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《畢業(yè)設(shè)計論文--墊圈片沖裁模設(shè)計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、畢業(yè)設(shè)計(論文)題目:墊圈片沖裁模設(shè)計學(xué)生姓名:學(xué)號:院(系):專業(yè)班級:指導(dǎo)教師:職稱:講師2017年5月中文題目:墊圈片沖裁模設(shè)計摘要本次課題為墊圈片沖裁模設(shè)計,介紹了墊圈沖孔-落料級進模設(shè)計的一般方法及步驟。沖裁模具的設(shè)計首先要通過對零件的工藝分析,確定工藝方案并通過必要的工藝計算,然后再進行模具設(shè)計,繪制模具總裝圖和零件圖。關(guān)鍵詞:方法;零件;步驟;工藝計算ⅠⅠⅠ目錄前言11沖壓模具概述21.1沖壓模具概念21.2沖壓模具分類21.2.1根據(jù)工藝性質(zhì)分類21.2.2根據(jù)工序組合程度分類22沖壓件的工藝分析32.1零件的工藝分析32.1.1零件的材料分析32.1.2零件的尺寸分析32.
2、1.3結(jié)構(gòu)分析33零件成型工藝方案的確定43.1成型工序分析43.2成型方案確定43.2.1先落料后沖孔,采用兩套單工序模生產(chǎn)43.2.2落料-沖孔復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模生產(chǎn)43.2.3沖孔-落料沖壓,采用級進模生產(chǎn)44工藝計算54.1搭邊值54.2采用橫排無側(cè)壓排樣設(shè)計55沖壓力65.1計算沖壓力65.1.1沖裁力65.1.2推件力65.2壓力機公稱壓力計算66沖裁間隙及刃口尺寸計算76.1沖裁間隙76.2刃口尺寸計算77凹凸模的尺寸計算97.1凸模裝置設(shè)計97.2凹模板結(jié)構(gòu)設(shè)計97.3其他零件117.3.1毛坯定位117.3.2卸料出件118模架的選取119模具總裝圖129.1凹模板139
3、.2凸模13總結(jié)15致謝16參考文獻17蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)前言模具在工業(yè)中被稱為是工業(yè)之母,也是我國國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。在數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用高度發(fā)展的今天,各種各樣的商品被不斷的生產(chǎn)出來,其中大多數(shù)商品的生產(chǎn)都依賴于模具的多樣化。模具在制造業(yè)中所具有的重要地位,使得模具的制造能力和技術(shù)水平已成為衡量國家制造業(yè)水平和創(chuàng)新能力的重要標志。沖壓模具技術(shù)作為模具制造業(yè)中最重要的組成部分,大批量的機械電子,輕工業(yè)乃至國防裝備方面,都大量使用了沖壓零件。所以沖壓模具水平的高低,發(fā)展前景的好壞會直接影響制造業(yè)的發(fā)展。隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具制造業(yè)提出了越來越高的要求,也為其他發(fā)展提供了巨大的
4、動力。如今模具的生產(chǎn)方式廣泛采用CAD/CAM等技術(shù),采用高速切削加工技術(shù),快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)的一系列的先進技術(shù)。級進模,由多個工位組成,各工序按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工,在沖床的一次行程中完成一系列不同的沖壓加工??梢园_裁、彎曲成型和拉伸等多道工序,具有很高的生產(chǎn)效率。且級進模操作安全,易于自動化。多用于批量大、零件小、材料薄的產(chǎn)品。通過對本課題的研究,增強對工藝步驟中難點解決的能力。但是由于自身的水平有限,而且缺乏經(jīng)驗,設(shè)計中難免會出現(xiàn)不妥疏漏之處,敬請各位老師指正。17蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)1沖壓模具概述1.1沖壓模具概念利用安裝在沖壓設(shè)備(沖床)上的模具對材料
5、施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種加工方法。1.2沖壓模具分類1.2.1根據(jù)工藝性質(zhì)分類沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形。而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具,如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。1.2.2根據(jù)工序組合程度分類單工序模:在壓力機的一次行程中,只
6、完成一道沖壓工序的模具。復(fù)合模:只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。級進模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。17蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)2沖壓件的工藝分析2.1零件的工藝分析該零件為墊圈片,如圖1-1所示,生產(chǎn)信息見表1-1。圖1-1墊圈片表1-1零件參數(shù)產(chǎn)品名稱沖件材料沖件厚度公差等級生產(chǎn)批量墊圈Q2351mmIT12大批量2.1.1零件的材料分析Q235屬于低碳鋼,塑性良好,適于沖壓加工。2.1.2零件的尺寸分析該零件最小孔尺寸是
7、3.5mm。滿足沖裁最小孔徑dmin≥1.0t=2mm的要求??拙嚯x外形的最小孔距為5mm,滿足沖裁件最小孔邊距l(xiāng)min≥1.5t=3mm的要求。且該零件的公差等級為IT12,可用于沖壓完成。2.1.3結(jié)構(gòu)分析該零件結(jié)構(gòu)簡單對稱,無尖角,對沖裁加工較為有利,所以此零件適合沖裁批量生產(chǎn)。17蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)3零件成型工藝方案的確定3.1成型工序分析零件中直徑為3.5mm的孔可以用沖孔來實現(xiàn),