實木地板工藝標準.pdf

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1、木地板工程一、施工準備（1）技術準備：實木地板面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格。樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。（2）材料準備：實木地板：實木地板面層所采用的材質和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求，木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蟲、防火處理。（3）工具準備：根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。（4）技術準備：在施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線的方法。（5）對所有的作業(yè)人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。筑龍二、施工工藝流程網(wǎng)基層處理→地垅墻找平→彈線→找平、安裝固

2、定木地垅、墊木和撐木→釘12夾板→找平、刨平→釘硬木地板面層→刨光、打磨→油WW漆、打蠟。W.ZHUL1ONG.COM三、施工操作要點（1）基層處理：地面要求平整、干燥、潔凈、穩(wěn)固。其平整度要求在2～3㎜范圍之內，不允許有局部的明顯凸起和凹坑。如地面有凹坑，可先將坑內清洗干凈，然后用1：2的水泥砂漿內摻107膠修補平整，待干后再進行鋪設。（2）彈線、找平：先在地垅墻上按設計規(guī)定的擱柵間距和預埋件，彈出十字交叉點，檢查預埋件的數(shù)量和偏移情況，如不符合設計要求，應進行處理。具體操作為依墻上找出+500ｍｍ水平基準線，量尺在四周墻面上彈出地板面層的建筑標高線。并在預埋件處逐點測設水平標高，供安裝擱柵

3、、墊木調平使時使用。（3）安裝木格柵、墊木：先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線（間距按設計圖紙的要求）及標高，將格柵放平、放穩(wěn)，并找好標高，接觸部位刷防腐劑。（4）釘12夾板：根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況，將12夾板下好料，牢固的釘在木格柵上，釘法采用80ｍｍ的麻花釘，釘帽不得突出板面。（5）鋪實木地板：應從房間內退著往外鋪設，從墻的一邊開始筑龍鋪釘企口實木地板，靠墻的一塊板應離開墻面10ｍｍ左右，以后逐網(wǎng)塊排緊。釘法采用斜釘，實木地板的面層的接頭應按設計要求留置。不符合模數(shù)的板塊，其中不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后WW鑲補，并應用膠粘劑加強固定。W.（6）刨光、打蠟：有需要刨光、打蠟

4、的實木地板這要做此道工ZHUL2ONG.COM序。四、質量控制要點（1）成品實木地板面層無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰，顏色均勻一致。（2）面層縫隙應嚴密；接頭位置應符合設計要求、表面潔凈。（3）實木地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。五、質量標準（1）實木地板面層的允許偏差應符合GB50209—2002中表7.1.7的規(guī)定。（2）檢驗方法：同GB50209—2002的檢驗方法及其中表7.1.7的規(guī)定相同。（3）要注意格柵一定要牢固、12夾板若與木格柵間連接不牢固、面層與12夾板間連接不牢固都會造成走動有響聲；木格柵含水率較高，安裝后收縮。筑龍網(wǎng)六、成品保護（

5、1）施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得WW有觸動、移位。W.（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設實木ZHUL3ONG.COM地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）實木地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。（4）后續(xù)工程在實木地板面層上施工時，必須進行遮蓋和攔擋，支墊，嚴禁直接在實木地板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架。七、安全措施（1）施工所用機械的噪聲等應該符合環(huán)保要求。（2）電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。（3）防止機械傷害。筑龍網(wǎng)WWW.ZHUL4ONG.COM