疊螺式污泥脫水機操作規(guī)程.pdf

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1、疊螺式污泥脫水機操作規(guī)程1、啟動準備1）流程檢查檢查各部外接管是否按要求正確連接，檢査各管路的閥門關閉位是否正確無誤，有無跑漏。檢查各處緊固件是否緊固，特別是接地保護線是否松脫。2）控制柜檢查外部電源有無正確的連接。電源閥門的開關應撥至OFF狀態(tài)，操作盤內(nèi)的接線端螺釘應再檢查一遍，各處接地保護線有松動的應重新緊固。將電氣操作箱內(nèi)各分支電源開關OFF（斷電），總電源開關及操作回路開關撥向ON（通電）3）電機試機將總開關撥向手動側(cè)，備單機旋鈕撥至手動，測試單機的運行，注意各單機的旋轉(zhuǎn)方向必須正確（從泥餅排出方向看是順時針旋轉(zhuǎn)方向）。否則將會出現(xiàn)破損或是故障。4）調(diào)整計量槽的水位根據(jù)

2、現(xiàn)場污泥濃度的平均值，算出毎小時處理量后，將絮凝反應槽的攪拌機和污泥供給泵的切換開關撥至手動，然后調(diào)整計量槽的水位調(diào)整管。a）流量調(diào)整管的外螺旋套左旋轉(zhuǎn)，則供泥量增加。b）流量調(diào)整管的外螺旋套右旋轉(zhuǎn)，則供泥量增加。5）計算絮凝劑加藥量：由輸入污泥流量和輸入濃度決定絮凝劑的注入量，即由每小時處理的絕對干污泥量計算加藥量。如采用DHES201（20kg－DS／hr）污泥濃度：2000mg/L；污泥類型：氣浮污泥；絮凝劑的類型：陽離子；添加率為：對于干物質(zhì)（DS）3．0％所以原液使用量：20kg－DS／hrx3／1000＝0．06kg高分子的溶解濃度設定流量應為：（溶解濃度設為千分之

3、三）0．06kg/h÷3／1000=20kg，即高分子溶解的注入量應為20升用于污泥性質(zhì)不同，在選定絮凝劑的型號時有相當大的差異。6）根據(jù)儒要清水電磁閥的開與關時間可任意調(diào)節(jié)，停止時間為紅色旋鈕，工作時間為綠色旋鈕，一般設定。停止時間（閉）10分鐘，工作時間（開）15秒。工作時間和工作狀態(tài)可做調(diào)整，如10分鐘閉，10分鐘開2、運行操作將面板上的控制旋鈕開關撥向啟動，逐一啟動下列設備。注：開機前2小時將家凝劑均勻投入溶藥箱（箱內(nèi)先注20%清水），啟動攪拌器，邊攪邊加水邊緩緩加入絮凝劑直至水滿為止，溶解徹底充分熟化備用。（絮凝劑濃度制在千分之二以內(nèi)）1）泥餅輸送機2）脫水電機啟動前

4、用清水反復沖洗濾體10分鐘使濾體內(nèi)部分殘存泥餅充分吸入全花，確認無誤阻滯方準啟動。3）絮凝反應槽攪拌電機4）加藥泵5）污泥泵6）清水噴淋電磁閥7）觀察家團形狀大小：比較適宜的是圓形蠶豆大小，太大應增加污水或減少藥液；太小或形狀觸角太長需加大藥液或減少污泥供給量，太大則浪費藥劑。8）絮化后污泥進入濾桶3分鐘后再啟動脫水機20秒，過3分鐘再啟動脫水機20秒再等3分鐘啟動20秒脫水機，再等3分鐘脫水機可連續(xù)運行。調(diào)整反壓板間隙至4－5毫米，待出泥后觀察泥餅含水率若太高則間隙調(diào)小，反之調(diào)大，來水濃度很高時隙可達25毫米。3、停機操作注：脫水機停機前及時用清水清洗濾體外圍雜物并打掃現(xiàn)場，

5、按順序關停以下設備電源：1）污泥泵2）加藥泵3）絮凝槽攪拌電機4）脫水機電機清空腔內(nèi)全部污泥反復噴淋20分鐘再停機5）清水噴淋電磁6）關機后及時打開絜凝席部所有放水閥，并清空槽底雜物。7）停止泥餅擒送機8）關掉總電源和總水源