高爐本體設(shè)計總結(jié)搞定版

高爐本體設(shè)計總結(jié)搞定版

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1、河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高爐本體設(shè)計目錄1高爐本體設(shè)計-3-1.1高爐爐型設(shè)計-3-1.1.1爐型設(shè)計要求-3-1.1.2爐型設(shè)計方法-4-1.1.3爐型設(shè)計與計算-4-1.1.4高爐內(nèi)型尺寸計算-5-2風(fēng)口、渣口及鐵口設(shè)計-8-2.1風(fēng)口-8-2.2渣口-8-2.3鐵口-9-3高爐爐體設(shè)計-9-3.1高爐爐襯結(jié)構(gòu)-9-3.2高爐爐襯耐火材料-9-3.2.1硅酸鋁質(zhì)耐火材料-9-3.2.2碳質(zhì)耐火材料-10-3.3高爐爐底及爐缸耐火材料-10-3.3.1高爐內(nèi)壁侵蝕原理-11-3.4高爐各部位使用的耐火材料-

2、12-3.4.1爐缸-12-3.4.2風(fēng)口區(qū)和爐腹-12-3.4.3爐腰和爐身下部-13-3.4.4爐身中部和上部-13-3.5高爐內(nèi)壁襯磚設(shè)計及結(jié)構(gòu)特點-15-3.5.1高爐內(nèi)壁襯磚設(shè)計及結(jié)構(gòu)特點-15-3.5.2爐底爐缸的砌筑方法-17-3.5.3爐缸砌筑-17-3.5.4爐腹-17-3.5.5爐腰和爐身-18-3.5.6爐喉-18-4磚量的計算-18-4.1磚形的選擇-18-4.2計算公式-19-5-20-5.1冷卻結(jié)構(gòu)-20-5.2高爐冷卻目的:-21-5.3冷卻設(shè)備-21-5.4高爐各部位冷卻設(shè)

3、備選擇-23-5.4.1爐底、爐缸-23--26-河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高爐本體設(shè)計5.4.2爐腹、爐腰、爐身下段-23-5.4.3水冷爐底-23-6爐體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計-24-6.1爐體支撐結(jié)構(gòu)-24-6.1.1爐頂框架-24-6.1.2爐殼-24-6.2爐殼厚度確定-25-7結(jié)束語-25-8參考文獻(xiàn)-26--26-河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高爐本體設(shè)計1高爐本體設(shè)計1.1高爐爐型設(shè)計高爐是豎爐的一種,高爐內(nèi)部工作剖面的形狀為高爐爐型或高爐內(nèi)型。高爐冶煉的實質(zhì)是上升的煤氣流和下降的爐料之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的過程,因此必須

4、提供燃料燃燒的空間,提供高溫煤氣流與爐料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的空間。高爐爐型要適應(yīng)原燃料條件的要求,保證冶煉過程的順利進(jìn)行。本設(shè)計采用五段式高爐爐型,五段式高爐爐型的內(nèi)型簡圖如圖5-1所示。圖5-1高爐內(nèi)形簡圖h1—爐缸高度;h2—爐腹高度;h3——爐腰高度;h4—爐身高度;h5—爐喉高度1.1.1爐型設(shè)計要求高爐爐型的合理性,是高爐能實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽的重要條件。合理爐型應(yīng)該是使?fàn)t型能夠很好地適應(yīng)于爐料的順利下降和煤氣流的上升運(yùn)動。-26-河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高爐本體設(shè)計在設(shè)計爐型時,盡可能地使設(shè)計爐型

5、接近于合理爐型是設(shè)計工作者的重要任務(wù)和努力方向。爐型設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足下列要求:(1)與原燃料條件和送風(fēng)制度等操作條件相適應(yīng),有利于爐況的順行;(2)能夠燃燒較多數(shù)量的燃料,提高冶煉強(qiáng)度,增加生鐵產(chǎn)量;(3)有利于煤氣的熱能和化學(xué)能的充分利用降低焦比;(4)適應(yīng)于采用噴吹等強(qiáng)化操作的新技術(shù)。(5)能與爐襯結(jié)構(gòu)及冷卻方式配合,易于生成保護(hù)性渣皮,防止?fàn)t襯的迅速燒壞和侵蝕,有較長的一代壽命。爐型設(shè)計的總原則是合理確定爐型各部分尺寸之間的比例。高爐的合理爐型應(yīng)該滿足冶煉強(qiáng)度,降低焦比,有利于爐況順行和長壽的要求,隨著

6、冶煉條件的改善,裝備水平和操作水平的提高,高爐內(nèi)型尺寸逐步向矮胖型發(fā)展。另外,高爐鼓風(fēng)機(jī)能夠提供高爐冶煉足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓,高爐爐頂設(shè)備的改進(jìn)和發(fā)展,能夠滿足高爐爐頂高壓操作和各種布料方式的要求,高爐富氧噴吹煤粉,高風(fēng)濕的使用等等。為高爐大型化和爐型向矮胖型方向發(fā)展提供了有利條件。因此,在設(shè)計合理爐型,必須綜合考慮,保證高爐爐型合理的情況下,更好地適應(yīng)于爐料順行和煤氣運(yùn)動。1.1.2爐型設(shè)計方法由于高爐冶煉過程和工作條件十分復(fù)雜,用理論計算方法設(shè)計出來的爐型難以滿足生產(chǎn)條件。因此,迄今為止?fàn)t型設(shè)計仍然是采用

7、分析比較和經(jīng)驗公式來計算的,即根據(jù)同類型高爐的生產(chǎn)實踐數(shù)據(jù),對所設(shè)計的高爐具體原料和操作條件,進(jìn)行分析和比較,確定高爐各部分尺寸之間的比例值,進(jìn)而設(shè)計出高爐的經(jīng)驗公式,進(jìn)行初步計算取值,最后確定出爐型尺寸。爐型設(shè)計的總規(guī)則是合理確定爐型各部分尺寸之間比例。這是因為爐型各部分尺寸之間的比例是相互影響,相互制約的。片面過分強(qiáng)調(diào)擴(kuò)大或縮小某部分尺寸,都會給高爐生產(chǎn)帶來不利影響,并且這些比例關(guān)系中的合適比值,是隨著爐子有效容積,爐襯結(jié)構(gòu),原燃料及操作條件的變化而改變的。1.1.3爐型設(shè)計與計算本設(shè)計采用經(jīng)驗公式,

8、其它參考現(xiàn)有高爐爐形確定。爐型設(shè)計計算如下。高爐有效容積計算(1)確定高爐全年的生鐵任務(wù)已知本設(shè)計年產(chǎn)量為380萬噸煉鋼生鐵,即全年生鐵任務(wù)為:t/a-26-河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高爐本體設(shè)計(2)計算高爐日產(chǎn)量式中——高爐座數(shù),座,本設(shè)計為2;355——高爐年工作日。則高爐日產(chǎn)量為:t(3)計算高爐有效容積式中——每噸生鐵的焦比,t/t,本設(shè)計取0.45;——冶煉強(qiáng)度,t/(m3·d),本設(shè)計取1.1。則高爐的有效有效容積為m

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