注塑產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力問(wèn)題

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1、注塑產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力問(wèn)題?塑膠產(chǎn)品在注塑的過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如不加以消除會(huì)對(duì)后序噴涂產(chǎn)生不良.有幾個(gè)問(wèn)題請(qǐng)高手賜教:1內(nèi)應(yīng)力是怎么產(chǎn)生的,它與哪些因素有關(guān)?2內(nèi)應(yīng)力如何檢測(cè),有什么直觀且方便的方法?3內(nèi)應(yīng)力如何消除,有沒(méi)有方便快捷操作性強(qiáng)的方法?4內(nèi)應(yīng)力對(duì)噴涂到底還有哪些影響?內(nèi)應(yīng)力在其它方面還有什么危害?它有沒(méi)有有利的一面呢??下面是回答?請(qǐng)高手亮招所謂應(yīng)力，是指單位面積里物體所受的力，它強(qiáng)調(diào)的是物體內(nèi)部的受力狀況；一般物體在受到外力作用下，其內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生抵抗外力的應(yīng)力；物體在不受外力作用的情況下，內(nèi)部固有的應(yīng)力叫內(nèi)應(yīng)力，它是由于物體內(nèi)部各部分發(fā)生不均勻的塑性變形而產(chǎn)生

2、的。按照內(nèi)應(yīng)力作用的范圍，可將它分為三類：（一）第一類內(nèi)應(yīng)力（宏觀內(nèi)應(yīng)力），即由于材料各部分變形不均勻而造成的宏觀范圍內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力；（二）第二類內(nèi)應(yīng)力（微觀內(nèi)應(yīng)力），即物體的各晶?；騺喚Я＃ㄗ匀唤缰?，絕大多數(shù)固體物質(zhì)都是晶體）之間不均勻的變形而產(chǎn)生的晶?；騺喚Яｉg的內(nèi)應(yīng)力；（三）第三類內(nèi)應(yīng)力（晶格畸變應(yīng)力），即由于晶格畸變，使晶體中一部分原子偏離其平衡位置而造成的內(nèi)應(yīng)力，它是變形物體（被破壞物體）中最主要的內(nèi)應(yīng)力。塑料內(nèi)應(yīng)力是指在塑料熔融加工過(guò)程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而響而產(chǎn)生的一種內(nèi)在應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的實(shí)質(zhì)為大分子鏈在熔融加工過(guò)程中形成的不平衡構(gòu)象，這種不平

3、衡構(gòu)象在冷卻固化時(shí)不能立即恢復(fù)到與環(huán)境條件相適應(yīng)的平衡構(gòu)象，這種不平衡構(gòu)象的實(shí)質(zhì)為一種可逆的高彈形變，而凍結(jié)的高彈形變平時(shí)以位能形式貯存在塑料制品中，在適宜的條件下，這種被迫的不穩(wěn)定的構(gòu)象將向自由的穩(wěn)定的構(gòu)象轉(zhuǎn)化，位能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能而釋放。當(dāng)大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力承受不住這種動(dòng)能時(shí)，內(nèi)應(yīng)力平衡即遭到破壞，塑料制品就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂及翹曲變形等現(xiàn)象。??幾乎所有塑料制品都會(huì)不同程度地存在內(nèi)應(yīng)力，尤其是塑料注射制品的內(nèi)應(yīng)力更為明顯。內(nèi)應(yīng)力的存在不僅使塑料制品在貯存和使用過(guò)程中出現(xiàn)翹曲變形和開(kāi)裂，也影響塑料制品的力學(xué)性能、光學(xué)性能、電學(xué)性能及外觀質(zhì)量。為此，必須找出內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生

4、的原因及消除內(nèi)應(yīng)力的辦法，最大程度地降低塑料制品內(nèi)部的應(yīng)力，并使殘余內(nèi)應(yīng)力在塑料制品上盡可能均勻地分布，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而改善塑料制品的力學(xué)1熱學(xué)等性能。??塑料內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的原因??產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的原因有很多，如塑料熔體在加工過(guò)程中受到較強(qiáng)的剪切作用，加工中存在的取向與結(jié)晶作用，熔體各部位冷卻速度極難做到均勻一致，熔體塑化不均勻，制品脫模困難等，都會(huì)引發(fā)內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。依引起內(nèi)應(yīng)力的原因不同，可將內(nèi)應(yīng)力分成如下幾類。??（1）取向內(nèi)應(yīng)力??取向內(nèi)應(yīng)力是塑料熔體在流動(dòng)充模和保壓補(bǔ)料過(guò)程中，大分子鏈沿流動(dòng)方向排列定向構(gòu)象被凍結(jié)而產(chǎn)生的一種內(nèi)應(yīng)力。取向應(yīng)力產(chǎn)生的具體過(guò)程為：*

5、近流道壁的熔體因冷卻速度快而造成外層熔體粘度增高，從一而使熔體在型腔中心層流速遠(yuǎn)高于表層流速，導(dǎo)致熔體內(nèi)部層與層之間受到剪切應(yīng)力作用，產(chǎn)生沿流動(dòng)方向的取向。取向的大分子鏈凍結(jié)在塑料制品內(nèi)也就意味著其中存在未松弛的可逆高彈形變，所以說(shuō)取向應(yīng)力就是大分子鏈從取向構(gòu)象力圖過(guò)渡到無(wú)取向構(gòu)象的內(nèi)力。用熱處理的方法，可降低或消除塑料制品內(nèi)的取向應(yīng)力。??塑料制品的取向內(nèi)應(yīng)力分布為從制品的表層到內(nèi)層越來(lái)越小，并呈拋物線變化。??（2）冷卻內(nèi)應(yīng)力??冷卻內(nèi)應(yīng)力是塑料制品在熔融加工過(guò)程中因冷卻定型時(shí)收縮不均勻而產(chǎn)生的一種內(nèi)應(yīng)力。尤其是對(duì)厚壁塑料制品，塑料制品的外層首先冷卻凝固收縮，其內(nèi)層可

6、能還是熱熔體，這徉芯層就會(huì)限制表層的收縮，導(dǎo)致芯層處于壓應(yīng)力狀態(tài)，而表層處于拉應(yīng)力狀態(tài)。??塑料制品冷卻內(nèi)應(yīng)力的分布為從制品的表層到內(nèi)層越來(lái)越大，并也呈拋物線變化.。??另外，帶金屬嵌件的塑料制品，由于金屬與塑料的熱脹系數(shù)相差較大，容易形成收縮不一均勻的內(nèi)應(yīng)力。??除上述兩種主要內(nèi)應(yīng)力外，還有以下幾種內(nèi)應(yīng)力：對(duì)于結(jié)晶塑料制品而言，其制品內(nèi)部各部位的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和結(jié)晶度不同也會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。另外還有構(gòu)型內(nèi)應(yīng).力及脫模內(nèi)應(yīng)力等，只是其內(nèi)應(yīng)力聽(tīng)占比重都很小。??影響塑料內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的因素??（1）分子鏈的剛性??分子鏈剛性越大，熔體粘度越高，聚合物分子鏈活動(dòng)性差，因而對(duì)于發(fā)生的可逆高彈

7、形變恢復(fù)性差，易產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力口例如，一些分子鏈中含有苯環(huán)的聚合物，如PC、PPO、PPS等，其相應(yīng)制品的內(nèi)應(yīng)力偏大。??（2）分子鏈的極性??一分子鏈的極性越大，分子間相互吸引的作用力越大，從而使分子間相互移動(dòng)困難增大，恢復(fù)可逆彈性形變的程度減小，導(dǎo)致殘余內(nèi)應(yīng)力大。例如，一些分子鏈中含有羰基、酯基、睛基等極性基團(tuán)的塑料品種，其相應(yīng)制品的內(nèi)應(yīng)力較大。??（3）取代基團(tuán)的位阻效應(yīng)??大分子側(cè)基取代基團(tuán)的體積越大，則妨礙大分子鏈自由運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致殘余內(nèi)應(yīng)力加大。例如，聚苯乙烯取代基團(tuán)的苯基體積較大，因而聚苯乙烯制品的內(nèi)應(yīng)力較大。??幾種