裂縫處理方案.doc

《裂縫處理方案.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、建設(shè)工程地庫(kù)頂板裂縫加固工程施工方案合肥科創(chuàng)建設(shè)加固有限公司二零一六年四月-14-一、工程概況：a.工程名稱：地下室頂板裂縫修補(bǔ)工程b.建設(shè)單位：c.施工內(nèi)容：1、裂縫灌注結(jié)構(gòu)膠，碳纖維輔助粘貼2、C-D/8-9軸、E-F/8-9軸地下室頂板加固工程二、編制依據(jù)類別名稱編號(hào)國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2013國(guó)標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-2010三、施工方案1、裂縫修補(bǔ)施工對(duì)大于0.2的裂縫采用灌注結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行處理，對(duì)小于0.2mm的裂縫進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠封閉處理，裂縫封閉寬度為40mm厚度不小

2、于4mm。施工前，我單位將用裂縫檢測(cè)儀將裂縫寬度查出，根據(jù)不同裂縫寬度進(jìn)行不同的加固施工。1.主要材料：工程師自動(dòng)壓力灌漿器、AB-1灌漿樹脂、原子灰，其它材料（1）、工程師自動(dòng)壓力灌漿器工程師自動(dòng)壓力灌漿器是一種袖珍式可對(duì)混凝土微細(xì)裂縫進(jìn)行自動(dòng)灌漿注入的新型工具。-14-12345676981.底座2.前蓋3.連接頭4.軟管5.筒體6.拉桿7.彈簧8.后蓋9.拉環(huán)圖1工程師TM自動(dòng)壓力灌漿器構(gòu)造（2）AB-1灌漿樹脂AB-1型樹脂為灌漿專用膠：對(duì)于微細(xì)裂縫（>0.2mm）灌漿處理。AB-1型樹脂初凝時(shí)間30min（20

3、℃），終凝時(shí)間24h（20℃）。AB樹脂性能型號(hào)類型粘度（Mpa.s/20℃）抗壓強(qiáng)度（Mpa）拉伸強(qiáng)度（Mpa）粘接強(qiáng)度（MPa）延伸率（%）AB-1溶劑型60-100≥35>15>3.082）施工步驟觀測(cè)裂縫清除封縫漿及底座拆除灌漿器安設(shè)灌漿器、漿液注入核定裂縫數(shù)量封閉裂縫預(yù)留并安設(shè)底座清潔裂縫1-結(jié)束-14-基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；確定注入口：一般按20～50cm距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注入口，注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預(yù)留；封閉裂縫：采用原子灰封閉裂縫，沿裂縫表面涂刮3～5cm寬

4、封閉裂縫（貫穿裂縫上下同時(shí)封閉），留出注入口；安設(shè)底座：揭去預(yù)留注入口上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；灌漿：松開灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；注入完閉：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；3）壓力灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)方法：從注漿口注漿，從相鄰出漿口出漿后，堵住出漿嘴，繼續(xù)灌漿至漿液不再進(jìn)入4.質(zhì)量保證：現(xiàn)場(chǎng)使用的材料符合技術(shù)性能指標(biāo)（附檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證）。已經(jīng)處理的裂縫部位的灌漿樹脂抗拉強(qiáng)度大于混凝

5、土本體強(qiáng)度，經(jīng)一冬夏將不再產(chǎn)生變形開裂，保證混凝土的整體性、耐久性和滿足使用功能要求。-14-縫口1.確定注入口2.封縫,安底座底座封縫膠3.安灌漿器,灌漿4.注入完畢,清理封逢膠、底座2、碳纖維粘貼施工1）施工材料：碳纖維布：300g/m2碳纖維布高強(qiáng)1級(jí)碳纖維膠：碳纖維膠A級(jí)膠2）碳纖維布粘貼施工流程：碳纖維待裂縫灌注或封閉施工結(jié)束后再粘貼。粘合劑存儲(chǔ)、檢驗(yàn)、供應(yīng)系統(tǒng)-14-配、調(diào)修補(bǔ)膠配、調(diào)粘浸膠施工準(zhǔn)備粘貼部位的混凝土表面處理修補(bǔ)并找平或抹曲面刷膠、粘貼碳纖維材料表面防護(hù)粘貼方法：對(duì)有裂縫的板采用單層垂直裂縫方向

6、粘貼方法,板底碳纖維布寬度為100mm@200mm，長(zhǎng)度為板跨長(zhǎng)。對(duì)有裂縫的梁粱底粘貼同梁寬碳纖維布2層，長(zhǎng)度為裂縫每邊各1500mm長(zhǎng)，U型箍寬度為100mm間距為200mm。粘貼工藝如下:3）施工工藝1）表面處理a.利用鏨子和鐵錘對(duì)混凝土表面原有砂漿層進(jìn)行剔除。b.并用角磨機(jī)對(duì)表層進(jìn)行清除劣化混凝土處理，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用環(huán)氧樹脂砂漿將表面修復(fù)平整。c.被粘貼混凝土表面用角磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面，梁體的轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm。-1

7、4-1-構(gòu)件結(jié)構(gòu)層2-碳纖維布構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼示意圖d.混凝土表面必須平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)雜質(zhì)，表面干燥。2）涂刷底層樹脂a.應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。b.應(yīng)用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。應(yīng)在底層樹脂表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。3）找平處理a.按設(shè)計(jì)要求對(duì)出現(xiàn)混凝土碳化，以及梁體缺楞掉角的部位進(jìn)行處理。b.按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。c.應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位依據(jù)設(shè)計(jì)要求用找平材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。d.轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)并利用角磨機(jī)將其打磨成光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20m

8、m。e.在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。-14-4）粘貼碳纖維片材a.按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。b.調(diào)膠：按粘結(jié)面積計(jì)算好用量，準(zhǔn)確稱取甲、乙組分，按甲：乙=3：1的混合比例為準(zhǔn)，在一清潔容器中充分?jǐn)嚢杈鶆?。c.用硬毛刷將配好的粘合劑均勻的涂刷到粘結(jié)面，膠量必須充足、飽滿。d.將剪好的碳纖維布貼