二輥矯直機(jī)力能參數(shù)研究.pdf

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1、!"#"$%&’()#&+##,-研究探討二輥矯直機(jī)力能參數(shù)研究劉志亮!燕山大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院"河北秦皇島!""!!##摘要(從研究矯直原理入手"借鑒國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗"設(shè)計了二輥矯直機(jī)力能參數(shù)"同時對金屬變形理論)矯直工藝及矯直機(jī)械的設(shè)計制造進(jìn)行了深入研究"給出了二輥矯直機(jī)力能參數(shù)的確定方法$關(guān)鍵詞(矯直機(jī)"力能參數(shù)"矯直理論中圖分類號(#$%%%&’%文獻(xiàn)標(biāo)識碼($文章編號(%""!&!’’’!""#%"#&""((&")#$%$&’()+,)$-.$’-&’&/$,$’%0$%123134.#556,’

2、&12),$3$’789:)1;51&32:’0;&;<;=>?@=AB’&ACD’2&’==E&’2"F’0B’G’&H=E0&;I"J&’B<’24>3""33)KLB&’%"#$%&’(%(MB&0NN=ENE=0=’;0%=;5>4?>EN>O=ENE%=;=E04=0&2’>?E>CC&’;O>E>CC0;E&2B;=’=EPQ=0&2’;O>E>CC0;E&2B;=’=E"5=2&’’&’2>?E=0=EAB&’2>’;B=%=AB’&0%>?4=?>E%;&>’>?;B=0;E&2B;=’=E0

3、=A;&>’"0;E?;B=%AB&’=E=0I0;=%;&ACCI=+N><’4=4P)+,-&.$(0;E&2B;=’=ERN>O=ENE%=;=ER0;E&2B;=’&’2;B=>EI!引言偶構(gòu)成工件內(nèi)部的等彎矩區(qū)$首先從圖&上力"/來看"二輥矯直機(jī)是斜輥矯直機(jī)的一種"但其工作原理在在)5段內(nèi)它形成的彎矩是線性遞增的$雖然這個彎矩一斜輥矯直機(jī)中獨具特點"如圖!所示$在多斜輥矯直機(jī)出開始是彈性彎矩"但很快增大為彈塑性彎矩彈性段長度現(xiàn)前后"人們

4、創(chuàng)造出了二斜輥矯直機(jī)"它的矯直功能來自可略去不計%"新的力偶矩應(yīng)由$來形成"而且只在轉(zhuǎn)半于輥形的凹凸變化$它是以矯直短圓材的獨特性能而受周之后就需形成$)%4.$的力偶矩"以便在下半周內(nèi)完成到重視"并填補(bǔ)了這種矯直機(jī)的空白$它又以能矯直圓材+$的等彎矩彎曲$進(jìn)入到輥腰)4段時"由于增大彎矩須兩端!其它輥式矯直機(jī)都有半個輥距發(fā)空矯區(qū)%和能壓光達(dá)到+6值"故需在+$之外再增加一個力偶矩6)47$值$圓材表面!輥子斜角很小時%而得到不斷發(fā)展&$’$這種人為的受力模型是與輥形曲線的曲率變化過程基本一致的"是會接近實際

5、受力狀態(tài)的"于是可以計算圖中的矯直機(jī)主體各矯直力(電機(jī)傳動軸)4)&47$S$TS$7$T6$/6圖!二輥矯直機(jī)示意圖$)47$)&4)5/S$7$TS$TS$$T"矯直機(jī)力能參數(shù)計算+6已知數(shù)據(jù)(軋件最小直徑!%&’()%%"軋件最大直徑!%+(,"%%""($-%.%&’"#(!"#%%"$(/-!%%"被矯直材料的屈服極限(!$"%($$,3)$"根據(jù)所$/)-"UV0%+("!12.%%12.%%36,給定的已知數(shù)據(jù)計算矯直機(jī)所需的矯直力)矯直功率以$)$&及電機(jī)功率$&’(矯直力的計算圖/二輥矯直機(jī)

6、雙向反彎輥縫的受力簡圖由于二輥矯直機(jī)輥形有單向彎曲與雙向彎曲之分"&其矯直力也不同"而矯直力大小與輥縫的壓彎程度密切"!’(#!($&%!4相關(guān)"由于本機(jī)型的輥形設(shè)計采用單向反彎曲輥形"因此&按單向反彎曲輥形來計算矯直力&/’$輥形各段長度(輥腰%&’($$8$9%!&4段!4($"輥腹段)%4($"輥胸段!5($$&"9’$9由于等彎曲率區(qū)內(nèi)的彎矩不變"它必然由一個外力!5機(jī)械工程師!""#年第!期!!研究探討!"#"$%&’()#&+##,-!"!確定導(dǎo)程#!"軸承承受力的總和粗棒螺旋導(dǎo)程!#!!!"#!

7、$%&"’"!()(#++,(!B#)B-’(@!2!2!!3B-)’’C5,?A1"?A12)’9"細(xì)棒螺旋導(dǎo)程!#!!!-!$%&.’"!/)0(++,!二輥矯直機(jī)功率計算!"$求彈性極限彎矩%$$"+軸承消耗的功率最大的彈性極限彎矩!設(shè)矯直輥的輥徑直徑為’=%軸承摩擦系數(shù)為$3&輥子%$!&$!1!2/3).4"5#+$轉(zhuǎn)速為,=%則軸承摩擦消耗功率為!!’7其中!!4’’6#%彈性截面系數(shù)&!+%81$72#$%$3!-!’=,=%其中%’=!DD++#’雙向輥形的矯直力!$"!滑動摩擦消耗功率!$%

8、4)0/%$凸凹輥輥腰直徑分別為)(=和)=%工件與輥面之間摩#擦系數(shù)為$2%則滑動摩擦消耗功率為!%$!2%’)(#$%$%!")(=&’=$,=%&&&4’%$!7%’)9其中%$!’)’D.’)3取$!’)’(’-(#&&+-2!2)34"CE$矯直力總和為!(!%&"!$:(2:(7,!34)4(%$#$"$滾動摩擦消耗功率!"$求傾角"工件與輥面之間滾動摩擦系數(shù)為.%輥子斜角為#%矯直輥軸

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