淺談現(xiàn)代技術(shù)吹灰對鍋爐汽溫的影響

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1、淺談現(xiàn)代技術(shù)吹灰對鍋爐汽溫的影響我公司6號機(jī)組所配鍋爐為上海鍋爐廠釆用美國燃燒工程公司的轉(zhuǎn)讓技術(shù)設(shè)訃制造的,鍋爐為亞臨界壓力中I'可一次再熱控制循環(huán)爐。單爐膛II型露天布置，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)，固態(tài)排渣。爐膛寬14022mm,深11760mm,寬深比1.19：1,爐頂標(biāo)高59000mm,汽包中心線標(biāo)高59920mm,爐頂大板梁底標(biāo)高67900mm。鍋爐爐頂釆用全密封結(jié)構(gòu)，并設(shè)有大罩殼。爐膛由45X6膜式水冷壁組成，爐底冷灰斗角度55°,爐底密封采用水封結(jié)構(gòu)，爐膛上部布置了分隔屏、后屏及屏式再熱器，前墻及兩側(cè)墻前部均設(shè)有

2、墻式輻射再熱器，爐室下水包標(biāo)高為7340mmo水平煙道深度為6528mm,由水冷壁延伸部分和后煙井延伸部分組成，內(nèi)部布置有末級再熱器和末級過熱器。后煙井深度9234mm,后煙井內(nèi)設(shè)有低溫過熱器和省煤器。鍋爐采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)。過熱器的汽溫調(diào)節(jié)主要采用噴水調(diào)節(jié)，再熱器的汽溫調(diào)節(jié)主要采用燃燒器擺動及過量空氣系數(shù)調(diào)節(jié)，在再熱器進(jìn)口管道上裝有事故噴水裝置。爐膛部分布置有56只墻式吹灰器（短吹），爐膛上部及對流煙道區(qū)域內(nèi)布置40只長行程伸縮式吹灰器，每臺空預(yù)器煙氣出口端布置有一只伸縮式吹灰器，運(yùn)行時所有吹灰器均實(shí)現(xiàn)程序控

3、制。下面將從幾個布置部位來進(jìn)行分析：水冷壁區(qū)域的吹灰4谷節(jié)能科技彳「水冷壁區(qū)域的吹灰主要是鍋爐的56支短吹：短吹投運(yùn)后，由于爐膛水冷壁的清潔程度提高，水冷壁的吸熱量增加，而爐膛出口的煙氣溫度降低，同時，由于水冷壁的吸熱量增加，使鍋爐的蒸發(fā)量增大，為了維持機(jī)組的負(fù)荷和主蒸汽壓力的穩(wěn)定，必定要減少入爐的煤量及風(fēng)量，也同時使燃燒所產(chǎn)生的煙氣流量減少。煙氣溫度和流量減少的雙重作用下，使位于煙氣下游的過熱器、再熱器的吸熱量減少，鍋爐主、再熱汽的汽溫下降，減溫水減少。所以短吹的投入應(yīng)視汽溫而定，主、再熱汽溫均達(dá)到設(shè)定值，再熱器

4、投用減溫水情況下進(jìn)行短吹一次，直至停用再熱器減溫水，并記錄投用短吹編號，下次再吹短吹時接著上次的編號再吹,保證短吹的全面性（其中1-16號短吹位于燃燒器下方）。#55（50）M2m（6展）左（右）#45（46）#47（44）#49（56）前（后）?#51（54）#53（52）#29#31#33#35#37#39?41■（32）（30）（42）（40）（38）（36）30.6m?卩1J#17#19#21#23#25#27（18）（16）（28）（26）（24）（22）27.6mG層）衣i#3#5#7#9#11#13（

5、6）⑷⑵（14）（12）do）（8）Em，圖1短吹灰器布蓋結(jié)論短吹的投運(yùn)對鍋爐的主再熱汽溫影響較為明顯短吹的投運(yùn)直接影響了鍋爐對流受熱面的吸熱量，對鍋爐的主、再熱汽溫的彫響很大,因此，短吹應(yīng)在再熱汽溫投用減溫水的情況下投運(yùn)，每次連續(xù)投運(yùn)的支數(shù)不能太多。尾部煙道的吹灰在減溫水流量很小的情況下，尾部煙道的吹灰對提髙鍋爐的汽溫的效果明顯，但頻繁的吹灰對鍋爐受熱面的磨損較為嚴(yán)重，因此，當(dāng)主汽溫不能達(dá)到額定值時，最好能通過其他途徑如切換磨煤機(jī)等來調(diào)整，不要靠頻繁的吹灰來提高汽溫。再熱器區(qū)域的吹灰應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的情況合理選擇rti

6、于屏過和末過區(qū)域的吹灰會減少尾部煙道受熱面的吸熱量，因此，在低過出口溫度能保證的情況下，投運(yùn)該區(qū)域的吹灰，提髙汽溫的效果才會體現(xiàn)出來。解決左右側(cè)再熱汽溫偏差吹灰方式假設(shè)右側(cè)再熱汽溫高應(yīng)降低14、16號末級再熱器的吹灰頻率或加強(qiáng)4、6、8、10、12號長吹一次，這兩種方法區(qū)別會分別導(dǎo)致右側(cè)排煙溫度升高和降低，選用哪種方式應(yīng)根據(jù)排煙溫度決定。