脫硝工藝管道施工方案

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1、魏橋紡織股份有限公司(魏橋三電)4×240t/h鍋爐脫硝工程魏橋紡織股份有限公司(魏橋三電)4×240t/h鍋爐脫硝工程脫硝工藝管道施工專項(xiàng)方案審批:      審核:      編制:      中節(jié)能六合天融環(huán)??萍加邢薰疚簶蛉婍?xiàng)目經(jīng)理部1魏橋紡織股份有限公司(魏橋三電)4×240t/h鍋爐脫硝工程目錄1、主要編制依據(jù)……………………………………………………………12、工程概況…………………………………………………………………13、安裝前的檢查與準(zhǔn)備……………………………………………………14、管道安裝…………………………………………………………………25、閥

2、門的安裝………………………………………………………………46、疏水管放水管的安裝……………………………………………………57、管道水壓試驗(yàn)及吹掃……………………………………………………6魏橋紡織股份有限公司(魏橋三電)4×240t/h鍋爐脫硝工程1.主要編制依據(jù)1.1魏橋紡織股份有限公司魏橋熱電廠4*240/h鍋爐脫硝工程施工圖紙1.2DL/T5257-2010《火電廠煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》1.3DL/T5417-2009《火電廠煙氣脫硫工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》1.4DL/T869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》2.工程概況2.1工程項(xiàng)目名稱:魏橋紡織股份有

3、限公司熱電廠4×240t/h鍋爐脫硝工程安裝。2.2工程項(xiàng)目地址:山東省鄒平縣魏橋鎮(zhèn)2.3工程范圍:魏橋紡織股份有限公司熱電廠4×240t/h鍋爐脫硝工程安裝及土建施工,土建工程包括新建5、6、7、8號(hào)爐脫硝設(shè)備基礎(chǔ)、鋼架基礎(chǔ)及、氨站建構(gòu)筑物、電控室及SCR區(qū)新建鋼構(gòu)等內(nèi)容;安裝包括整個(gè)脫硝區(qū)域的非標(biāo)設(shè)備制作安裝、工藝設(shè)備管道安裝、電氣熱控安裝等內(nèi)容。本方案為工藝管道安裝專項(xiàng)施工方案。2.4工程特點(diǎn):本工程為改造工程,各機(jī)組脫硝系統(tǒng)均利用停機(jī)檢修時(shí)間,工期任務(wù)非常艱巨,前期工程和電廠生產(chǎn)同步,對(duì)現(xiàn)場的防護(hù)工作點(diǎn)多面廣,責(zé)任重大,需采取可靠的安全防護(hù)和文明施工措施。3.

4、安裝焊接前的檢查與準(zhǔn)備3.1、檢查管道和附件材料的出廠技術(shù)合格證和現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告,對(duì)沒有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告的管道和無壓力管道標(biāo)識(shí)的附件,施工人員應(yīng)予以查究,不得隨便使用。焊接材料(焊條、焊絲、氧氣、氬氣、乙炔等)必須有質(zhì)量證明書,且注明生產(chǎn)日期、批號(hào),復(fù)印件要有紅章,以便追溯。3.2、施工人員應(yīng)熟悉施工圖,對(duì)照現(xiàn)場再次校核施工圖,看有無障礙及不合理之處,每一彎頭的位置、角度、標(biāo)高等都應(yīng)準(zhǔn)確給定,然后按圖放線、測量,確定管線走向和支架吊架的實(shí)際位置,對(duì)架空管道,應(yīng)盡量在地面分段組合好再吊裝就位,以減少高空作業(yè)。3.3、對(duì)焊接設(shè)備、工、機(jī)具的要求:5魏橋紡織股份有限公司(魏橋

5、三電)4×240t/h鍋爐脫硝工程施工現(xiàn)場的焊機(jī)、烘干箱、干燥箱、壓力表等應(yīng)完好,調(diào)節(jié)方便,性能良好;電流表、電壓表、壓力表等經(jīng)過法定有資質(zhì)的單位校驗(yàn)過,讀數(shù)準(zhǔn)確。焊機(jī)必須接地良好。3.4、對(duì)焊工的要求上崗焊工必須經(jīng)考試合格,持有上崗操作證;參加受檢焊接工程的焊工必須經(jīng)考試合格并持有在有效期內(nèi)的焊工合格證,且合格項(xiàng)目與所擔(dān)任的焊接位置相對(duì)應(yīng)。上崗焊工必須遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行施焊,禁止隨意操作。擔(dān)任受檢工程焊接的焊工應(yīng)做到以下幾點(diǎn)要求:⑴氬氣保護(hù)焊時(shí),每更換一瓶新的氬氣,應(yīng)進(jìn)行試焊,確認(rèn)氬氣的純度能滿足焊接質(zhì)量的要求后方可用在工程上。⑵使用電焊條焊接的焊工,必

6、須攜帶保溫筒。⑶施焊過程中,焊工要及時(shí)進(jìn)行層間和焊后自檢,且在焊口(縫)附近標(biāo)注自己的代號(hào),以便查驗(yàn)。⑷對(duì)需要進(jìn)行返修的焊口縫,應(yīng)查找不合格的原因,嚴(yán)格按照返修通知單和返修措施進(jìn)行返修。⑸施焊過程中,禁止在焊件上打火,引弧,避免電弧擦傷工件。3.5、焊前坡口的加工和要求⑴管道的對(duì)接接頭,采用V形坡口。⑵所有焊口(縫)在組對(duì)前,必須把坡口及內(nèi)外壁兩側(cè)15~20mm范圍內(nèi)的油、水、銹等污物清理干凈,直至露出金屬光澤。⑶管子下料時(shí)注意所有焊接接頭不得設(shè)置在支吊架上,至少距支吊架50mm。4.管道安裝4.1管道的焊接4.1.1該工程包含的工藝管道有氨氣管道,液氨管道,氮?dú)夤艿?/p>

7、,蒸汽管道,壓縮空氣管道等。壓縮空氣管道為不銹鋼管道,材質(zhì)為S30408,其他工藝管道均為無縫管,材質(zhì)為20#鋼。5魏橋紡織股份有限公司(魏橋三電)4×240t/h鍋爐脫硝工程4.1.2管道組對(duì)前,管內(nèi)按要求進(jìn)行清理,管道可采用氧-乙炔切割坡口,但組對(duì)前必須將坡口表面氧化層磨去,并將管口打磨平整。4.1.3氨氣管道和液氨管道均應(yīng)采用氬弧焊打底、手工電弧焊充填蓋面的焊接工藝。焊接過程中焊道層間溫度不得低于理論預(yù)熱溫度。4.1.4在水平位置組焊厚管壁焊口,管子(管件)要墊牢固,以防滾動(dòng)變位。支墩間距焊口處不要太遠(yuǎn),以1m為宜。管徑≥φ219的焊接接頭應(yīng)兩

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