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1、2叭1年12月■研目蒜哺施工技術(shù)淺談現(xiàn)澆樓板裂縫的成因及防治曾海霄[東湖房產(chǎn)(惠州)開(kāi)發(fā)有限公司】摘要：本文對(duì)現(xiàn)澆樓板裂縫的成因及防治進(jìn)行了探討，分析了裂縫產(chǎn)生的原因，提出了裂縫的預(yù)防措施與及裂縫的處理方法，可供同行參考。關(guān)鍵詞：裂縫成因；預(yù)防措施：處理方法刖吾最近，“住宅樓澆樓板裂縫問(wèn)題”成為居民住宅質(zhì)量投訴熱點(diǎn)。在處理投訴中，我們發(fā)現(xiàn)大部分裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。雖然，這些裂縫一般被認(rèn)為對(duì)使用無(wú)多大危害，但在實(shí)際施工中仍有必要對(duì)其進(jìn)行有效控制。特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。1裂縫產(chǎn)生的原因產(chǎn)生原
2、因主要是混凝土的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。另外，在預(yù)理線(xiàn)管處和施工過(guò)程中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)吊裝卸料堆放區(qū)域的樓板也比較容易產(chǎn)生裂縫。1．1設(shè)計(jì)原因(1)側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因達(dá)不到要求而產(chǎn)生裂縫。(2)結(jié)構(gòu)中的斷面突變而出現(xiàn)的應(yīng)力集中所產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫。(3)構(gòu)造鋼筋配置過(guò)少、過(guò)粗或間距過(guò)大等引起構(gòu)件裂縫(如墻板、樓板)。(4)采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)過(guò)高，造成用灰量過(guò)大，對(duì)收縮不利。1．2材料原因(1)粗細(xì)集料含泥量過(guò)大，造成混凝土收縮
3、增大。集料顆粒級(jí)配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。(2)骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大。(3)混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng)，增加混凝土收縮。(4)水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。(5)水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因：水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)對(duì)混凝土開(kāi)裂影響大。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土脆性越大、越易開(kāi)裂。(6)配合比中水灰比(水膠比)過(guò)大。(7)配合比設(shè)計(jì)中砂率
4、、水灰比選擇不當(dāng)造成混凝土和易性偏差，導(dǎo)致混凝土離析、泌水、保水性不良，增加收縮值。1．3施工原因(1)由于趕工期、施工班組人員不足，一層樓板出現(xiàn)多個(gè)班組同時(shí)作業(yè)，綁扎鋼筋的、預(yù)埋水電管線(xiàn)的、安裝飄窗反梁及沉箱模板的、接混凝土泵管的，導(dǎo)致樓板鋼筋被踩亂、踩低；過(guò)后，鋼筋班組重新調(diào)整板筋時(shí)，部分踩彎的鋼筋無(wú)法調(diào)直，導(dǎo)致板筋間距不一致，有疏有密，影響整個(gè)鋼筋骨架；(2)梁底、板底放置的混凝土墊塊不夠，或者墊塊強(qiáng)度不夠被踩碎，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層太?。?3)水電管線(xiàn)預(yù)埋不規(guī)范，未盡量放置在板中稍稍偏上位置；管線(xiàn)相互穿插交叉多，且局部
5、重疊層數(shù)多(有時(shí)出現(xiàn)3層)；管線(xiàn)重疊位置未按規(guī)范要求隔開(kāi)一定間距，緊挨在一起；沿預(yù)埋管線(xiàn)位置未進(jìn)行一些加固措施，如管線(xiàn)底部加設(shè)鋼絲網(wǎng)格，如果遇到管線(xiàn)下部板筋保護(hù)層不夠，則很容易引起開(kāi)裂；(4)澆搗混凝土過(guò)程中，跟班的鋼筋工人不夠或不到位，不能跟隨澆搗順序及時(shí)將踩低的板面負(fù)筋提起，導(dǎo)致板筋保護(hù)層太厚；(5)現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過(guò)振或振搗棒抽撤過(guò)快，影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生；(6)泵送商品混凝土的塌落度較小，施工時(shí)，為了泵送方便快捷，現(xiàn)場(chǎng)未與供貨的攪拌站溝通、以便摻入適當(dāng)?shù)耐饧觿蜕米?/p>
6、給混凝土加水，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低；(7)澆搗好混凝土后，未對(duì)混凝土進(jìn)行2次抹面，導(dǎo)致表面出現(xiàn)微裂紋；(8)澆搗完樓板混凝土后，混凝土剛過(guò)完終凝期，就將一些建筑材料堆放在樓板上，如鋼管、腳踏網(wǎng)、扣件、剪力墻柱鋼筋等，導(dǎo)致樓板撓度過(guò)大，造成板底開(kāi)裂；(9)澆搗好后的混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不夠(至少應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)24～48h)，導(dǎo)致混凝土失水收縮，發(fā)生干裂，最終開(kāi)裂：(10)現(xiàn)場(chǎng)模板拆除不當(dāng)，引起拆模裂縫，或拆模過(guò)早導(dǎo)致?lián)隙茸冃屋^大開(kāi)裂。2裂縫的預(yù)防措施2．1設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)(1)對(duì)四周的樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為
7、沿房間(每個(gè)陽(yáng)角僅限一個(gè)房間)全長(zhǎng)配置，并且適當(dāng)加密加粗，基本上可以防止發(fā)生45。斜角裂縫。(2)對(duì)于外墻轉(zhuǎn)角處的放射形鋼筋，作用較小，建議重點(diǎn)加強(qiáng)加密雙層雙向鋼筋即可。(3)重視對(duì)于構(gòu)造鋼筋的配置，特別是于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋直徑和數(shù)量的選擇。(4)積極采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)，在混凝土中摻用膨脹劑來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮，對(duì)解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫，有不錯(cuò)的效果。(5)對(duì)于大體積混凝土，建議設(shè)計(jì)中考慮采用60d齡期混凝土強(qiáng)度值作為設(shè)計(jì)值，以減少混凝土單方用灰量，并積極采用各類(lèi)行之有效的混凝土摻合料。2．2材料
8、選擇和混凝土配合比設(shè)計(jì)方面(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)，盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。(2)選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)積極采用摻合料和混凝土外加劑，可以起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。(4)正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)
