南水北調(diào)穿黃工程Ⅰ標(biāo)地下連續(xù)墻混凝土專項(xiàng)施工控制探討.pdf

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1、2012年7月睫卸目曩晦施工技術(shù)南水北調(diào)穿黃工程I標(biāo)地下連續(xù)墻混凝土專項(xiàng)施工控制探討王亮張宏偉(中國水利水電第十一工程局有限公司)摘要:本文結(jié)合南水北調(diào)中線一期穿黃工程,主要從混凝土澆筑方法、墻體混凝土澆筑、混凝土澆筑過程控制及冬季施工等幾個(gè)方面,就該項(xiàng)目退水洞出口地下連續(xù)墻工程中混凝土澆筑進(jìn)行相關(guān)探討。關(guān)鍵詞:南水北調(diào);連續(xù)墻;混凝土:質(zhì)量1工程概況南水北調(diào)中線一期穿黃工程位于鄭州市以西約30km處,于孤柏山灣橫穿黃河。穿黃河岸工程施工對外交通條件較好,京廣鐵路、隴海鐵路從附近通過,上街火車站距工地約9km,

2、工地距鄭州約52km。退水建筑物包括閘前段、閘室段、退水洞、出口消力池與泄水槽等,共長l叭9.21m,退水洞出口消力池及泄水槽基坑采取地下連續(xù)墻圍護(hù)。如下表所示:穿黃工程地連墻施工主要技術(shù)參數(shù)及工程量表一部位鼬線長(m)墻體深度(m)墻體厚度(m)成墻面積(m2)混凝土方量(m;)消力池142.424.5n83293.O26344泄水耩164.2l20~231.O3478.9從表中看出混凝土澆筑占據(jù)大量的比例,而混凝土澆筑質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量的優(yōu)良;本文從混凝土的材料及配比、澆筑方法、質(zhì)量控制要點(diǎn)及冬季施

3、工等幾個(gè)方面對混凝土澆筑施工控制進(jìn)行相關(guān)探討。2主要澆筑施工方法退水建筑物包括進(jìn)口段、洞身段、出口消力池段。出口消力池段上部以回填土為主,下部為a1+plQ2粉質(zhì)壤土和古土壤層,al+plQ2古土壤層下有富積的鈣質(zhì)結(jié)核層。根據(jù)以上地羼條件勘探,并結(jié)合其他類似工程施工,擬定該部位防滲墻混凝土澆筑采用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法進(jìn)行,導(dǎo)管直徑250ⅡⅡn。混凝土灌注由9.Om3攪拌車運(yùn)輸。3墻體混凝土澆筑3.1混凝土攪拌對材料的要求分別如下:水泥標(biāo)號不低于42.5:細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)2.6~3.0范圍的中粗砂,其含泥量

4、不大于l%;粗骨料最大粒徑不大于20cm,含泥量不大于1%。3.2導(dǎo)管下設(shè)導(dǎo)管直徑為250mm,采用絲扣連接,絲扣之間用橡膠密封圈密封。導(dǎo)管下設(shè)要求為:一期二期澆筑均采用三組導(dǎo)管,導(dǎo)管間距不大于3.5m;一期槽導(dǎo)管距孔端或接頭管間距為1.O~1.5m,二期槽導(dǎo)管距孔端為1.0m;當(dāng)槽底高差大于0.25m時(shí),將導(dǎo)管置于控制范圍的最低處;導(dǎo)管底口距槽底距離控制在15~25cm范圍內(nèi)。3.3混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車輸送混凝土,將混凝土送至槽口的澆筑料斗,每一副導(dǎo)管單獨(dú)由一輛混凝土罐車澆灌混凝土?;炷恋陌韬?、輸送保證

5、連續(xù)進(jìn)行,如因敵中斷,中斷時(shí)間不超過混凝土失去塑性的時(shí)間。3.4混凝土澆筑采用直升式導(dǎo)管法進(jìn)行泥漿下的混凝土澆筑。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于1.5m,不大于6.Om:保持槽孑L內(nèi)混凝土面均勻上升,上升速度不小于2m,h,每30min測定一次混凝土面的深度,保證混凝土面高差控制在O.5m范圍內(nèi);澆筑混凝土?xí)r,孔口設(shè)蓋板,以防雜物掉入槽孔內(nèi)。導(dǎo)管的連接和密封必須可靠,接頭處和管壁嚴(yán)禁漏漿,下設(shè)前做密封試驗(yàn),導(dǎo)管底口距槽底控制在15~25cm范圍內(nèi),導(dǎo)管的組合由長短管組成,在導(dǎo)管上部組裝2節(jié)短管,以便在開澆后不久

6、就可拆除,在混凝土澆筑后期,因?yàn)榛炷翛_擊力小、下料慢,容易堵管,所以導(dǎo)管要勤捉勤放,保證混凝土面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在澆筑過程中,保證連續(xù)供料,混凝土連續(xù)澆筑,保持導(dǎo)管埋入混凝土的深度,防止泥漿混摻或埋管。澆筑過程中,隨時(shí)測量,做好混凝土面上升記錄,防止堵管、埋管、導(dǎo)管漏漿和泥漿混摻事故的發(fā)生。至少每隔30min測量一次槽孔內(nèi)的混凝土面深度,并及時(shí)上升情況,以便控制澆筑方量。4混凝土澆筑控制要點(diǎn)(1)澆筑過程中,若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏漿或混凝土中混入泥漿,立即停止?jié)补唷2扇〉拇胧涸诨炷羶?nèi)保持足夠的埋管深度,將導(dǎo)管從接頭處

7、拆開并進(jìn)行清洗密封,并繼續(xù)灌注至要求的高度。(2)混凝土澆筑要一氣呵成,不得中斷,以保證混凝土的均勻性。間歇時(shí)間般控制在20min內(nèi),任何情況下不得超過混凝土失去塑性的時(shí)問,否則槽孑L及導(dǎo)管內(nèi)混凝土流動(dòng)性喪失,使?jié)仓o法繼續(xù)進(jìn)行,造成斷墻事故。(3)澆注時(shí)要保持槽內(nèi)混凝土面均衡上升,導(dǎo)管不能作橫向運(yùn)動(dòng),否則會(huì)使泥渣泥漿混入混凝土內(nèi)。各導(dǎo)管處的混凝土面高差不宜大于O.3m。導(dǎo)管提升速度控制與混凝土的上升速度相適應(yīng),始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于1.5m,也不能使混凝土溢出漏斗或流進(jìn)槽內(nèi),污染泥漿。(4)在

8、混凝土澆灌過程中,要經(jīng)常測量混凝土上升面的實(shí)際深度以及導(dǎo)管埋入混凝土的深度,統(tǒng)計(jì)混凝土澆灌量,控制混凝土拌和生產(chǎn)量。(5)攪拌好的混凝土在lh內(nèi)澆注完畢,混凝土澆注到距離項(xiàng)部3~4m時(shí),可在槽段內(nèi)放水適當(dāng)稀釋泥漿,或盡量減小導(dǎo)管的埋深深度,適當(dāng)放慢澆注速度,以減少混凝土排除泥漿的阻力,保證澆筑順利進(jìn)行。(6)當(dāng)混凝土澆到墻頂層時(shí),如果混凝土不易流出時(shí),要降低澆注速度,將導(dǎo)管的埋入深度減

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