電廠粉煤灰綜合利用

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1、火電廠固體三廢綜合利用途徑由于陽(yáng)城電廠一期除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)為水力除灰方式，濕灰的利用途徑較少，僅是煤礦采空區(qū)回填在少量利用，大部分用于無害化填埋深溝造田方式。二期為干除灰系統(tǒng)，基本可以全部直接利用，2011年通過積極尋找合作伙伴，推廣二期粉煤灰利用，用于水泥廠、攪拌站、修路等項(xiàng)目，年利用粉煤灰約40萬噸；通過所屬多經(jīng)公司自建的年產(chǎn)1.2億塊粉煤灰蒸壓磚及年產(chǎn)15萬立方加氣混凝土砌塊的磚廠，直接利用粉煤灰、爐渣、脫硫石膏等各種廢棄物約4.5萬噸（目前因受市場(chǎng)因素影響，磚廠未達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，按設(shè)計(jì)產(chǎn)能可消耗粉煤灰、脫硫石膏、爐渣約32萬噸）；通過與晉城當(dāng)?shù)厥嗌疃燃庸て髽I(yè)合

2、作，2011年利用脫硫石膏約2000噸（河南部分地市于2012年開始大量拉運(yùn)脫硫石膏用于石膏建筑材料的生產(chǎn)，僅河南全年可利用石膏約10萬噸，潤(rùn)城當(dāng)?shù)厥嘟ú膹S于10月份投產(chǎn)，每天可消耗石膏500噸，目前已達(dá)成了合作意向，北留鎮(zhèn)當(dāng)?shù)剡€有兩家石膏建材廠，目前正在試生產(chǎn)階段，也已達(dá)成合作意向）；剩余的粉煤灰、脫硫石膏、爐渣全部用于無害化填埋深溝，覆土后可用于造田及種植名貴綠植。擬擴(kuò)建年產(chǎn)15萬立方的加氣塊生產(chǎn)線為了更好的完成陽(yáng)城電廠節(jié)能減排指標(biāo)，履行好應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任，同源公司投資建設(shè)的磚廠擬擴(kuò)建年產(chǎn)15萬立方的加氣塊生產(chǎn)線。該項(xiàng)目計(jì)劃于十二五期間完成可研的編制及資金籌集

3、，并爭(zhēng)取開工建設(shè)。（1）生產(chǎn)工藝該生產(chǎn)線利用粉煤灰、水泥、石灰、石膏、鋁粉生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土砌塊，用飽和蒸汽作為養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，用料漿澆注發(fā)泡成型、六面切割及蒸壓釜高壓養(yǎng)護(hù)。此工藝機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，技術(shù)水平先進(jìn)。工藝設(shè)備選擇經(jīng)濟(jì)合理，既能保證產(chǎn)量，又能保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量。原料由汽車運(yùn)進(jìn)廠區(qū)，儲(chǔ)存在水泥倉(cāng)或料場(chǎng)內(nèi)；粉煤灰由氣力輸送泵送至粉煤灰倉(cāng)。其中，生石灰經(jīng)球磨機(jī)磨細(xì)后送至倉(cāng)中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩Ｉa(chǎn)加氣混凝土砌塊時(shí)，將各種原料運(yùn)至配料工段待用。在配料工段，將粉狀物料與料漿分別計(jì)量，加入澆注攪拌機(jī)中，適當(dāng)加水、加溫進(jìn)行攪拌，最后澆注到模具中。料漿在模具中發(fā)氣、膨脹、硬化，

4、然后將坯體切割成所需規(guī)格后送入蒸壓釜中蒸養(yǎng)，成品經(jīng)檢驗(yàn)后入庫(kù)。空模具經(jīng)清理刷油后重新使用。1）原料制備粉料的制備：生石灰由鄂式破碎機(jī)粗碎后，出料粒度在20～80mm之間；粗碎后經(jīng)斗式提升機(jī)送入粗石灰倉(cāng)中儲(chǔ)存；進(jìn)入雙倉(cāng)球磨機(jī)粉磨，細(xì)度為80微米孔篩篩余9～14%。細(xì)粉料經(jīng)斗式提升機(jī)送入細(xì)石灰粉倉(cāng)中備用。脫硫石膏粉由水泥散裝車運(yùn)進(jìn)廠區(qū)經(jīng)氣泵送入石膏粉儲(chǔ)料倉(cāng)備用。料漿的制備：粉煤灰經(jīng)變頻調(diào)速螺旋給料機(jī)送入制漿罐計(jì)量，隨后脫硫石膏粉經(jīng)計(jì)量后加入到制漿罐中一起加水?dāng)嚢柚瞥杀戎貫?.42～1.45的漿體，然后經(jīng)渣漿泵送入料漿儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?）配料澆注此工段是將制備好的原料，

5、按照工藝配方，通過自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行恰當(dāng)而準(zhǔn)確的配合，即：將備用的細(xì)石灰粉與水泥分別經(jīng)石灰水泥計(jì)量斗累計(jì)稱量，備用的粉煤灰、石膏漿經(jīng)計(jì)量罐稱量，鋁粉經(jīng)計(jì)量后一次加入攪拌澆注罐內(nèi)，經(jīng)加溫，攪拌5～7分鐘制成溫度為40～45℃左右的、符合工藝要求的料漿進(jìn)行澆注成型。一次澆注量用于澆注一個(gè)模具，模具規(guī)格為4.2x1.2x0.6m。此工藝為固定澆注。3）靜停初養(yǎng)澆注完成后，由擺渡車和牽引機(jī)將模具車?yán)腱o停室內(nèi)進(jìn)行1.5～2h的靜停，要求室內(nèi)溫度在40～45℃，使坯體內(nèi)水化反應(yīng)充分，恰當(dāng)發(fā)泡，穩(wěn)定硬化，達(dá)到一定的切割強(qiáng)度。4）切割從靜停室中出來的坯體，先通過定點(diǎn)吊車吊起模框進(jìn)

6、行脫模，然后，吊起模底板放在切割機(jī)切割臺(tái)上，按要求規(guī)格用縱橫鋼絲進(jìn)行切割。切割尺寸偏差在1.5mm以內(nèi)。5）蒸養(yǎng)此工藝采用直徑2.0米，長(zhǎng)27.0米的蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。采用的蒸養(yǎng)制度為：進(jìn)出釜0.5小時(shí)，抽真空0.5小時(shí)，升壓1.5小時(shí)，恒壓7小時(shí)，降壓1.5小時(shí)，養(yǎng)護(hù)周期為11小時(shí)。每天循環(huán)2次。蒸汽由電廠余熱蒸汽提供1.25Mpa的蒸氣，恒溫壓力1.2Mpa，溫度為195℃左右。6）養(yǎng)護(hù)及成品堆場(chǎng)蒸養(yǎng)結(jié)束后由卷?yè)P(yáng)機(jī)將蒸養(yǎng)小車連同制品拉出至釜后軌道上，再將小車運(yùn)至成品堆場(chǎng)，由龍門卸磚機(jī)將小車上的磚夾至成品堆場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，分級(jí)堆放。設(shè)計(jì)成品堆場(chǎng)的占地面積

7、約4000m2，儲(chǔ)存期為15天。生產(chǎn)工藝流程圖水泥散裝車粉煤灰倉(cāng)、石膏粉水泥倉(cāng)螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)制漿罐泥漿泵塊狀石灰料漿儲(chǔ)罐粉磨輸送料漿計(jì)量罐600立方生石灰粉倉(cāng)倉(cāng)式泵輸送管道細(xì)膠結(jié)料倉(cāng)螺旋輸送機(jī)水泥、石灰計(jì)量斗人工稱量鋁粉攪拌機(jī)螺旋澆注攪拌機(jī)模具及澆注擺渡車廢漿泥漿泵澆注牽引機(jī)靜養(yǎng)室大廢漿罐雙梁定點(diǎn)吊車泥漿泵地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)廢漿槽廢漿罐雙梁定點(diǎn)吊車蒸養(yǎng)車進(jìn)釜固定卷?yè)P(yáng)機(jī)釜前導(dǎo)向滑輪φ2.0米蒸壓釜出釜移動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)定點(diǎn)天車回車牽引機(jī)成品輸送車、堆場(chǎng)擬建石膏板、建筑石膏粉及石膏球等綜合利用項(xiàng)目圍繞脫硫石膏的綜合利用，擬新建石膏板、建筑石膏粉及石膏球等綜合利用項(xiàng)目，用于保

8、溫材料、建