中密度纖維板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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1、中密度纖維板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、中纖板品質(zhì)缺陷與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：1．分層/鼓泡：不允許有。2．邊角缺損：厚度≤10MM時(shí)不允許有。3．油污：不允許有。4．炭化：不允許有。二、幅面規(guī)格及翹曲度要求：寬度：1220MM，915，偏差為±2.0MM。長(zhǎng)度：2440,1830,偏差為±3.0MM。對(duì)角線(xiàn)：兩條對(duì)角線(xiàn)的公差小于3.0MM。翹曲度：應(yīng)不大于3.0MM/M。（當(dāng)板厚≤6MM時(shí)不測(cè)翹曲度。）邊緣不直度：正負(fù)1.5MM/M。三、吸水厚度膨脹率：厚度(MM)1.8-2.52.5-4.04.0-6.06.0-9.01

2、2-1930-45膨脹率(%)≤45≤35≤30≤15≤10≤6四、含水率：6～10%。五、甲醛含量：用穿孔萃取法每100克絕干人造板甲醛釋放量小于9mg/100g（E1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。六、密度：大于0.72g/cm3。七、強(qiáng)度：表面結(jié)合強(qiáng)度大于1.2Mpa；內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度大于0.45Mpa；靜曲強(qiáng)度大于20Mpa；握釘力：板邊大于800N，板面大于1000N。八、檢驗(yàn)規(guī)程1．對(duì)尺寸要求，每批抽樣10%進(jìn)行檢驗(yàn)，合格率達(dá)到95%時(shí)視為合格，辦理入庫(kù)，不能達(dá)到95%時(shí)，再抽取10%重新檢驗(yàn)，兩次抽樣合格率在達(dá)

3、到95%時(shí)，視為整批合格，辦理入庫(kù)，否則視為整批貨物不合格，整批退回。2．對(duì)吸水膨脹率，及含水率的檢驗(yàn)視情況而定，在必要的時(shí)候隨時(shí)檢測(cè)。3．對(duì)于甲醛含量的測(cè)定以對(duì)方的檢測(cè)報(bào)告為準(zhǔn)，若有必要時(shí)可以送檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。九、測(cè)量方法1．厚度：測(cè)量板邊四邊向內(nèi)25MM的四角和板四邊向內(nèi)25MM外共八點(diǎn)的算數(shù)平均值。2．長(zhǎng)寬：精確至1MM。3．對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的測(cè)量：計(jì)兩對(duì)角線(xiàn)之差，精確至1MM。4．翹曲度測(cè)量：測(cè)量弦高，精確至0.5MM。十、測(cè)量?jī)x器1．千分尺2．鋼卷尺中密度纖維板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、中纖板品質(zhì)缺陷與檢測(cè)

4、標(biāo)準(zhǔn)：1．分層/鼓泡：不允許有。2．邊角缺損：厚度≤10MM時(shí)不允許有。3．油污：不允許有。4．炭化：不允許有。二、幅面規(guī)格及翹曲度要求：寬度：1220MM，915，偏差為±2.0MM。長(zhǎng)度：2440,1830,偏差為±3.0MM。對(duì)角線(xiàn)：兩條對(duì)角線(xiàn)的公差小于3.0MM。翹曲度：應(yīng)不大于3.0MM/M。邊緣不直度：正負(fù)1.5MM/M；當(dāng)板厚≤6MM時(shí)不測(cè)翹曲度。三、吸水厚度膨脹率：厚度(MM)1.8-2.52.5-4.04.0-6.06.0-9.012-1930-45膨脹率(%)≤45≤35≤30

5、≤15≤10≤6四、含水率：6-10%。五、甲醛含量：用穿孔萃取法每100克絕干人造板甲醛釋放量小于18mg/100g（E2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。六、密度：大于0.72g/cm3。七、強(qiáng)度：表面結(jié)合強(qiáng)度大于1.2Mpa；內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度大于0.45Mpa；靜曲強(qiáng)度大于20Mpa；握釘力：板邊大于800N，板面大于1000N。八、檢驗(yàn)規(guī)程1．對(duì)尺寸要求，每批抽樣10%進(jìn)行檢驗(yàn)，合格率達(dá)到95%時(shí)視為合格，辦理入庫(kù)，不能達(dá)到95%時(shí)，再抽取10%重新檢驗(yàn)，兩次抽樣合格率在達(dá)到95%時(shí)，視為整批合格，辦理入庫(kù)，否則視為整

6、批貨物不合格，整批退回。2．對(duì)吸水膨脹率，及含水率的檢驗(yàn)視情況而定，在必要的時(shí)候隨時(shí)檢測(cè)。3．對(duì)于甲醛含量的測(cè)定以對(duì)方的檢測(cè)報(bào)告為準(zhǔn)，若有必要時(shí)可以送檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。九、測(cè)量方法1．厚度：測(cè)量板邊四邊向內(nèi)25MM的四角和板四邊向內(nèi)25MM外共八點(diǎn)的算數(shù)平均值。2．長(zhǎng)寬：精確至1MM。3．對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的測(cè)量：計(jì)兩對(duì)角線(xiàn)之差，精確至1MM。4．翹曲度測(cè)量：測(cè)量弦高，精確至0.5MM。十、測(cè)量?jī)x器1．千分尺2．鋼卷尺質(zhì)量控制就是要把生產(chǎn)控制在正常和穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)

7、品進(jìn)行多次抽樣檢驗(yàn)，并根據(jù)所取得的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)情況及時(shí)地作出分析判斷并采取措施，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求。質(zhì)量控制分為成品質(zhì)量控制和生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制。???成品質(zhì)量控制???1.、質(zhì)量控制的影響因素和誤差???1.1系統(tǒng)性因素和系統(tǒng)性誤差影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是多種多樣的，如原料、設(shè)備條件。工人技術(shù)水平、外界氣候條件等。如果這些因素發(fā)生變化，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)發(fā)生不同程度的差異。由這類(lèi)系統(tǒng)因素導(dǎo)致的質(zhì)量差異叫系統(tǒng)誤差。???1.2隨機(jī)性因素和隨機(jī)誤差產(chǎn)品質(zhì)量還受到隨機(jī)因素的影響。隨機(jī)因素往往瞬息多變，且種類(lèi)

8、繁多，是不可避免的偶然的因素。由隨機(jī)性因素導(dǎo)致的質(zhì)量差異為隨機(jī)誤差。在生產(chǎn)處于正常穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量只有隨機(jī)誤差，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，質(zhì)量控制的目的就是要把生產(chǎn)控制在正常和穩(wěn)定的狀態(tài)下，如出現(xiàn)系統(tǒng)誤差，可及時(shí)排除，恢復(fù)正常運(yùn)行。???2,、中密度纖維板質(zhì)量的數(shù)字指標(biāo)???2.1板的尺寸包括長(zhǎng)度、寬度、厚度、兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度及相應(yīng)的偏差，以及邊緣不直度。????2.2板的尺寸的穩(wěn)定性如中密度纖維板的翹曲度、吸水（吸濕）后的厚度膨脹率和線(xiàn)性膨脹率。???2.3強(qiáng)度如靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、彈