（18）617%35%1（39）0.83（32.4）0.54（21）三、試樁目的1、通過試驗(yàn)確定相關(guān)設(shè)備的組合模式及配備數(shù)量，為以后大面積施工進(jìn)行設(shè)備選型、配置提供依據(jù)；2、通過試驗(yàn)確定相關(guān)工藝性參數(shù)，如：漿

4、液的配合比、泵送時間、壓力、攪拌機(jī)提升、下鉆的速度及旋轉(zhuǎn)速度等；3、檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝；4、驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑，校核復(fù)合地基承載力；5、根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定粉煤灰施工摻和比，取得可靠的、符合設(shè)計要求的工藝控制數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)本段水泥攪拌樁大面積施工。四、試樁過程2016年5月1日，我項(xiàng)目經(jīng)理部在DK47+330～DK47+350段地基加固處理范圍內(nèi)利用ZGZ-A型高強(qiáng)牌新型大扭矩打樁鉆機(jī)進(jìn)行了水泥攪拌樁試樁施工，共試樁18根，該試驗(yàn)樁已按照原施工方案施工完成。2016年6月12日，我單位委托山東廣信工程試驗(yàn)檢測集團(tuán)有限公司對學(xué)習(xí)參考.....基樁單樁承載力和復(fù)合地基承載力

5、進(jìn)行了試驗(yàn)檢測，6月24日委托其對基樁無側(cè)限抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了試驗(yàn)檢測，現(xiàn)將該工藝試驗(yàn)施工情況總結(jié)如下。1、試樁采用的主要工藝參數(shù)鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速：120r/min；鉆進(jìn)速度：0.8-1.3m/min；噴漿壓力：0.4-1.0MPa；提升速度：0.9-1.6m/min；具體施工參數(shù)后附《水泥攪拌樁施工記錄》2、施工流程及施工方法（1）測量放線根據(jù)已測設(shè)的中線和邊線并按設(shè)計要求布設(shè)樁點(diǎn)，每個樁點(diǎn)用石灰標(biāo)識并打上木樁，木樁上用黑色筆標(biāo)出位置，每根樁的樁位誤差±5cm。（2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前應(yīng)核對圖紙，確保樁位符合設(shè)計要求。鉆機(jī)必須鋪墊平穩(wěn)，確保機(jī)身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。為保證鉆孔達(dá)到要求

6、的垂直度，鉆機(jī)就位后必須做水平校正，鉆桿軸線垂直。對準(zhǔn)鉆孔中心位置，在樁機(jī)機(jī)架上畫出以米為單位的長度標(biāo)記，以便鉆桿入土?xí)r觀察、記錄鉆桿的鉆進(jìn)深度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對中及垂直度檢查。自檢合格后報請監(jiān)理檢查認(rèn)證，滿足要求后，方可開鉆。（3）射水試驗(yàn)鉆機(jī)就位后進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)，檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。（4）制漿學(xué)習(xí)參考.....①配置漿液時水要清潔、酸堿適中。②漿液配比選定后，采用磅秤進(jìn)行稱量確認(rèn)數(shù)量。先將水加入桶內(nèi)，再將水泥、粉煤灰倒入。③開動攪拌機(jī)攪拌，并經(jīng)過篩后放入灰漿池備用。配制與輸送：攪拌灰漿時，應(yīng)以先加水，再加水泥、粉煤灰的順序投料，每次灰漿攪拌時間不得少

7、于2min，保證將水泥漿充分拌勻。水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時，必須過濾篩。水泥漿由擠壓式灰漿泵壓入膠管送到深層攪拌機(jī)的鉆桿內(nèi)，最后射入攪拌葉的出漿口。根據(jù)試驗(yàn)室室內(nèi)試驗(yàn)提供漿液配合比進(jìn)行現(xiàn)場漿液配制，配制的灰漿應(yīng)流動性好，不離析，便于泵送、噴攪，灰漿應(yīng)攪拌均勻，加濾網(wǎng)過篩，隨制隨用。水泥漿液的配制要嚴(yán)格控制水灰比，加入的水采用定量容器，制拌好的水泥漿不得停置時間過長，超過2小時不得使用。漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌，