JC-T963-2005墻材工業(yè)用自動切坯機.pdf

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1、ICS91.110Q91備案號:15233-2005ic中華人民共和國建材行A&標準JC/T963-2005墻材工業(yè)用自動切坯機Buildingindustrialautomaticbrickcutter2005-02-14發(fā)布2005-07-01實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布JC/T963-2005HIJ舀本標準由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本標準由國家建筑材料工業(yè)機械標準化技術委員會歸口。本標準負責起草單位:雙鴨山東方墻材工業(yè)有限責任公司.本標準參加起草單位:陜西寶深建材機械有限公司、江蘇鹽城建材機械有限公司、天津靜海

2、縣宏達建材機械廠、四川川弓建材機械股份有限公司、山東建能硬塑制磚機械有限公司、四川樂山市泰輝機械制造有限公司、陜西皇城建材機械(集團)有限公司。本標準主要起草人:邢有志、汪佳、郭春河、祁軍勇、楊長勇、王漢慶、羅顯金、李永銘、范興輝、郭寬義。本標準為首次發(fā)布。JC/P963-2005墻材工業(yè)用自動切坯機1范圍本標準規(guī)定了墻材工業(yè)用自動切坯機的型式、型號與基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于墻材工業(yè)用自動切坯機(以下簡稱自動切坯機)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的

3、條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T699-1999優(yōu)質碳素結構鋼GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2346-2003流體傳動系統(tǒng)及元件公稱壓力系列GB/T3768-1996聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡測量表面的簡易法GB/T7932-2003氣動系統(tǒng)

4、通用技術條件GB/T9439-1988灰鑄鐵件GB/T13306-1991標牌JC/T402水泥機械涂漆防銹技術條件JC/T406水泥機械包裝技術條件JC532建材機械鋼焊接件通用技術條件3型式、型號與垂本參數3.1型式推板鋼絲自動切割式.3.2型號3.2.1型號表示方法:ZQP口切割標準磚坯數量(塊/次)自動切坯機代號3.2.2標記不例:示例:每次切割標準磚坯數t為24塊的自動切坯機標記為:墻材工業(yè)用自動切坯機ZQP24JC/T963-20053.3基本參數自動切坯機的基本參數見表1,JC/T963-2005表1簽本參數切割標準磚

5、坯數量生產能力型號塊/次塊/hZQP口:-}20妻120004技術要求4.1基本要求4.1.1自動切坯機應符合本標準規(guī)定,并按規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。4.1.2圖紙上未注公差的線性尺寸、倒圓半徑和倒角高度和角度尺寸極限偏差值,切削加工部位應符合GB/T1804-2000中表1的中等m級規(guī)定;非切削加工部位應符合GB/T1804-2000表1中最粗V級的規(guī)定。4.1.3自動切坯機應有安全防護、過載保護、定位和限位裝置。4.1.4自動切坯機的傳動系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)應運行平穩(wěn),靈活可靠。4.1.5自動切坯機的氣動系統(tǒng)及氣動

6、元件,應符合GB/T7932-2003和GB/T2346-2003的規(guī)定。4.2整機性能要求4.2.1自動切坯機應設置良好的潤滑和密封裝置.4.2.2自動切坯機的機械系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)應性能可靠、動作準確、工作穩(wěn)定,氣壓系統(tǒng)各部分的動作均應設置安全保護裝置。4.2.3自動切坯機各氣壓、潤滑系統(tǒng)不得出現影響機械性能的泄漏和滲漏現象。4.2.4自動切坯機運轉時噪聲值不應大于83dB(A),4.2.5自動切坯機的基本參數應符合表1的規(guī)定。4.3主要零部件要求4.3.1軸類件的材質不應低于GB/T699-1999中45號鋼的規(guī)定,并進行調質處理

7、。4.3.2主要灰鑄鐵件,其材料不應低于GB/T9439-1988中表1~表3有關HT200的規(guī)定。4.3.3焊接件應符合JC532建材機械鋼焊接的有關規(guī)定,焊接表面質量應不低于I級,尺寸公差和角度公差應不低于B級。4.3.4減速機應符合國家或行業(yè)標準的有關規(guī)定。4.4裝配要求4.4.1所有零部件必須經檢驗合格(外購、外協(xié)件需有合格證或檢驗報告單)方可進行裝配。4.4.2推板對機架縱向中心線的垂直度應符合GB/T1184-1996中表83中10級規(guī)定。4.4.3自動切坯機安裝時,圖樣上未注的形狀和位置公差值,不得低于GB/T1184

8、-1996中表1一表4中K級的規(guī)定。4.5空載試車要求4.5.1運轉時應無異常聲響和振動。4.5.2輸送膠帶不得跑偏。4.5.3連續(xù)運轉不得少于30min,4.5.4推板運行自如,動作準確。4.5.5軸承溫升不大于351C,最高溫度不

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