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《制粉系統(tǒng)與磨煤機(jī)節(jié)電管理技術(shù)措施(120510)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、制粉系統(tǒng)與磨煤機(jī)節(jié)電管理技術(shù)措施1.機(jī)組主參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行壓紅線(xiàn)運(yùn)行?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置以下參數(shù)控制調(diào)整曲線(xiàn),便于運(yùn)行人員監(jiān)視調(diào)整。負(fù)荷——煤量——一次風(fēng)量控制曲線(xiàn)磨煤機(jī)液壓加載力——煤量控制曲線(xiàn)2、備用磨的潤(rùn)滑油泵啟停規(guī)定:備用磨煤機(jī)的出口溫度降到60℃以下、推力瓦溫度降到50℃以下、潤(rùn)滑油溫降到40℃以下,三個(gè)條件同時(shí)滿(mǎn)足時(shí)停止?jié)櫥捅帽3钟蜏?。備用磨的?rùn)滑油泵停止后應(yīng)監(jiān)視推力瓦溫度,當(dāng)推力瓦溫度高于50℃時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵將其降低。備用磨的潤(rùn)滑油泵停止后應(yīng)監(jiān)視潤(rùn)滑油溫不低于25℃,如需要時(shí)可投入電加熱(潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)后方可投入電加熱)。備用磨如需啟動(dòng)時(shí)必
2、須提前5分鐘將潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)。3、磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)投退的規(guī)定:磨煤機(jī)停止過(guò)程中,隨著給煤量的減少應(yīng)及時(shí)縮小一次風(fēng)量,調(diào)整冷、熱風(fēng)門(mén)逐漸降低磨煤機(jī)出口溫度,磨出口溫度<60℃時(shí)方可停磨。磨煤機(jī)正常停止后應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟至少一個(gè)出口快關(guān)門(mén)、開(kāi)啟密封風(fēng)門(mén),20分鐘后將出口快關(guān)門(mén)和密封風(fēng)門(mén)關(guān)閉。備用中的磨煤機(jī)如因風(fēng)門(mén)不嚴(yán)導(dǎo)致出口溫度達(dá)50度以上時(shí),必須投入密封風(fēng),以冷卻、密封磨輥軸承潤(rùn)滑油。4無(wú)論何種原因,停運(yùn)后的磨煤機(jī),其出口溫度在50度以上時(shí),密封風(fēng)必須保持運(yùn)行狀態(tài),以冷卻、密封磨輥軸承潤(rùn)滑油。4.大修后的磨組必須進(jìn)行最大出力試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),并結(jié)合實(shí)際運(yùn)行
3、參數(shù),盡可能保持磨組最佳運(yùn)行狀態(tài)?!珏仩t負(fù)荷與天然煤量對(duì)應(yīng)關(guān)系為5.0-5.5T/T天然煤量T(對(duì)應(yīng)燃煤灰分應(yīng)≤35%),大修后的磨組必須按最大出力運(yùn)行,磨損后期磨機(jī)出力原則上不得低于30—35T/H,以實(shí)現(xiàn)可三臺(tái)磨運(yùn)行時(shí)不能四臺(tái)運(yùn)行,可四臺(tái)運(yùn)行時(shí),不能五臺(tái)運(yùn)行的目的。綜合考慮我廠(chǎng)給煤機(jī)堵斷情況,“可四臺(tái)運(yùn)行不能五臺(tái)運(yùn)行”的方式必須嚴(yán)格執(zhí)行;“可三臺(tái)磨運(yùn)行時(shí)不能四臺(tái)運(yùn)行”的方式需要考慮本值給煤機(jī)堵斷煤情況。低負(fù)荷工況或劣質(zhì)煤工況及設(shè)備異常燃燒工況不佳的情況下,必須保證下層兩或三臺(tái)磨機(jī)的出力達(dá)到30—35T/H。5、磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)整門(mén)開(kāi)度控制思路正
4、常運(yùn)行磨煤機(jī)的熱風(fēng)調(diào)整門(mén)開(kāi)度平均低于40%時(shí)應(yīng)及時(shí)降低一次風(fēng)壓,減少節(jié)流損失;當(dāng)任意一臺(tái)運(yùn)行磨煤機(jī)的熱風(fēng)調(diào)整門(mén)開(kāi)度大于80%時(shí)應(yīng)及時(shí)提高一次風(fēng)壓,防止此臺(tái)磨煤機(jī)堵煤及磨盤(pán)噴粉。上述注解:調(diào)整門(mén)在40%以下運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的節(jié)流損失很大,會(huì)造成一次風(fēng)機(jī)電流相對(duì)大些,電耗相對(duì)增大;調(diào)整門(mén)在80%以上運(yùn)行時(shí)容易造成磨煤機(jī)煤大,如需帶負(fù)荷時(shí)必須增加一次風(fēng)母管壓力,母管壓力提高后磨煤機(jī)的通風(fēng)量勢(shì)必增加,可滿(mǎn)足帶負(fù)荷需求,調(diào)整門(mén)開(kāi)度就會(huì)減少;調(diào)整門(mén)在40%~80%之間運(yùn)行對(duì)運(yùn)行調(diào)節(jié)的余量大,超過(guò)此范圍對(duì)運(yùn)行調(diào)節(jié)不利。運(yùn)行中,應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)、磨煤機(jī)的運(yùn)行狀況等情況來(lái)調(diào)整一
5、次風(fēng)壓。控制原則:增帶機(jī)組負(fù)荷的思路是優(yōu)先采取提高一次風(fēng)壓,而不是增加磨組運(yùn)行臺(tái)數(shù)。單臺(tái)磨煤機(jī)煤量必須控制在30—35T/H左右。如總煤量滿(mǎn)足以上單臺(tái)磨煤機(jī)煤量要求,則必須控制磨組運(yùn)行臺(tái)數(shù),同時(shí)通過(guò)調(diào)整一次風(fēng)壓措施,來(lái)保證磨組的正常運(yùn)行。嚴(yán)禁隨意增加磨組運(yùn)行臺(tái)數(shù)而不及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)壓的方式接帶機(jī)組負(fù)荷。6、磨煤機(jī)入口溫度調(diào)整思路4正常運(yùn)行的磨煤機(jī)出口溫度應(yīng)保持在85~90℃之間,當(dāng)磨煤機(jī)推力瓦溫度高時(shí)可適當(dāng)降低磨出口溫度。從能量平衡的角度分析,例如將25T的20℃原煤加熱到磨煤機(jī)出口溫度為85℃的情況下所需的熱量是一定的,磨煤機(jī)入口熱量一定時(shí),入口風(fēng)
6、量越大、入口溫度越低,反之入口風(fēng)量越小、入口溫度越高(出口溫度不變);磨入口溫度也與煤質(zhì)的干濕程度關(guān),磨的入口風(fēng)量不變、出口溫度不變,磨制干煤時(shí)入口溫度相對(duì)較低,反之磨制濕煤時(shí)入口溫度相對(duì)較高;給煤量大時(shí)所需的風(fēng)量大、高入口溫度才能保證出口溫度;所以各班調(diào)整磨煤機(jī)風(fēng)量時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,渣量不大、入口溫度偏低時(shí)應(yīng)適當(dāng)降風(fēng)量運(yùn)行(特別是機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),風(fēng)量低風(fēng)速低對(duì)燃燒穩(wěn)定性有利),渣量偏大、入口溫度偏高時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加風(fēng)量運(yùn)行。7、磨煤機(jī)出口風(fēng)壓及壓差磨煤機(jī)出口風(fēng)壓低于3.0KPa報(bào)警變紅,經(jīng)驗(yàn)值3.5—4.0kpa之間:當(dāng)煤量在28T左右時(shí)出
7、口風(fēng)壓低于3.0KPa、壓差大于6.0KPa時(shí)一般渣量大;出口風(fēng)壓低也有可能是表管堵,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工吹掃。各班應(yīng)根據(jù)磨煤機(jī)的渣量及振動(dòng)等各項(xiàng)參數(shù)及時(shí)調(diào)整,如排出的細(xì)煤面較多一般是風(fēng)量小、也有可能是磨煤機(jī)動(dòng)環(huán)掉,排出較多大煤塊時(shí)一般是加載力小。8、制粉系統(tǒng)熱備用時(shí)的狀態(tài)為了響應(yīng)負(fù)荷需求時(shí)能盡快啟磨,現(xiàn)要求如下:8.1制粉系統(tǒng)停止后應(yīng)檢查給煤機(jī)是否有報(bào)警信號(hào)及設(shè)備故障信號(hào),如給煤機(jī)跑偏、清掃電機(jī)故障、清掃鏈斷鏈、反轉(zhuǎn)等故障,如有應(yīng)及時(shí)聯(lián)系消除,以便隨時(shí)可以啟動(dòng)。8.2磨煤機(jī)停止后各班按規(guī)定的條件及時(shí)停止了磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵和液壓油泵;但是隨著油溫下降,磨煤
8、機(jī)啟動(dòng)允許條件中有一條“4潤(rùn)滑油溫大于25℃”,為了滿(mǎn)足磨煤機(jī)備用,隨時(shí)啟動(dòng),各班應(yīng)常檢查潤(rùn)滑油溫;規(guī)定如下:潤(rùn)滑油溫降到