煤礦礦井機電設備完好標準

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1、煤礦礦井機電設備完好標準Ⅰ固定設備1通用部分1.1緊固件1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或脫扣。1.1.2螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍。1.1.3?螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。1.1.4穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應吻合,不松曠。1.1.5鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象。1.1.6?鍵不得松曠,打入時不得加墊,露出鍵槽的長度應小于鍵全長的20%,大于鍵全長的5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的長度)。1.2?聯(lián)軸器1.2.1端面的間隙及同軸度應

2、符合表1-1-1的規(guī)定:表1-1-1聯(lián)軸器端面間隙和同軸度mm類型外形尺寸端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%彈性圓柱銷式設備最大軸向竄量加2~4≤0.5<1.2齒輪式≤2504~7≤0.20<1.2>250~5007~12≤0.25>500~90012~18≤0.30蛇型彈簧式≤200設備最大軸向竄量加2~4≤0.10<1.2>200~400≤0.20>400~700≤0.30>700~1350≤0.501.2.2彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內徑差不應超過3mm。柱銷螺母應有防松裝置。1.2.3齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量應不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。1.2.4?蛇型彈簧式

3、聯(lián)軸器的彈簧不應有損傷,厚度磨損不應超過原厚的10%。1.3?軸和軸承1.3.1?軸1.3.1.1?軸不得有表面裂紋,無嚴重腐蝕和損傷,內部裂紋按探傷記錄檢查無擴張。1.3.1.2?軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過0.2%,如軸的撓度較大達不到此要求時,齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格。1.3.2?滑動軸承1.3.2.1?軸瓦合金層與軸瓦應粘合牢固,無脫離現(xiàn)象,合金層無裂紋,無剝落,如有輕微裂紋和剝落,但面積不超過1.5cm2,且軸承溫度正常,也算合格。1.3.2.2?軸徑與軸瓦的頂間隙不應超過表1-1-2的規(guī)定:表1-1-2軸徑與軸瓦的頂間隙mm軸徑直徑最大磨損間隙50~800.30

4、>50~1200.35>120~1800.40>180~2500.50>250~3150.55>315~4000.65>400~5000.751.3.2.3?軸徑與下軸瓦中部應有90°~120°的接觸面,沿軸向接觸范圍不應小于軸瓦長度的80%。1.3.2.4?潤滑油質合格,油量適當,油圈或油鏈轉動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油。1.3.3?滾動軸承1.3.3.1?軸承轉動靈活、平穩(wěn)、無異響。1.3.3.2?潤滑脂合格,油量適當,占油腔的1/2~2/3,不漏油。1.3.4?軸承溫度應符合表1-1-3的規(guī)定:表1-1-3軸承溫度軸承類型允許最高溫度滑動軸承合金瓦<65銅瓦<75滾動軸承<7

5、51.3.5?軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過表1-1-4的規(guī)定:表1-1-4軸在軸承上的振幅轉速(r/min)<1000<750<600<500允許振幅(mm)0.130.160.200.251.4?傳動裝置1.4.1?主、被動皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過:a.平皮帶輪為2mm;b.三角皮帶輪當中心距小于或等于500mm時為1.5mm,當中心距大于500mm時為2mm。1.4.2?兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過1‰。1.4.3?平皮帶的接頭應平直,接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應略小于皮帶寬度。皮帶無破裂。運行中不打滑,跑偏不超出皮帶輪邊沿。1.4.4?三角皮帶的型號與輪槽相符,條數(shù)不

6、缺,長度一致,無破裂、剝層。運行中不打滑。皮帶底面與輪槽底面應有間隙。1.5?減速器和齒輪1.5.1?減速器殼體無裂紋和變形。結合面配合嚴密,不漏油。潤滑油符合設計要求,油量適當,油面超過大齒輪半徑的1/2。油壓正常。1.5.2?軸的水平度不大于0.2%。軸與軸承的配合符合要求。1.5.3?齒圈與輪心配合必須緊固,輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒,個別齒斷角寬度不超過全齒寬的15%。1.5.4?齒面接觸斑點的分布,應符合表1-1-5的規(guī)定:表1-1-5齒輪副齒面接觸斑點齒輪類型接觸斑點分布精度等級漸開線圓圓柱齒輪按齒高不小于(%)按齒長不小于(%)50(40)7045(35)6040(30)5

7、03040圓弧齒輪(跑合后)按齒高不小于(%)按齒長不小于(%)5550454090858075注:括號內數(shù)值,用于軸向重合度>0.8的斜齒輪1.5.5?齒面無裂紋,剝落面積累計不超過齒面的25%,點蝕坑面積不超過下列規(guī)定:a.點蝕區(qū)高度接近齒高的100%;b.點蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%;c.點蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%。1.5.6?齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長的1/2.

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