大模板專項(xiàng)施工方案

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1、.目錄1.工程概況12.編制依據(jù)13.編制目的14.施工布置24.1模板拼拆場及模板存放場24.2塔吊布置25.模板施工方案25.1模板規(guī)格及使用部位25.2模板施工工序35.3模板施工工藝36.鋼絲繩選擇96.1鋼絲繩實(shí)際受力計(jì)算106.2鋼絲繩的容許拉力計(jì)算107.質(zhì)量保證措施117.1翻升模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)117.2質(zhì)量保證措施118.安全防護(hù)措施128.1施工前安全防護(hù)措施128.2模板安、拆安全防護(hù)措施128.3模板養(yǎng)護(hù)及存放安全防護(hù)措施149.環(huán)保措施14I大模板專項(xiàng)安全施工補(bǔ)充方案1.工

2、程概況我單位承建的XXXXXXXX工程大壩上、下游面及閘墩主要采用翻升模板作為主要模板施工手段。翻升模板采用懸臂結(jié)構(gòu)型式，通過水平方向預(yù)埋的6根錨筋、模板頂撐調(diào)節(jié)桿及模板與周邊翻升模板連接作為固定，模板受力條件好，不易變形走樣，單塊面積大，組裝方便、快捷。我項(xiàng)目部現(xiàn)場所使用鋼模板規(guī)格主要有：3m×3m、3m×1.875m和半徑1.0m高3.0m圓弧鋼模板三種。2.編制依據(jù)1、《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL303-2004）；2、《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（SL398—2007）；3

3、、《水工混凝土施工施工規(guī)范》（SL677-2014）；4、《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》(DL/T5112-2009)；5、《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（DL/T5173-2012）；6、《水電水利工程模板施工規(guī)范》（DL/T5110-2013）；7、《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》（SL176—2007）；3.編制目的為細(xì)化翻升鋼模板施工工序，明確翻升模板的施工工藝，保證模板安裝質(zhì)量，確保施工過程中人員安全，特編制此方案。4.施工布置4.1模板拼拆場及模板存放場根據(jù)本工程施工總平布置并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)

4、際施工情況，模板拼裝及拆卸在15#～20#壩段下游EL370.0平臺(tái)進(jìn)行施工，并作為模板前期的存放場地，二期施工過程中，在溢流壩段下游EL366.0平臺(tái)作為模板臨時(shí)存放場地。131.模板施工方案1.1模板規(guī)格及使用部位本工程翻升鋼模板規(guī)格主要分為3m×3m、3m×1.875m和半徑1.0m高3.0m圓弧鋼模板三種，其中3m×3m主要用于大壩上游直立面及閘墩模板施工，3m×1.875m主要用于大壩下游坡面模板施工、半徑1.0m高3.0m圓弧鋼模板主要用于閘墩墩頭模板施工。模板主體為鋼結(jié)構(gòu)，由面板、桁架

5、、操作平臺(tái)及模板背部的爬梯等構(gòu)成，在模板使用及固定過程中使用錨筋、螺栓套筒、模板頂撐調(diào)節(jié)桿和模板周邊鏈接螺栓等對(duì)模板進(jìn)行固定及調(diào)整。翻升模板結(jié)構(gòu)示意圖詳見圖表1圖表1模板結(jié)構(gòu)示意圖1.2模板施工工序施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣模板安裝模板校正加固模板驗(yàn)收混凝土澆筑模板拆除翻升模板施工工序流程詳見圖表213圖表2翻升模板施工工序流程圖1.1模板施工工藝1.1.1施工前檢查1、作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)測(cè)量隊(duì)提供的測(cè)量放樣草圖，并根據(jù)現(xiàn)場放樣點(diǎn)對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸和標(biāo)高進(jìn)行必要的校核。2、吊運(yùn)大模板的起重設(shè)備的機(jī)械狀況、安全系數(shù)等必

6、須符合起重規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁盲目使用。3、吊裝鋼模板所使用的吊具、索具、鋼絲繩等吊裝作業(yè)工具進(jìn)行檢查。(一)鋼絲繩的檢查標(biāo)準(zhǔn)：4、斷絲：在一個(gè)捻距攻擊斷絲數(shù)，包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上游兩處斷絲，統(tǒng)計(jì)時(shí)也按兩根斷絲數(shù)統(tǒng)計(jì)。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者，應(yīng)以斷絲處理。5、磨損：磨損檢驗(yàn)主要是磨損狀態(tài)和直徑的測(cè)量。磨損的狀態(tài)有兩種：一種是同心磨損，另一種是偏心磨損（偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索移動(dòng)量不打、吊具較重、拉力變化較大的場合）。6、腐蝕：腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。外部腐蝕的檢驗(yàn)：目

7、視鋼絲繩生銹、點(diǎn)蝕，鋼絲呈松弛狀態(tài)；內(nèi)部腐蝕不易檢驗(yàn)：若直徑較細(xì)的鋼絲繩（≤20mm），可以用手將鋼絲繩弄彎進(jìn)行檢驗(yàn)；若直徑較大，可用鋼絲繩插接釬子進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后要把鋼絲繩恢復(fù)原狀。注意：不要損傷繩芯，并加涂潤滑油脂。7、鋼絲是否打結(jié)、波浪、扁平等進(jìn)行目測(cè)：鋼絲繩不應(yīng)該打結(jié)，也不應(yīng)有較大的波浪變形。8、彎曲：鋼絲繩不應(yīng)發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎等現(xiàn)象。131、鋼絲繩的潤滑檢驗(yàn)：目測(cè)鋼絲繩是否處于良好的潤滑狀態(tài)。鋼絲繩每使用一年涂油一次，涂油時(shí)最好用熱油（50℃左右）浸透繩芯，再擦去多余的油脂。2、新

8、投入使用的鋼絲繩必須在投入使用前進(jìn)行檢查，主要是繩頭和鋼絲繩的伸長量。3、超載使用過的鋼絲繩不得再繼續(xù)使用。在現(xiàn)場判斷是否超載的方法是通過對(duì)鋼絲繩的外觀進(jìn)行觀察做出判斷。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩外觀嚴(yán)重變形、結(jié)構(gòu)被破壞、繩芯被擠出和有明顯的卷縮、堆聚等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換。(二)吊具、索具的檢驗(yàn)：1、新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。2、根據(jù)吊具、索具使用頻率、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗(yàn)使用壽命事件確定合理的定期檢查周期