零件結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá)

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1、......word......專業(yè)資料、精品文檔授課題目零件結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá)授課類型新授首次授課時(shí)間2013年12月10日學(xué)時(shí)2教學(xué)目標(biāo)1、了解零件圖的作用和內(nèi)容2、深入理解零件的主視圖選擇的兩個(gè)基本原則3、掌握選擇零件表達(dá)方案時(shí)應(yīng)注意的問題重點(diǎn)與難點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)：零件的主視圖選擇教學(xué)難點(diǎn)：零件表達(dá)方案選擇的實(shí)際應(yīng)用教學(xué)手段與方法講授為主，學(xué)生理解掌握教學(xué)過程：（包括授課思路、過程設(shè)計(jì)、講解要點(diǎn)及各部分具體內(nèi)容、時(shí)間分配等）一、復(fù)習(xí)舊課1、復(fù)習(xí)直齒圓錐齒輪和蝸桿、蝸輪的畫法和嚙合畫法。2、復(fù)習(xí)滾動(dòng)軸承和彈簧的種類、用途和規(guī)定

2、畫法二、引入新課題機(jī)器或部件都是由許多零件裝配而成，制造機(jī)器或部件必須首先制造零件。零件圖是表單個(gè)零件的圖樣，它是制造和檢驗(yàn)零件的主要依據(jù)。本次課開始學(xué)習(xí)零件圖的有關(guān)內(nèi)容。三、教學(xué)內(nèi)容（一）零件圖的作用零件圖是表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣。任何機(jī)器或部件都是由若干零件按一定要求裝配而成的。圖8—1所示的銑刀頭是銑床上的一個(gè)部件，供裝銑刀盤用。它是由座體7、軸6、端蓋10、帶輪5等十多種零件組成。圖8—2所示即是其中座體的零件圖。......供學(xué)習(xí)、參考、下載、分享......word......專業(yè)資料、精品文檔圖

3、8-1銑刀頭軸測圖零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的主要依據(jù)，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。（二）零件圖的內(nèi)容零件圖是生產(chǎn)中指導(dǎo)制造和檢驗(yàn)該零件的主要圖樣，它不僅僅是把零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀和大小表達(dá)清楚，還需要對零件的材料、加工、檢驗(yàn)、測量提出必要的技術(shù)要求。零件圖必須包含制造和檢驗(yàn)零件的全部技術(shù)資料。因此，一張完整的零件圖一般應(yīng)包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容（如圖8—2）：（1）一組圖形用于正確、完整、清晰和簡便地表達(dá)出零件內(nèi)外形狀的圖形，其中包括機(jī)件的各種表達(dá)方法，如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法等。（2）完整的尺寸零件圖中應(yīng)正確、

4、完整、清晰、合理地注出制造零件所需的全部尺寸。圖8—2銑刀頭座體零件圖（3）技術(shù)要求零件圖中必須用規(guī)定的代號、數(shù)字、字母和文字注解說明制造和檢驗(yàn)零件時(shí)在技術(shù)指標(biāo)上應(yīng)達(dá)到的要求。如表面粗糙度，尺寸公差，形位公差,材料和熱處理，檢驗(yàn)方法以及其它特殊要求等。技術(shù)要求的文字一般注寫在標(biāo)題欄上方圖紙空白處。（4）標(biāo)題欄題欄應(yīng)配置在圖框的右下角。它一般由更改區(qū)、簽字區(qū)、其它區(qū)、名稱以及代號區(qū)組成。填寫的內(nèi)容主要有零件的名稱、材料、數(shù)量、比例、圖樣代號以及設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)者的姓名、日期等。標(biāo)題欄的尺寸和格式已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，可參見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

5、（三）零件結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá)......供學(xué)習(xí)、參考、下載、分享......word......專業(yè)資料、精品文檔零件的表達(dá)方案選擇，應(yīng)首先考慮看圖方便。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)谋硎痉椒?。由于零件的結(jié)構(gòu)形狀是多種多樣的，所以在畫圖前，應(yīng)對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀分析，結(jié)合零件的工作位置和加工位置，選擇最能反映零件形狀特征的視圖作為主視圖，并選好其它視圖，以確定一組最佳的表達(dá)方案。選擇表達(dá)方案的原則是：在完整、清晰地表示零件形狀的前提下，力求制圖簡便。1、零件分析零件分析是認(rèn)識零件的過程，是確定零件表達(dá)方案的前提。零件的結(jié)構(gòu)形狀

6、及其工作位置或加工位置不同，視圖選擇也往往不同。因此，在選擇視圖之前，應(yīng)首先對零件進(jìn)行形體分析和結(jié)構(gòu)分析，并了解零件的工作和加工情況，以便確切地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，反映零件的設(shè)計(jì)和工藝要求。2、主視圖的選擇主視圖是表達(dá)零件形狀最重要的視圖，其選擇是否合理將直接影響其他視圖的選擇和看圖是否方便，甚至影響到畫圖時(shí)圖幅的合理利用。一般來說，零件主視圖的選擇應(yīng)滿足“合理位置”和“形狀特征兩個(gè)基本原則。（1）合理位置原則所謂“合理位置”通常是指零件的加工位置和工作位置。1）加工位置是零件在加工時(shí)所處的位置。主視圖應(yīng)盡量表示零件在機(jī)

7、床上加工時(shí)所處的位置。這樣在加工時(shí)可以直接進(jìn)行圖物對照，既便于看圖和測量尺寸，又可減少差錯(cuò)。如軸套類零件的加工，大部分工序是在車床或磨床上進(jìn)行，因此通常要按加工位置（即軸線水平放置）畫其主視圖，如圖8—3所示。2）工作位置是零件在裝配體中所處的位置。零件主視圖的放置，應(yīng)盡量與零件在機(jī)器或部件中的工作位置一致。這樣便于根據(jù)裝配關(guān)系來考慮零件的形狀及有關(guān)尺寸，便于校對。如圖8—2所示的銑刀頭座體零件的主視圖就是按工作位置選擇的。對于工作位置歪斜放置的零件，因?yàn)椴槐阌诶L圖，應(yīng)將零件放正。圖8—3軸類零件的加工位置（2）形狀特征

8、原則確定了零件的安放位置后，還要確定主視圖的投影方向。形狀特征原則就是將最能反映零件形狀特征的方向作為主視圖的投影方向，即主視圖要較多地反映零件各部分的形狀及它們之間的相對位置，以滿足表達(dá)零件清晰的要求。圖8—4所示是確定機(jī)床尾架主視圖投影方向的比較。由圖可知，圖8—4（a）的表達(dá)效果顯然比圖8—4（b）表達(dá)效果要好