局部通風(fēng)機操作規(guī)程

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1、局部通風(fēng)機操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、局部通風(fēng)機必須由通風(fēng)區(qū)電工或采掘電鉗工進(jìn)行兼職操作。2、電鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證方可上崗操作。3、電鉗工應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征各部性能供電系統(tǒng)和控制回路。二、操作前的準(zhǔn)備工作：局部通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：1、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。2、各緊固件及防護(hù)外罩齊全，緊固牢靠。3、繼電器整定合格，各保險裝置靈活可靠。4、電氣和電動機接地良好。5、各指示儀表，保護(hù)裝置齊全可靠。6、各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置。7、主電源及備用電源電壓在額定電壓的95%---105%范圍

2、內(nèi)。三、操作：局部通風(fēng)機安裝完畢后，要進(jìn)行起動運轉(zhuǎn)操作，操作時要遵守下列規(guī)定：1、將局部通風(fēng)機主機和備機控制開關(guān)隔離手把打到零位，然后送上級饋電開關(guān)電源；2、先合主風(fēng)機開關(guān)電源，進(jìn)行點動，確認(rèn)風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向為正轉(zhuǎn)并在隔離手把兩側(cè)掛正反轉(zhuǎn)標(biāo)志牌；3、確認(rèn)主風(fēng)機正反轉(zhuǎn)后，點動2次進(jìn)行運轉(zhuǎn)送風(fēng)；嚴(yán)禁一次啟動風(fēng)機送風(fēng)，對風(fēng)筒造成沖擊。4、主風(fēng)機運行正常后，停主風(fēng)機，合備用風(fēng)機電源，確認(rèn)備用風(fēng)機正反轉(zhuǎn)后在隔離手把兩側(cè)掛正反轉(zhuǎn)標(biāo)志牌；5、主風(fēng)機和備用風(fēng)機調(diào)試完畢后，將主風(fēng)機投入運行，備用風(fēng)機隔離開關(guān)打到送電位置熱備；四、風(fēng)機切換試驗：局部通風(fēng)機由通風(fēng)區(qū)安裝調(diào)試

3、完畢，投入運行后，由使用單位進(jìn)行維護(hù)。每天由使用單位和通風(fēng)區(qū)共同進(jìn)行切換試驗1次，做切換試驗時必須按照下列操作進(jìn)行。1、按試驗進(jìn)行切換；按下主風(fēng)機試驗按鈕10秒，主風(fēng)機停止，副風(fēng)機自動啟動運行。松開試驗按鈕，副風(fēng)機停止，主風(fēng)機自動恢復(fù)啟動運行，風(fēng)機切換正常。2、斷電源進(jìn)行切換；將主風(fēng)機隔離手把打到零位，斷開電源后，主風(fēng)機停止運行，2秒后副風(fēng)機啟動。將主風(fēng)機恢復(fù)送電，副風(fēng)機停止運行，主風(fēng)機自動恢復(fù)啟動運行，風(fēng)機切換正常;3、按停止按鈕進(jìn)行切換；按下主風(fēng)機的停止按鈕，主風(fēng)機停止運行，2秒后副風(fēng)機自動啟動運行，再按下副風(fēng)機的停止按鈕，副風(fēng)機停止運行，主

4、風(fēng)機自動啟動運行，風(fēng)機切換正常；五、維護(hù)：1、每班由使用單位電鉗工進(jìn)行巡檢2次，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理并匯報。2、每班進(jìn)行一次切換試驗并將試驗結(jié)果填寫到局部通風(fēng)機管理牌板上；3、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值；4、局部通風(fēng)機和控制開關(guān)要上架，設(shè)備周圍干凈整潔，衛(wèi)生良好。綜掘二隊2010年局部通風(fēng)機操作規(guī)程綜掘二隊2010年鋼絲繩檢查工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、本規(guī)程適用于斜井、斜坡提升鋼絲繩的檢查。2、鋼絲繩檢查工應(yīng)由熟知《煤礦安全規(guī)程》及鋼絲繩有關(guān)規(guī)定并經(jīng)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。3、３　鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定，明確分工，實行專人專繩檢查制度。二、二　作業(yè)

5、前的準(zhǔn)備工作：1、４　了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及提升機升想聽的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、５　應(yīng)對所使用的工具、量具拘呵和檢驗儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。3、６　在檢查前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。4、７　檢查工作開始前要與提升司機、監(jiān)護(hù)人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進(jìn)行井筒和提升機的其它作業(yè)。三、三　檢查作業(yè)：1、８　對使用中鋼絲繩的日常檢查要采用不大于０、３米每秒的驗繩速度，用肉眼觀察和手樓摸的方式進(jìn)行。2、９　驗繩時禁止戴手套或手拿棉紗，應(yīng)該使用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊

6、的收手作為做為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手觸摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變形情況。3、１０　驗繩時，應(yīng)該由二人同時進(jìn)行，一人在井口，另一人在出繩口，以便檢驗全繩。4、１１　應(yīng)該利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志確定斷絲銹蝕或其他損傷的具體部位并及時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下并修平。5、１２　對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上下層換層臨界斷段和斷絲銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。6、１３　若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出紅油說明繩芯缺油內(nèi)部銹蝕應(yīng)該引起注意仔細(xì)檢查必要時可以垛剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部腐蝕情況。7、14、對使用中的鋼絲繩

7、月檢時，除包括日檢全部內(nèi)容外，還應(yīng)仔細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時，鋼絲繩從滾筒到天輪架段，仔細(xì)檢查繩卡處有無斷絲；用游標(biāo)卡尺測量繩徑。8、15、對使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時，應(yīng)先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等發(fā)揮性油類清洗。9、16、根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上，涂油時繩速不得大于0.。3米/秒，站在井口涂油時應(yīng)系安全帶，如采用涂油容器涂油時，應(yīng)注意按說明書要求進(jìn)行。10、17、使用中的鋼絲繩做定期試驗需截取繩樣時，對斜井提升應(yīng)在容器端將危險段切除后

8、截取，試磁驗長度做單絲試驗時應(yīng)不小于1.。5米，整繩試驗時應(yīng)小于2米，為保證試驗準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受到機械損傷，截取試樣時盡量不采用