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《MTBE裝置催化蒸餾塔漏劑原因分析及對策.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第44卷第7期化工技術與開發(fā)V01．44No．72015年7月Technology&DevelopmentofChemicalIndustryJu1．2015MTBE裝置催化蒸餾塔漏劑原因分析及對策孫黃鶴，陳保華，王曉雯(1．中國石油廣西石化公司，廣西欽州535008；2．廣西欽州市科學技術局，廣西欽州535000)摘要：廣西某煉廠10~J-t·a_MTBE裝置，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)催化蒸餾塔上塔催化劑泄漏到中間回流泵入口，導致中間回流泵無法上量，裝置被迫停工。通過分析，準確判斷出催化劑泄漏原因，并采取了相應措施，使問題得到解決避免了盲目開塔檢修，減少進一步經(jīng)濟損失。
2、關鍵詞：MTBE；催化劑；催化蒸餾塔；中間回流泵；漏劑中圖分類號：TE962文獻標識碼：B文章編號：1670-9905(2015)07-0054-02廣西某煉廠10萬t'aMTBE裝置采用混相床一脂，部分油氣存在于孑L徑內(nèi)，用大量氮氣長時間吹催化蒸餾深度轉化合成MTBE組合工藝技術。催化掃，會造成催化劑風干。如果不換劑，檢修完后再次蒸餾塔分為催化蒸餾上塔和催化蒸餾下塔兩部分，進油時催化劑會急劇膨脹粉化，從而導致催化劑失靠中間回流泵進行液相傳輸，其中催化蒸餾上塔反活。應段共lO個床層，每2個反應床層之間有2層雙溢2．2檢修周期長流的浮閥塔盤。催化蒸餾塔反應床層所用催
3、化劑為要確定是哪層催化劑絲網(wǎng)破損，必須逐層檢查，強酸型離子交換樹脂，催化劑型號為D006，散裝裝拆除塔內(nèi)塔盤通道板，部分床層由于觀察孔為手孔，填模式。該裝置自2013年11月開工以來運行平穩(wěn)，必須從上層進入進行檢查，這樣就需要將催化劑卸未發(fā)現(xiàn)催化劑泄漏問題。出，并對卸出的催化劑進行更換，另外還要重新鋪設1催化蒸餾塔漏劑情況上層絲網(wǎng)。保守估計整個檢修周期可能達到20d之久。2014年7月，因臺風影響全廠停電，MTBE裝3催化劑泄漏原因分析置緊急停工。在恢復生產(chǎn)MTBE進料開工過程中，催化劑泄漏，其可能性一是反應床層底部鋪設發(fā)現(xiàn)催化蒸餾塔中間回流泵有些不上量，檢查泵入
4、絲網(wǎng)出現(xiàn)破損，導致催化劑泄漏；二是由于緊急?？谶^濾網(wǎng)發(fā)現(xiàn)有少量催化劑，雙泵輪流切換運行并工，部分催化劑被氣相攜帶到浮閥塔盤上，然后被液清理過濾網(wǎng)維持生產(chǎn)。次日因原料中斷，MTBE裝相攜帶到催化蒸餾塔上塔塔底，從而導致中間回流置再次停工，在重新恢復進料開工時催化蒸餾塔中泵入口堵塞。間回流泵已嚴重不上量，此時打開泵入口發(fā)現(xiàn)存在3．1反應床層底部鋪設絲網(wǎng)出現(xiàn)破損大量催化劑，同時發(fā)現(xiàn)催化蒸餾塔回流泵人口也出現(xiàn)少量的催化劑，MTBE裝置再次被迫停工。催化蒸餾塔內(nèi)件結構如圖1所示。從圖1可以看出，催化蒸餾塔上塔反應床層結構中，每個催化劑2開塔檢修存在的風險反應框之間有2層雙溢
5、流的浮閥塔盤，假如催化蒸發(fā)生漏劑情況，直接的解決辦法是進行開塔檢餾塔反應床層中的其中一段反應框泄漏，那么泄漏修，查看內(nèi)部情況，這樣必須用氮氣將塔內(nèi)油氣置換催化劑隨著液相一起流動，如圖1所示反應床層液合格后才能進行檢修作業(yè)，存在相應的風險。相流動方向，可以看到泄漏催化劑主要先漏到下一層反應框內(nèi)，少量掉在浮閥塔盤上。只有將下一層2．1催化劑粉化失活風險反應床層反應框裝滿后，泄漏催化劑才會到下層反由于所填裝催化劑為大孑L徑強酸型離子交換樹收稿日期：2015—04．27第7期孫黃鶴等：MTBE裝置催化蒸餾塔漏劑原因分析及對策55應床層底下浮閥塔盤之上，從而進入到再下一層反
6、化劑沸騰外溢，當重新開工時，部分塔盤上散落的催應床層反應框內(nèi)?；瘎╇S著液相落到上塔塔底，導致催化蒸餾塔泵入口堵塞。另外即使發(fā)生催化床層絲網(wǎng)破損的情況，應該也在二層及以上床層，這樣泄漏的催化劑也主要流動到其他反應床層內(nèi)，不影響裝置的運行。因)--此最終建議不開塔檢修，繼續(xù)運行，清理流落到催化><蒸餾塔底的催化劑。．—一4采取措施—MTBE再次停工后，用氮氣從塔頂往下給氣吹．▲。掃催化劑至中間回流泵人口。在清理出約40kg催1．ro1．r化劑后，用氮氣已經(jīng)無法吹出催化劑到中間回流泵人口，于是安排MTBE裝置重新進料，恢復生產(chǎn)，對催化蒸餾塔中間泵輪流切換，并清理過濾網(wǎng)處
7、的催化劑，經(jīng)過數(shù)次清理后，跑損的催化劑基本清理干一靜，裝置運行正常。圖1催化蒸餾塔上塔反應床層內(nèi)件結構5結論及建議依次類推到最底層反應床層，結合臺風后MTBE初次重新開工時催化蒸餾塔中間回流泵有些針對催化蒸餾塔漏劑導致催化蒸餾塔中間回流不上量，檢查泵人口過濾網(wǎng)有少量催化劑的情況，說泵人口堵塞而被迫停工的情況，結合事故各種現(xiàn)象明最底層催化劑床層的絲網(wǎng)應該沒有出現(xiàn)破損的情以及塔內(nèi)件安裝結構特點的分析，得出可以不開塔況，否則泵人口在初次開工時就應該充滿大量的催檢修的結論，重新開工并清理中間回流泵入口催化化劑。劑，最終裝置平穩(wěn)運行，也為類似裝置遇到相同問題3．2催化劑沸騰
8、外溢提供了
