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1、主軸軸承安裝、運轉(zhuǎn)檢查和初期磨合運轉(zhuǎn)一.軸承的安裝軸承的安裝是否正確,直接影響著軸承的精度、壽命、性能。因此希望設(shè)計及安裝部門對于軸承的安裝要充分探討,并按照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。操作標(biāo)準(zhǔn)的項目如下:1.軸承的清洗為防止運輸和存放時的塵埃及銹蝕,產(chǎn)品出貨時都在軸承表面涂了防銹油。拆開包裝之后,首先要清洗掉防銹油。(已填充潤滑脂或帶有密封圈的軸承,不需要清洗)1)軸承一般使用煤油或汽油作為清洗液。2)將清洗槽按粗洗和精洗分開,并分別在槽底墊上金屬網(wǎng),使軸承不直接接觸清洗槽內(nèi)的臟物。3)在粗洗槽內(nèi),要盡量避免轉(zhuǎn)動軸承,用刷子等大致清除附著在軸承表面上的臟物之后,在放到精洗槽中。4)在
2、精洗槽中,將軸承輕輕轉(zhuǎn)動來進(jìn)行清洗。精洗槽內(nèi)清洗油必須經(jīng)常保持清潔。5)清洗之后進(jìn)行脫脂,如果是潤滑脂,則進(jìn)行填充潤滑脂的工。如果是油氣潤滑,則盡量在軸承不旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,安裝到主軸上。(此時,在軸承表面和內(nèi)部涂上一層薄薄的潤滑油,則效果更好。)2.檢查相關(guān)部件的尺寸1)檢查軸和軸承座A.軸和軸承座,要清洗干凈,軸承及隔圈表面不允許存在傷痕、毛刺、毛邊等。B.檢查軸和軸承座的尺寸,確認(rèn)是否符合與軸承內(nèi)外徑的公差配合。C.測量(包括安裝)應(yīng)在恒溫室里進(jìn)行。當(dāng)被測物的溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)后,用千分尺或內(nèi)徑千分表進(jìn)行測量。(必須多點測量,檢查有無明顯的尺寸差。)2)隔圈的檢查主軸上配置的
3、隔圈平行度應(yīng)控制在0.003mm以下。隔圈平行度的不良會帶來軸承的傾斜,導(dǎo)致精度不良、噪音等問題。3.軸承的安裝將已填充潤滑脂的軸承(脂潤滑)或脫脂清洗之后的軸承(油潤滑),安裝到主軸或軸承座上。安裝方法根據(jù)內(nèi)外圈的配合而有所不同。對于內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)為多數(shù)的機床用軸承,內(nèi)圈多采用過盈配合,圓柱孔軸承一般采用熱裝方法。外圈多采用間隙配合,安裝較為容易,有時為使安裝更為容易也使用將軸承座加熱的方法。圓錐孔軸承是將內(nèi)圈直接固定在錐形軸上,用于高速回轉(zhuǎn)時,必須控制好安裝時的徑向游隙,建議使用GN量規(guī)。1)圓柱孔軸承的安裝A.用壓力機壓入的方法小型軸承廣泛使用壓力機壓入方法,用墊塊頂住內(nèi)圈,
4、用壓力機漸漸壓制內(nèi)圈緊密地接觸到軸擋肩為止。(將外圈墊上墊塊安裝內(nèi)圈,會造成滾到面出現(xiàn)壓痕、壓傷,所以要絕對禁止)。另外,操作時最好事先在配合面上涂油。用錘子敲打安裝的方法,對于精密軸承是禁止的。對圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的可分離型軸承,可將內(nèi)圈、外圈分別安裝到軸和軸承座上。將分別安裝好的內(nèi)圈和外圈組合時,注意勿使二者中心產(chǎn)生偏離,慢慢地將內(nèi)外圈組合起來非常重要。如果硬性地壓入,有可能造成滾動面的卡傷。B.熱裝的方法過盈量大的軸承,壓入時需要很大的壓力,所以很難安裝。因此,將軸承內(nèi)圈加熱膨脹,再裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法,不會給軸承增加不當(dāng)?shù)呢?fù)荷,并可在短
5、時間內(nèi)完成作業(yè)。軸承的加熱溫度,按照正常尺寸、所需過盈量參考。熱裝作業(yè)需注意以下幾點:a.不將軸承加熱至120℃以上。b.為避免軸承安裝過程中由于內(nèi)圈冷卻導(dǎo)致安裝困難。應(yīng)將軸承加熱到比所需溫度高20~30℃程度。c.熱裝后的軸承逐漸冷卻下來,寬度方向也同時收縮。所以要用軸螺母或其他適合的方法,使之緊固,以防止內(nèi)圈與軸擋肩之間產(chǎn)生間隙。2)角接觸球軸承安裝時注意事項角接觸球軸承,因結(jié)構(gòu)上的原因,單個軸承只可承受一個方向的負(fù)荷。因此,安裝到軸或軸承座時,使外界負(fù)荷只施加于可承受負(fù)荷一則而非另一則是非常重要的。組合軸承時,對于背對背組合及面對面組合,其裝入到軸或軸承座的順序不同,務(wù)
6、必注意。A背對背組合a.將軸承裝到軸上b.緊固軸螺母,施加預(yù)緊。c.將軸和軸承裝進(jìn)軸承座,用壓蓋進(jìn)行固定。B面對面組合a.將軸承裝進(jìn)軸承座。b.擰緊壓蓋,施加預(yù)緊。c.將軸裝入軸承內(nèi)圈,緊固軸螺母。拆卸時,按照相反順序進(jìn)行。3)軸承的緊固A.內(nèi)圈的緊固為將軸承內(nèi)圈緊固在軸上,一般在軸上加工螺紋,用螺母來進(jìn)行緊固。盡管螺母的螺紋部分和端面之間垂直度非常重要,但即使對精度很高的單個螺母,也會因軸和螺母間的間隙在緊固時產(chǎn)生偏離、傾斜。這樣會導(dǎo)致軸和軸承的彎曲,所以為保證軸的旋轉(zhuǎn)精度,必須進(jìn)行調(diào)整。螺母要充分緊固,以防止出現(xiàn)松動。在高速高精度主軸上,為避免使用螺母緊固時因螺母傾斜或螺
7、紋間隙引起的不平衡,多使用軸套固定方法,利用軸與軸套內(nèi)徑大的盈量進(jìn)行軸向固定。但相比螺母緊固,在連續(xù)運轉(zhuǎn)下較容易發(fā)生松動,因此必須定期檢查。在組合角接觸球軸承之間,放置較寬的隔圈時,如果螺母擰緊力過大,將造成內(nèi)圈隔圈的變形,導(dǎo)致安裝時的預(yù)緊量大于設(shè)定值。B.外圈的緊固為將外圈固定在軸向,通常使用螺栓對壓蓋進(jìn)行緊固。如果緊固量過大或不均勻時,外圈滾道面較容易產(chǎn)生變形。建議使壓蓋和軸承座端面的間隙在0.01~0.05mm之間進(jìn)行調(diào)整。注意在高速運轉(zhuǎn)時,軸承與軸的過盈量變大,所需壓入力也隨之變大,螺母的緊固力