設計一臺銑床液壓系統(tǒng)

設計一臺銑床液壓系統(tǒng)

ID:47039668

大小:487.29 KB

頁數(shù):21頁

時間:2019-07-05

設計一臺銑床液壓系統(tǒng)_第1頁
設計一臺銑床液壓系統(tǒng)_第2頁
設計一臺銑床液壓系統(tǒng)_第3頁
設計一臺銑床液壓系統(tǒng)_第4頁
設計一臺銑床液壓系統(tǒng)_第5頁
資源描述:

《設計一臺銑床液壓系統(tǒng)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、《液壓與氣壓傳動技術》課程設計說明書學院:機電工程學院班級:姓名:學號:指導教師:____2014年1月10日課程設計任務書學院機電學院班級姓名設計起止日期2013年12月30日-2014年1月10日設計題目:設計一臺專用銑床的液壓系統(tǒng)設計任務(主要技術參數(shù)):工作臺要求完成快進--工作進給--快退--停止的自動工作循環(huán)。銑床工作臺重量5000N,工件夾具重量為2000N,銑削阻力最大為10000N,工作臺快進、快退速度為5.5m/min,工作進給速度為0.05~1.2m/min,往復運動加、減速時間為0.05s工作采用平導軌,靜、動摩擦分別為fs=0

2、.2,fd=0.1,工作臺快進行程為0.4m。工進行程為0.1m。要求完成以下工作:1.進行液壓系統(tǒng)工況分析,繪制工況圖;2.設計液壓缸;3.制訂液壓系統(tǒng)原理圖,繪制控制元件動作順序表;4.計算液壓系統(tǒng),選擇標準液壓元件;5.繪制液壓系統(tǒng)原理圖;6.驗算液壓系統(tǒng)的性能;7.編寫、整理設計說明書。指導教師評分:項目分值出勤情況10一次缺席扣2分,兩次缺席扣4分,三次缺席扣10分,出勤情況連帶影響學習態(tài)度和質(zhì)疑答辯成績。學習態(tài)度10學習態(tài)度認真,遵守紀律質(zhì)疑答辯第一次10負載圖正確(3分);速度圖正確(2分);液壓缸設計步驟準確(2分);工況圖填寫正確(2

3、分);工況圖畫法正確(1分)第二次10液壓系統(tǒng)圖設計正確(3分);液壓泵規(guī)格選擇正確(2分);電動機功率計算準確(1分);液壓閥選擇準確(3分);輔助元件的設計(1分)。第三次10液壓系統(tǒng)速度驗算(3分);效率驗算(4分);溫升驗算(3分)答辯20抽題答辯說明書質(zhì)量30內(nèi)容完整(5分),結構設計合理(5分),計算準確(5分),結論準確(5分),撰寫規(guī)范工整(5分),排版準確(5分)總分教師簽字:年月日目錄1課程設計的目的12負載分析12.1負載計算負載圖12.2速度分析速度圖23初步確定液壓缸的結構尺寸33.1初選液壓缸的工作壓力33.2計算確定液壓缸

4、的主要結構尺寸34液壓缸的工況分析與工況圖45擬訂液壓系統(tǒng)原理圖55.1選擇液壓基本回路55.2將液壓回路綜合成液壓系76計算和選擇液壓元件86.1確定液壓泵的規(guī)格與電動機功率86.2液壓閥的選擇106.3油管設計116.4確定油箱容積117液壓系統(tǒng)主要性能的驗算127.1液壓缸速度的驗算127.2系統(tǒng)中的壓力損失驗算137.3液壓系統(tǒng)的效率和溫升的驗算16參考文獻171課程設計的目的液壓傳動課程設計是本課程的一個綜合實踐性教學環(huán)節(jié),通過該教學環(huán)節(jié),要求達到以下目的:1.鞏固和深化已學知識,掌握液壓系統(tǒng)設計計算的一般方法和步驟,培養(yǎng)學生工程設計能力和綜

5、合分析問題、解決問題能力;2.正確合理地確定執(zhí)行機構,選用標準液壓元件;能熟練地運用液壓基本回路、組合成滿足基本性能要求的液壓系統(tǒng);3.熟悉并會運用有關的國家標準、部頒標準、設計手冊和產(chǎn)品樣本等技術資料。對學生在計算、制圖、運用設計資料以及經(jīng)驗估算、考慮技術決策、CAD技術等方面的基本技能進行一次訓練,以提高這些技能的水平。2負載分析2.1負載計算負載圖已知工作負載,重力負載。啟動加速時,快進、工進,快退時。按加減速時間和運動部件的重量,根據(jù)動量定理,計算可得慣性負載,由,得到=916.67N。取液壓缸的機械效率=0.9,則液壓缸工作階段的負載值見表1

6、6表1液壓缸在各個工作階段的負載值工況計算公式缸的負載F啟動1111.11N加速2129.63N快進555.56N工進11666.67N快退555.56N圖12.2速度分析速度圖根據(jù)題義,快速進、退速度相等,即,行程為,;工進速度,行程為;根據(jù)這些畫出速度分析圖。16圖23初步確定液壓缸的結構尺寸3.1初選液壓缸的工作壓力組合機床的最大負載為11666.67N時宜初選液壓缸的工作壓力p1=3MPa。3.2計算確定液壓缸的主要結構尺寸為使工作臺液壓缸快進與快退速度相等,選用單出桿活塞差動連接的方式實現(xiàn)快進,設液壓缸兩有效面為和A2,且=2,即D=d,查表

7、取回油路背壓為0.5MPa,液壓缸快退時背壓取0.5MPa。由工進工況下液壓缸的平衡力平衡方程,可得==≈42.4=則D=≈7.35cm=73.5mm16圓整取D=75mm。又因為d=,得出d=51.97mm,查表將其圓整為d=52mm,計算出液壓缸的實際面積,=-=工進時采用調(diào)速閥調(diào)速,其最小穩(wěn)定流量=0.05L/min,按公式進行計算:q/v=10<,故滿足要求。4液壓缸的工況分析與工況圖表2液壓缸在工作循環(huán)各階段壓力、流量和功率值工況推力F0/N回油腔壓力p2/MPa進油腔壓力p1/MPa輸入流量qL/min輸入功率P/KW計算公式快進啟動111

8、1.11—0.69——加速2129.63p1+0.51.56——恒速555.56p1+0.50

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。