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1、ACaaemlC學(xué)術(shù)化鎂和氯化鈣在一定溫度下水解生成腐速率極快。力管道、特別是加氫脫硫催化重整等系蝕性介質(zhì)HC1，原油中的硫化物分解出二氧化碳腐蝕反應(yīng)為：統(tǒng)中用奧氏體鋼制的設(shè)備上容易發(fā)生該H，S，由于二者的沸點(diǎn)都比較低，在分餾Fe+2CO2+H20一Fe(HCO3)2+腐蝕。塔塔頂聚集后和蒸汽冷凝水結(jié)合就會(huì)形H25．2防護(hù)方法成強(qiáng)酸型腐蝕介質(zhì)，主要腐蝕塔頂、塔Fe(HCO3)2一FeCO3+CO2+H20①加盲板：設(shè)備停止運(yùn)行后，立即盤及冷凝冷卻系統(tǒng)等氣液相變處。盡管RNH2是強(qiáng)堿性的，在有游離水采取措施充氮使之與
2、空氣隔絕，防止氧該型腐蝕作用于碳鋼表現(xiàn)為均勻腐存在的條件下會(huì)出現(xiàn)局部的二氧化碳生氣的進(jìn)入，使鐵的硫化物不能形成連多蝕，0Crl3表現(xiàn)為點(diǎn)腐蝕，奧氏體不銹鋼成碳酸也是可以直接腐蝕設(shè)備。硫酸。②滲鋁鋼：滲鋁鋼是通過(guò)某種工表現(xiàn)為氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。H2S與鋼反3．2防護(hù)方法藝將金屬鋁滲入到金屬表面并與鐵形成應(yīng)生成FeS，具有保護(hù)膜的作用，然而氯①添加緩蝕劑，延緩腐蝕形成。②Fe-A1合金，形成致密的硫化膜阻止了腐離子破壞保護(hù)膜，這種反復(fù)的腐蝕過(guò)程從胺液中去除污染物。③采用耐腐蝕材蝕的進(jìn)一步發(fā)展，且這層硫化膜在有氧大大加速
3、了腐蝕速率。腐蝕反應(yīng)式如下：料，實(shí)驗(yàn)證明采用304、316等不銹鋼材和水的條件下也不會(huì)發(fā)生連多硫酸。③Fe+2HCI—FeCl2+H2料可以有效減少腐蝕。采用酸洗：根據(jù)連多硫酸應(yīng)力腐蝕發(fā)生FeC12+H2S—FeSl+HC14．環(huán)烷酸的高溫腐蝕的機(jī)理，可用堿來(lái)中和設(shè)備表面已產(chǎn)生Fe+H2S—FeS+H24．1腐蝕機(jī)理的連多硫酸或抑制連多硫酸的產(chǎn)生。FeS+2HCl—FeCl2+H2S環(huán)烷酸主要集中在柴油或輕潤(rùn)滑油6．酸露點(diǎn)腐蝕在HS作用下，鋼的腐蝕速率取決于餾分中，腐蝕主要發(fā)生在溫度為220~C到6．1腐蝕機(jī)理Fe
4、S保護(hù)膜的厚度，腐蝕破壞的主要元兇400℃的部位。環(huán)烷酸的腐蝕形式外觀上加熱爐中含硫燃料油在燃燒過(guò)程是HC1。具有明顯的特征，腐蝕的表面一般光滑無(wú)中可以生成高溫?zé)煔猓渲泻蠸0，和1．2防護(hù)方法垢，流速低的時(shí)候僅僅留下尖銳的孔洞，SO，在加熱爐的低溫部位，S與空氣中①原油深度脫鹽：脫鹽從根本上減流速高的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生順著流向的溝槽。的水分共同在露點(diǎn)部位冷凝，生成硫酸，少氯離子的存在，大大降低腐蝕的形成。4．2防護(hù)方法這就產(chǎn)生硫酸露點(diǎn)腐蝕，嚴(yán)重腐蝕設(shè)備。②原油加注堿液：加注堿液是為了讓剩改進(jìn)使用材料，純鋁和鋁合金對(duì)環(huán)6
5、．2防護(hù)方法余少量的MgC1和CaCl變?yōu)椴灰姿獾耐樗峋哂辛己玫目垢g作用，但是焊接①使用低硫燃料，降低煙氣露點(diǎn)。NaCl，進(jìn)一步減少HC1的產(chǎn)生。性能稍差，推薦使用擴(kuò)散滲鋁鋼經(jīng)濟(jì)實(shí)②選用耐硫酸露點(diǎn)腐蝕材料，如管式空2．H2S—HCN—H20型腐蝕用可以有效防止高溫環(huán)烷酸腐蝕。氣預(yù)熱器的低溫區(qū)可采用硼硅玻璃管。2．1腐蝕機(jī)理5．連多硫酸腐蝕7．結(jié)語(yǔ)HS—HCN—H20型腐蝕經(jīng)常發(fā)生在催化5．1腐蝕機(jī)理腐蝕引起的跑冒滴漏，造成環(huán)境嚴(yán)重裂化裝置，硫化物在催化裂化條件下分在石化行業(yè)中，介質(zhì)中都或多或少污染的同時(shí)也給煉油
6、廠的設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p解出H。s和一定比例的氮化物在合適的溫含有H，s和活性硫，他們的化學(xué)性質(zhì)活潑，害，引起材料的大量損耗和浪費(fèi)。腐蝕控度及濕度的條件下形成了腐蝕環(huán)境。cN一在高溫?zé)o水的情況下，可直接與設(shè)備表制是最有效的節(jié)約措施，腐蝕機(jī)理也是多可以使保護(hù)膜溶解生成絡(luò)合離子加速反面的金屬鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成FeS，反樣化的，因而在生產(chǎn)實(shí)際中的腐蝕問(wèn)題要應(yīng)的進(jìn)行，從而有利于氫向鋼表面滲透，應(yīng)過(guò)程如下：具體問(wèn)題具體分析，認(rèn)真、科學(xué)地研究腐大大提高了氫脆、氫鼓包的產(chǎn)生。CN一濃S+Fe—FeS+H2S+Fe—FeS蝕機(jī)理，選擇
7、合理的防腐措施。度越大，腐蝕就越嚴(yán)重。這些FeS在設(shè)備表面形成一層致密2．2防護(hù)方法的膜，從某種意義上來(lái)說(shuō)，對(duì)設(shè)備可起到參考文獻(xiàn)：①注入硫化物有機(jī)緩蝕劑將氰化物一定的保護(hù)作用，阻止了其他物料對(duì)設(shè)[1]林玉珍，楊德鈞編著．腐蝕和腐隔離。②采用水洗的辦法將氰化物脫除。備表面的進(jìn)一步腐蝕。但是，當(dāng)裝置停車、蝕控制原理．北京：中國(guó)石化出版社，3．RNH2-CO2一H2S—H20型腐蝕降溫并打開設(shè)備后，空氣中含有大量0，201O3．1腐蝕機(jī)理和水分與設(shè)備表面的FeS發(fā)生反應(yīng)，便[2]胡安定主編．煉油化工設(shè)備腐蝕RNH2-CO
8、2-H。S—H0型腐蝕經(jīng)常發(fā)生在可生成多量的連多硫酸(H2Sx06，x=3，4，5與防護(hù)案例(第二版)．北京：中國(guó)石化干氣及液化石油氣脫硫的再生塔底部及?)，反應(yīng)如下：出版社，2014富液管線系統(tǒng)。在堿性條件下，其腐蝕FeS+O2+2H20一Fe203+H2Sx06[3]柯偉主編．中國(guó)腐蝕調(diào)查報(bào)形態(tài)是由二氧化碳和胺引起的應(yīng)力腐蝕在連多硫酸和拉伸應(yīng)力的作用下，
