點(diǎn)焊膠產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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1、..點(diǎn)焊膠（HCFlex7020）1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了點(diǎn)焊膠（HCFlex7020）的產(chǎn)品定義、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用方法、包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)等信息。2.產(chǎn)品定義HCFlex7020屬于本公司的焊裝用膠產(chǎn)品，名稱為點(diǎn)焊膠或點(diǎn)焊密封膠。點(diǎn)焊密封膠是在焊接前涂布在鈑金件搭接處的一種密封膠，點(diǎn)焊后填實(shí)縫隙，保證密封，防止銹蝕。點(diǎn)焊密封膠幾乎可以用于所有的車身焊縫處，尤其適用于于焊裝之后被零件遮蔽或其他不宜涂布焊縫密封膠的部位。HCFlex7020是本公司開發(fā)的點(diǎn)焊密封膠系列產(chǎn)品。它是一種以合成橡膠為基材的不含溶劑的糊狀膠粘劑。本產(chǎn)品對(duì)于帶油鋼板具有良好的附著力，可點(diǎn)焊

2、，不對(duì)磷化和電泳過程產(chǎn)生污染，在整個(gè)前處理過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐沖沖洗性能。固化后材料柔韌，具有良好的彈性及優(yōu)異的抗腐蝕性能。3.性能要求點(diǎn)焊膠的性能要求如下表：項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法頻次外觀黑色糊狀物。無雜質(zhì)、凝固、分層、異味及分散不均勻等異?，F(xiàn)象3.2每批密度(g/cm3)≤1.603.3每批固含量(%)≥99.003.4每年剪切強(qiáng)度(MPa)≥0.503.5每批80℃剪切強(qiáng)度(MPa)≥0.303.6每年壓流粘度(g/min)25-503.7每批word版本..儲(chǔ)存穩(wěn)定性外觀黑色糊狀物。無雜質(zhì)、凝固、分層、異味及分散不均勻等異?，F(xiàn)象3.8每年剪切強(qiáng)度(MPa)≥0.50

3、粘度變化率變化率≤50%抗流淌性橫向(mm)≤53.9每批縱向(mm)≤5耐鹽霧性外觀無明顯銹蝕，膠層開裂、變色等現(xiàn)象3.10每年剪切強(qiáng)度(MPa)≥0.303.1一般事項(xiàng)3.1.1實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境a.標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)溫度應(yīng)該為20±2℃，標(biāo)準(zhǔn)濕度應(yīng)該為65±10%。b.常溫常溫應(yīng)該為5-35℃(相對(duì)溫度為45-85%)注意：在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄溫度和濕度。3.1.2試樣數(shù)量對(duì)于同一檢測(cè)項(xiàng)目的，試樣數(shù)量至少要有3個(gè)。3.2外觀在容器中觀察樣品的外觀。用刮刀對(duì)樣品進(jìn)行攪拌，并立刻檢測(cè)樣品的：(1)顏色。(2)氣味。(3)是否分層、凝固。(4)是否分散均勻、有無機(jī)械雜質(zhì)。word版本

4、..3.3密度3.3.1設(shè)備(1)電子天平。(2)燒杯。3.3.2試驗(yàn)過程(1)稱量鐵片的質(zhì)量，記作m1。(2)將裝有部分水的燒杯放置于天平上，將讀數(shù)清零。用金屬絲將鐵片懸掛在燒杯中，保證鐵片全部沒入水中，且沒有接觸到容器底部和側(cè)壁，此時(shí)讀數(shù)為鐵片的懸重，記作m2。(3)將樣品涂于鐵片上(應(yīng)避免樣品混入氣泡)，并稱出鐵片和樣品的總質(zhì)量，記做m3(4)將裝有部分水的燒杯放置于天平上，將讀數(shù)清零。用金屬絲將涂有樣品的鐵片懸掛在燒杯中，保證鐵片全部沒入水中，且沒有接觸到容器底部和側(cè)壁，此時(shí)讀數(shù)為涂有樣品的鐵片的懸重記作m4。(5)使用以下公式計(jì)算結(jié)果。三次測(cè)量取平均值，結(jié)果保留

5、小數(shù)點(diǎn)后兩位。3.4固含量3.4.1設(shè)備(1)分析天平(感量為0.1mg)。(2)玻璃干燥器。(3)恒溫干燥箱。3.4.2試驗(yàn)過程(1)首先將鋁箔折成容器狀，并放入恒溫干燥箱中(105℃)烘烤至恒重。并稱重，記作m1,word版本..(2)將鋁箔容器放置于天平上，并將讀數(shù)清零，稱取約2g樣品，并用刮刀將樣品均勻鋪開以增大接觸面積，記錄此時(shí)天平讀數(shù)，記作m2。(3)放入烘箱中烘烤105℃/2h。(4)將烘烤后鋁箔容器放入干燥器中，待完全冷卻后稱重，記作m3(5)使用以下公式計(jì)算結(jié)果。三次測(cè)量取平均值，結(jié)果保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。3.5剪切強(qiáng)度3.5.1設(shè)備(1)拉力試驗(yàn)機(jī)。(2)

6、恒溫干燥箱。3.5.2試驗(yàn)過程(1)制樣。選用100mm×25mm×1.6mm的冷軋鋼板制作試樣，使用前，用酒精將鋼板表面的防銹油擦凈，晾干備用。按圖示方法，將樣品涂于鋼板的一端，將另一塊鐵板搭接在上面，搭接面積為25mm×12.5mm，使用墊片控制膠層的厚度為0.2mm，并將溢出的膠料用刮刀刮去，用夾子夾持在搭接位置，以防止在烘烤過程中搭接位置產(chǎn)生移動(dòng)。圖1word版本..(2)烘烤。放入恒溫干燥箱中烘烤170℃/30min，烘烤后將夾子取下，將溢出的部分用刀削去，常溫下放置24h后再進(jìn)行測(cè)量。(3)測(cè)量。使用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，將樣件的長軸與拉力試驗(yàn)機(jī)的中心對(duì)準(zhǔn)，將試

7、件固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，確保載荷通過的方向恰好沿著中心線。在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定50mm/min拉伸速度下的最大剪切載荷，并使用以下公式計(jì)算其剪切強(qiáng)度。σ—剪切強(qiáng)度。P—最大剪切載荷。S—搭接面積。注：對(duì)于搭接面積，需要在試驗(yàn)結(jié)束后測(cè)量實(shí)際的搭接面積，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。3.680℃剪切強(qiáng)度(MPa)3.6.1設(shè)備(1)拉力試驗(yàn)機(jī)。(2)恒溫干燥箱。3.6.2試驗(yàn)過程重復(fù)3.5.2(1)制樣、(2)烘烤兩個(gè)過程，測(cè)量前在80℃條件下恒溫1小時(shí)后進(jìn)行測(cè)量，使用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，將樣件的長軸與拉力試驗(yàn)機(jī)的中心對(duì)準(zhǔn)，將試件固定在拉伸